本实用新型专利技术公开了一种自动进料输送的钢材加工装置，属于钢材加工技术领域，包括滚筒输送机和支撑腿，滚筒输送机的下端固定安装有支撑腿，滚筒输送机的内部嵌入设置有栅格网，栅格网的下方设置有废水收集箱，滚筒输送机的下端一侧固定安装有第一驱动电机，滚筒输送机的上端固定安装有清洗室。本实用新型专利技术当在对钢材进行输送时，通过第一驱动电机启动进行转动，同时通过滚筒输送机端与第一驱动电机的轴接处通过传输皮带进行传动连接，使第一驱动电机间接的带动整个滚筒输送机进行输送钢材，从而解决了现有的钢材加工装置功能单一，不能够方便便捷的进行输送材料的问题。方便便捷的进行输送材料的问题。方便便捷的进行输送材料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动进料输送的钢材加工装置
[0001]本技术属于钢材加工
，具体为一种自动进料输送的钢材加工装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材钢铁行业作为国民经济的基础产业，在经济建设、社会发展等多方面都发挥着重要的作用。正因如此，国家的宏观调控、相关法律政策的变动、国际局势的走向等都会影响到钢材钢铁价格波动。敏感而多变的价格波动是钢材钢铁贸易商头疼的问题，依赖传统出货模式，已不能满足现今钢材钢铁贸易的行业需求。随着互联网普及和市场需求的牵引，中国企业纷纷加快对互联网的利用，通过网络迅捷传播信息来达到快速交易避免库存积压的目的，但是由于每次存放数量较多，为了防止钢材因为潮湿而生锈，所以我们需要在存放前就要清除钢材表面的锈迹。
[0003]但现有的钢材加工装置功能单一，不能够方便便捷的进行输送材料，且不能够有效的对钢材进行清理表面，且结构不够完善，不能够有效的将钢材表面本身就带有的锈迹进行清刷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的钢材加工装置功能单一，且不能够有效的对钢材进行清理表面，且结构不够完善的问题，提供一种自动进料输送的钢材加工装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种自动进料输送的钢材加工装置，包括滚筒输送机和支撑腿，所述滚筒输送机的下端固定安装有支撑腿，所述滚筒输送机的内部嵌入设置有栅格网，所述栅格网的下方设置有废水收集箱，所述滚筒输送机的下端一侧固定安装有第一驱动电机，所述滚筒输送机的上端固定安装有清洗室，所述清洗室的内部上方固定安装有连接板，所述连接板的一侧内部贯通连接有套管，所述套管的下端转动连接有转轴，所述清洗室的上端一侧固定安装有第二驱动电机，所述清洗室的上端另一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一端嵌入设置有水管，所述滚筒输送机的上端另一侧固定安装有工业热风机。
[0006]其中，所述滚筒输送机的一端与第一驱动电机的轴接处通过传输皮带进行传动连接。
[0007]其中，所述套管的表面设置有若干个开口，且水管的一端配套设置有水泵，且水管的下端贯通连接有一根长条水管，且长条水管底部设置由若干个连接管道，且若干个连接管道与若干个套管的上端通过旋转接头贯通连接。
[0008]其中，所述套管的数量有若干个，且每五个为一组，共有两组分别设置于清洗室的内部两侧，且套管的表面设置有若干个毛刷。
[0009]其中，所述套管的上端设置有齿轮，且若干个齿轮与第二驱动电机下端的齿轮传
动连接。
[0010]其中，所述第一驱动电机与第二驱动电机、水泵、工业热风机之间通过控制开关与外界电源电性连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，当在对钢材进行输送时，通过第一驱动电机启动进行转动，同时通过滚筒输送机端与第一驱动电机的轴接处通过传输皮带进行传动连接，使第一驱动电机间接的带动整个滚筒输送机进行输送钢材，从而解决了现有的钢材加工装置功能单一，不能够方便便捷的进行输送材料的问题。
[0013]2、本技术中，当在对钢材进行输送时，由于工作人员要进行再次整理，这时通过水泵启动，将蓄水箱内的水源通过水管以及长条水管和连接管道传输至套管内，然后通过套管表面设置的若干个开口，然后对钢材的表面进行清洗灰尘，使其工作人员在进行整理时更加干净整洁，且废水会从栅格网处流向废水收集箱内，从而解决了现有的钢材加工装置功能单一，不能够有效的对钢材进行清理表面的问题。
[0014]3、本技术中，当钢材表面被水源冲洗过后，这时通过第二驱动电机启动，通过若干个套管上端的齿轮与第二驱动电机下端的齿轮传动连接，使套管进行转动，这时通过设置在套管表面的若干个毛刷对钢材进行清刷，使钢材表面原本就有的生锈痕迹被刷洗掉，从而解决了现有的钢材加工装置结构不够完善，不能够有效的将钢材表面本身就带有的锈迹进行清刷的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧视结构示意简图；
[0016]图2为本技术中清洗室内部结构示意简图；
[0017]图3为本技术中连接板内部结构示意简图。
[0018]图中标记：1、滚筒输送机；101、栅格网；2、支撑腿；3、废水收集箱；4、第一驱动电机；5、清洗室；501、连接板；502、套管；5021、转轴；6、第二驱动电机；7、蓄水箱；701、水管；8、工业热风机。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术中提到的第一驱动电机4、第二驱动电机6、水泵、工业热风机8均可在市场或者私人订购所得。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
‑
3，一种自动进料输送的钢材加工装置，包括滚筒输送机1和支撑腿2，滚筒输送机1的下端固定安装有支撑腿2，滚筒输送机1的内部嵌入设置有栅格网101，栅格网101的下方设置有废水收集箱3，滚筒输送机1的下端一侧固定安装有第一驱动电机4，滚筒输送机1的上端固定安装有清洗室5，清洗室5的内部上方固定安装有连接板501，连接板501的一侧内部贯通连接有套管502，套管502的下端转动连接有转轴5021，清洗室5的上端一侧固定安装有第二驱动电机6，清洗室5的上端另一侧固定连接有蓄水箱7，蓄水箱7的一端嵌入设置有水管701，滚筒输送机1的上端另一侧固定安装有工业热风机8。
[0024]参照图1，进一步的，滚筒输送机1的一端与第一驱动电机4的轴接处通过传输皮带进行传动连接，当在对钢材进行输送时，通过第一驱动电机4启动进行转动，同时通过滚筒输送机1端与第一驱动电机4的轴接处通过传输皮带进行传动连接，使第一驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动进料输送的钢材加工装置，包括滚筒输送机(1)和支撑腿(2)，所述滚筒输送机(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的内部嵌入设置有栅格网(101)，所述栅格网(101)的下方设置有废水收集箱(3)，所述滚筒输送机(1)的下端一侧固定安装有第一驱动电机(4)，所述滚筒输送机(1)的上端固定安装有清洗室(5)，所述清洗室(5)的内部上方固定安装有连接板(501)，所述连接板(501)的一侧内部贯通连接有套管(502)，所述套管(502)的下端转动连接有转轴(5021)，所述清洗室(5)的上端一侧固定安装有第二驱动电机(6)，所述清洗室(5)的上端另一侧固定连接有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的一端嵌入设置有水管(701)，所述滚筒输送机(1)的上端另一侧固定安装有工业热风机(8)。2.如权利要求1所述的一种自动进料输送的钢材加工装置，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的一端与第一驱动电机(4)的轴接处通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉君，
申请(专利权)人：杭州安氏大地工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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