一种袋装化工产品传送台上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种袋装化工产品传送台上料装置，包括托盘和传送台，所述托盘的右侧设有传送台，所述托盘的上方设有机架，所述机架的下方连接有夹料机。该袋装化工产品传送台上料装置，通过托盘、传送台、机架和加料机构之间的配合，将两个夹板为位于托盘上方袋装化工产品两侧时，操作人员控制第一气缸使方块向上进行移动，此时斜杆会对第二凸块进行传动，能够使两个横杆均向内侧进行移动，继而可以使两个夹板与袋装化工产品进行夹紧，使得夹料机构的设计较为合理化，使用单一气缸即可实现对袋装化工产品的夹紧作业，继而节约能源，导致装置的造价成本得以降低，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装化工产品传送台上料装置


[0001]本技术涉及传送设备
，具体为一种袋装化工产品传送台上料装置。

技术介绍

[0002]在化工产品生产过程中，需要使用到多种化工原料，其中部分原料具有危险性，人体不能直接接触，为了实现自动化生产，一般利用传送台传送原料，但需要将原料放到传送台上才能进行传送，传统上料方式是采用人工搬放，不仅增加劳动量，而且在搬放过程中可能会刮破包装袋而导致化工产品倒出，威胁工人生产安全性，针对这一问题，袋装化工产品传送台上料装置得以应用，例如申请号为201620206729.9的专利，包括栈板、设在栈板上方的上料机构以及设在栈板一侧的传送台，所述上料机构由门型机架、横向安装在机架上的推送气缸、纵向安装在机架上且与推送气缸相连的升降气缸、设在升降气缸下方的连接部和设在连接部下方的夹持部组成，虽然能够提高传送安全性和传送效率，但是夹取袋装化工产品用的夹取机构设计合理性有所欠缺，需要使用到两个气缸同时配合作业，才可实现对袋装化工产品的夹紧，较为浪费能源，导致装置的造价成本较高，不利于推广使用。

技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装化工产品传送台上料装置，包括托盘(1)和传送台(2)，所述托盘(1)的右侧设有传送台(2)，其特征在于：所述托盘(1)的上方设有机架(3)，所述机架(3)的下方连接有夹料机构(4)；所述夹料机构(4)包括长条板(401)、立杆(402)、横板(403)、第一气缸(404)、方块(405)、第一凸块(406)、斜杆(407)、第二凸块(408)、空腔(409)、横杆(410)、通槽(411)、套环(412)和夹板(413)；所述长条板(401)位于机架(3)的下方，所述长条板(401)的下表面四角均固接有立杆(402)，所述立杆(402)的另一端固接有横板(403)，所述长条板(401)的下表面中心固接有第一气缸(404)，所述第一气缸(404)的底端固接有方块(405)，所述方块(405)的左右两侧均固接有第一凸块(406)，所述第一凸块(406)的底端铰接有斜杆(407)，所述斜杆(407)的另一端铰接有第二凸块(408)，所述横板(403)的内壁左右两侧均开设有空腔(409)，所述空腔(409)的内部设有横杆(410)，所述横杆(410)的外壁内侧与空腔(409)的内壁间隙配合，所述横杆(410)的外壁外侧固定套接有套环(412)，所述套环(412)的外壁顶端与第二凸块(408)的底端固定相连，所述套环(412)的外壁底端固接有夹板(413)，所述夹板(413)通过底端通槽(411)贯穿横板(403)，所述空腔(409)的内壁上下两端均开设有通槽(411)。2.根据权利要求1所述的一种袋装化工产品传送台上料装置，其特征在于：两个所述斜杆(407)相对于横板(403)的中心点左右对称。3.根据权利要求1所述的一种袋装化工产品传送台上料装置，其特征在于：所述空腔(409)的内壁与横杆(410)的外壁内侧后侧滑动限位结构。4.根据权利要求1所述的一种袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成亮，
申请(专利权)人：湖南鼎诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：