一种生产橡胶块用挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶块生产技术领域，具体为一种生产橡胶块用挤出设备，包括挤出机本体，挤出机本体包括料斗，还包括内胆，内胆转动安装在料斗内，并且内胆上转动连接有挡盖，挡盖通过多个螺栓与料斗连接，挡盖上连通有进料管，料斗的外侧壁上安装有电机，并且电机与内胆传动连接，料斗的底端连通有出料管，内胆的底端对应开设有排料口，并且挡盖的底端通过多根连接杆连接有密封塞，密封塞与内胆呈转动配合，内胆的内侧壁上连接有多个搅拌叶，其便于对在料斗内放置的原料进行均匀化处理，减少其发生的不均匀现象，从而便于维护后续挤出工作的正常有序运行，使用可靠性较高，并且其便于对料斗进行维修或更换，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橡胶块用挤出设备


[0001]本技术涉及橡胶块生产
，具体为一种生产橡胶块用挤出设备。

技术介绍

[0002]众所周知，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，用橡胶制成的橡胶块广泛用于减震、阻尼等，在各行各业中都得到了广泛使用，其中橡胶块在生产时，需要使用到挤出设备。
[0003]现有的生产橡胶块用挤出设备包括挤出机本体，挤出机本体包括料斗，料斗的底端通过截断装置连通有料筒，其在使用时，将用于生产橡胶的原料放置在料斗内，经过截断装置的控料后进入料筒内进行挤压生产。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于进行挤压生产，但是原料在料斗内放置后容易不均匀的现象，从而容易影响后续的挤出工作，使用可靠性较低，并且料斗在长时间的使用过程中受到磨损甚至损坏后不便于进行维修或更换，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产橡胶块用挤出设备，其便于对在料斗内放置的原料进行均匀化处理，减少其发生的不均匀现象，从而便于维护后续挤出工作的正常有序运行，使用可靠性较高，并且其便于对料斗进行维修或更换，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产橡胶块用挤出设备，包括挤出机本体，挤出机本体包括料斗，还包括内层装置，所述内层装置包括内胆，所述内胆转动安装在料斗内，并且内胆的顶端转动连接有挡盖，所述挡盖通过多个螺栓与料斗连接，挡盖上连通有进料管，并且进料管上布置有管盖，料斗的外侧壁上安装有电机，并且电机与内胆传动连接，所述料斗的底端连通有出料管，所述内胆的底端对应开设有适合出料管穿过的排料口，并且挡盖的底端通过多根连接杆连接有密封塞，密封塞与内胆呈转动配合，内胆的内侧壁上连接有多个搅拌叶。
[0009]优选的，所述料斗的内侧壁顶部连接有连接环，所述内胆的顶端连接有安装环，安装环的顶端与底端均连接有第一转环，并且连接环的顶端与挡盖的底端均对应开设有与第一转环匹配的第一转槽，并且第一转环与第一转槽呈转动配合。
[0010]优选的，所述料斗的外侧壁顶部连接有支撑环，所述挡盖与支撑环上均开设有多个与螺栓匹配的螺孔，并且螺栓与螺孔呈螺纹配合。
[0011]优选的，所述支撑环的顶端连接有多个限位杆。
[0012]优选的，所述安装环的外侧壁上固定套装有传动齿轮，所述电机的顶部输出端固
定连接有主动齿轮，并且主动齿轮与传动齿轮呈啮合配合。
[0013]优选的，所述内胆的内侧壁底部连接有第二转环，密封塞的底端对应开设有与第二转环匹配的第二转槽，并且第二转环与第二转槽呈转动配合。
[0014]优选的，所述料斗的外侧壁上连接有承托板，所述电机安装在承托板上。
[0015]优选的，所述承托板与料斗的外侧壁连接有多个支撑翼。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种生产橡胶块用挤出设备，具备以下有益效果：
[0018]1.该生产橡胶块用挤出设备，通过电机与内胆的传动连接，便于带动内胆在料斗进行转动，同时通过内胆内侧壁上连接的多个搅拌叶，便于对放置在内胆内的原料进行搅拌，从而便于对原料进行均匀化处理，减少其发生的不均匀现象，从而便于维护后续挤出工作的正常有序运行，使用可靠性较高。
[0019]2.该生产橡胶块用挤出设备，通过多个螺栓，便于挡盖在料斗上的安装或拆卸，从而便于内胆的在料斗内的放置或取出，通过挡盖底端使用多根连接杆连接的密封塞，并且密封装置与内胆呈转动配合，便于增加内胆安装在料斗内后排料口与出料管接触位置处的密封性，因此，该生产橡胶块用挤出设备便于对料斗进行维修或更换，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术炸开的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术剖视的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、料斗；2、内胆；3、挡盖；4、螺栓；5、进料管；6、管盖； 7、电机；8、出料管；9、密封塞；10、搅拌叶；11、连接环；12、安装环； 13、第一转环；14、第一转槽；15、支撑环；16、限位杆；17、传动齿轮； 18、主动齿轮；19、第二转环；20、第二转槽；21、承托板；22、支撑翼。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种生产橡胶块用挤出设备，包括挤出机本体，挤出机本体包括料斗1，还包括内层装置，内层装置包括内胆2，内胆2转动安装在料斗1内，并且内胆2的顶端转动连接有挡盖，3料斗1的内侧壁顶部连接有连接环11，内胆2的顶端连接有安装环12，安装环12的顶端与底端均连接有第一转环13，并且连接环11的顶端与挡盖的底端均对应开设有与第一转环 13匹配的第一转槽14，并且第一转环13与第一转槽14呈转动配合，便于内胆2与料斗1和挡盖转动配合，挡盖通过多个螺栓4与料斗1连接，料斗1 的外侧壁顶部连接有支撑环15，挡盖与支撑环15上均开设有多个与螺栓4匹配的螺孔，并且螺栓4与螺孔呈螺纹配
合，便于螺栓4的安装或拆卸，从而便于挡盖的安装或拆卸，支撑环15的顶端连接有多个限位杆16，便于对支撑环15的安装位置进行限位，挡盖上连通有进料管5，并且进料管5上布置有管盖6，便于向内胆2内置入需要进行加工的原料。
[0028]进一步的，料斗1的外侧壁上安装有电机7，料斗1的外侧壁上连接有承托板21，电机7安装在承托板21上，承托板21与料斗1的外侧壁连接有多个支撑翼22，便于增加承托板21与料斗1外侧壁的连接强度，从而便于增加电机7安装的稳定性，安装环12的外侧壁上固定套装有传动齿轮17，电机7 的顶部输出端固定连接有主动齿轮18，并且主动齿轮18与传动齿轮17呈啮合配合，便于电机7与内胆2传动连接，从而便于电机7工作时带动内胆2 进行转动，料斗1的底端连通有出料管8，内胆2的底端对应开设有适合出料管8穿过的排料口，并且挡盖的底端通过多根连接杆连接有密封塞9，内胆2 的内侧壁底部连接有第二转环19，密封塞9的底端对应开设有与第二转环19 匹配的第二转槽20，并且第二转环19与第二转槽20呈转动配合，便于密封塞9与内胆2呈转动配合，从而便于增加内胆2安装在料斗1内后排料口与出料管8接触位置处的密封性，内胆2的内侧壁上连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橡胶块用挤出设备，包括挤出机本体，挤出机本体包括料斗(1)，其特征在于：还包括内层装置，所述内层装置包括内胆(2)，所述内胆(2)转动安装在料斗(1)内，并且内胆(2)的顶端转动连接有挡盖(3),所述挡盖通过多个螺栓(4)与料斗(1)连接，挡盖上连通有进料管(5)，并且进料管(5)上布置有管盖(6)，料斗(1)的外侧壁上安装有电机(7)，并且电机(7)与内胆(2)传动连接，所述料斗(1)的底端连通有出料管(8)，所述内胆(2)的底端对应开设有适合出料管(8)穿过的排料口，并且挡盖的底端通过多根连接杆连接有密封塞(9)，密封塞(9)与内胆(2)呈转动配合，内胆(2)的内侧壁上连接有多个搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶块用挤出设备，其特征在于：所述料斗(1)的内侧壁顶部连接有连接环(11)，所述内胆(2)的顶端连接有安装环(12)，安装环(12)的顶端与底端均连接有第一转环(13)，并且连接环(11)的顶端与挡盖的底端均对应开设有与第一转环(13)匹配的第一转槽(14)，并且第一转环(13)与第一转槽(14)呈转动配合。3.根据权利要求2所述的一种生产橡胶块用挤出设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正，
申请(专利权)人：河北洋彬橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：