一种可快速定位的塑胶注塑模具制造技术

技术编号:28450344 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-15 21:12
本实用新型专利技术公开了一种可快速定位的塑胶注塑模具,包括底座、安装架、夹持结构、定位结构、下模具和上模具,所述电动液压推杆底部通过螺栓固定安装有夹持结构,所述夹持结构内侧固定安装有上模具,所述底座上表面通过螺栓均匀固定安装有定位结构,所述定位结构内侧卡接有下模具;本实用新型专利技术当塑胶制品冷却成型后,通过电动液压推杆带动夹持结构向上移动,从而带动上模具向上移动,然后将上模具和下模具分离开,然后掰开定位结构,将底座上的下模具拆卸下来,从而将冷却成型的塑胶制品取出,这样不仅方便了上模具和下模具的组装,而且方便了冷却成型后的塑胶制品取出,从而提高了塑胶制品的加工效率。品的加工效率。品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的塑胶注塑模具


[0001]本技术涉及塑胶注塑模具
,具体为一种可快速定位的塑胶注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]目前市场的塑胶注塑模具,虽然定位精准度较高,能满足一定的生产要求,但是结构复杂,使用步骤繁琐,脱模之后要重新定位,然后再进行合模,耗费的时间过长,降低了塑胶制品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速定位的塑胶注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速定位的塑胶注塑模具,包括底座、安装架、夹持结构、定位结构、下模具和上模具,所述底座下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿,所述底座上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架,所述安装架内侧的顶部通过螺栓固定安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆底部通过螺栓固定安装有夹持结构,所述夹持结构内侧固定安装有上模具,所述底座上表面通过螺栓均匀固定安装有定位结构,所述定位结构内侧卡接有下模具。
[0006]其中,所述夹持结构包括夹持框、螺母套、螺纹杆和夹持板,所述夹持框通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆底部,所述夹持框两侧的中心处均镶嵌有螺母套,所述螺母套轴心处螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆位于所述夹持框内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板,所述螺纹杆位于所述夹持框外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘,所述上模具通过所述夹持板固定安装在所述夹持框内侧。
[0007]其中,所述定位结构设置有四个,四个所述定位结构围合成菱形结构,所述下模具通过四个所述定位结构卡接在所述底座上表面的中心处。
[0008]其中,所述定位结构包括扭簧、底板和定位板,所述底板通过螺栓固定安装在所述底座上表面,所述底板上表面的一侧通过螺栓固定安装有扭簧,所述扭簧远离所述底板的一端通过螺栓固定安装有定位板。
[0009]其中,所述上模具位于所述下模具的正上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过定位结构将下模具卡接在底座上表面上,通过夹持结构将上模具卡接在下模具的正上方,当需要将上模具和下模具组装到一起时,通过电动液压推杆带动夹持结构向下移动,从而带动上模具向下移动,然后将上模具和下模具组装到一起,这样方
便了上模具和下模具的组装,当塑胶制品冷却成型后,通过电动液压推杆带动夹持结构向上移动,从而带动上模具向上移动,然后将上模具和下模具分离开,然后掰开定位结构,将底座上的下模具拆卸下来,从而将冷却成型的塑胶制品取出,这样不仅方便了上模具和下模具的组装,而且方便了冷却成型后的塑胶制品取出,从而提高了塑胶制品的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0013]图2为本技术夹持结构主视剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术定位结构侧视结构示意图。
[0015]图中:10

底座;11

支撑腿;20

安装架;21

电动液压推杆;30

夹持结构;31

夹持框;32

螺母套;33

螺纹杆;34

夹持板;35

转盘;40

定位结构;41

扭簧;42

底板;43

定位板;50

下模具;60

上模具。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种可快速定位的塑胶注塑模具,包括底座10、安装架20、夹持结构30、定位结构40、下模具50和上模具60,上模具60位于下模具50的正上方。
[0018]其中,底座10下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11,底座10上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架20,安装架20内侧的顶部通过螺栓固定安装有电动液压推杆21,电动液压推杆21底部通过螺栓固定安装有夹持结构30,夹持结构30内侧固定安装有上模具60。
[0019]其中,在使用时,通过夹持结构30将上模具60固定住,当需要将上模具60和下模具50组装到一起时,通过电动液压推杆21推动夹持结构30向下移动,从而带动上模具60向下移动,然后将上模具60和下模具50组装到一起;当塑胶制品冷却成型后,需要将上模具60和下模具50拆分开,然后电动液压推杆21通过夹持结构30带动上模具60向上移动,从而将上模具60和下模具50拆分开。
[0020]其中,底座10上表面通过螺栓均匀固定安装有定位结构40,定位结构40内侧卡接有下模具50。
[0021]其中,在使用前,先通过定位结构40将下模具50卡接在底座10上表面的中心处。
[0022]其中,夹持结构30包括夹持框31、螺母套32、螺纹杆33和夹持板34,夹持框31通过螺栓固定安装在电动液压推杆21底部,夹持框31两侧的中心处均镶嵌有螺母套32,螺母套32轴心处螺纹安装有螺纹杆33,螺纹杆33位于夹持框31内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板34,螺纹杆33位于夹持框31外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘35,上模具60通过夹持板34固定安装在夹持框31内侧。
[0023]其中,当需要使用夹持结构30夹持住上模具60时,先逆时针转动转盘35,然后转盘
35带动螺纹杆33绕着螺母套32转动,从而带动夹持板34向外侧移动,从而扩大两个夹持板34之间的距离,然后将上模具60放置在两个夹持板34之间,并保持上模具60处于夹持框31内侧中心处的位置,然后通过转盘35顺时针转动螺纹杆33,然后通过螺纹杆33和螺母套32配合,带动夹持板34向内侧移动,从而缩小两个夹持板34之间的距离,然后通过两个夹持板34将上模具60卡接在夹持框31内侧,并保证上模具60位于夹持框31内侧的中心处位置。
[0024]其中,定位结构40设置有四个,四个定位结构40围合成菱形结构,下模具50通过四个定位结构40卡接在底座10上表面的中心处。
[0025]其中,当需要将下模具50固定在底座10上表面时,先将四个定位结构40打开,然后将下模具50放置在四个定位结构4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的塑胶注塑模具,包括底座(10)、安装架(20)、夹持结构(30)、定位结构(40)、下模具(50)和上模具(60),其特征在于:所述底座(10)下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿(11),所述底座(10)上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架(20),所述安装架(20)内侧的顶部通过螺栓固定安装有电动液压推杆(21),所述电动液压推杆(21)底部通过螺栓固定安装有夹持结构(30),所述夹持结构(30)内侧固定安装有上模具(60),所述底座(10)上表面通过螺栓均匀固定安装有定位结构(40),所述定位结构(40)内侧卡接有下模具(50)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的塑胶注塑模具,其特征在于:所述夹持结构(30)包括夹持框(31)、螺母套(32)、螺纹杆(33)和夹持板(34),所述夹持框(31)通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆(21)底部,所述夹持框(31)两侧的中心处均镶嵌有螺母套(32),所述螺母套(32)轴心处螺纹安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑书文
申请(专利权)人:深圳市鼎祥达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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