本发明专利技术公开了一种医药中间体生产用废水处理装置，包括箱体、支脚、升降机构和搅拌机构，所述支脚的顶端安装有箱体，且箱体顶端的一侧设置有入水口，所述箱体的顶端设置有搅拌机构，且搅拌机构延伸至箱体的内部，所述箱体的底端安装有冷凝管，且冷凝管的底端设置有壳体，所述壳体内部的顶端设置有滤网，所述壳体内部的两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有刮板。本发明专利技术通过在箱体的顶端安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转搅拌废水来，搅拌废水会加快废水蒸发的速度，提高工作效率，减少工作时间，以此来达成增加装置工作效率的目的。置工作效率的目的。置工作效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用废水处理装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种医药中间体生产用废水处理装置。
技术介绍
[0002]医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，随着医疗行业的发展，医药中间体的生产量也逐步增大，医药中间体生产过程中会产生大量废水，废水中含有大量化学物质，如果直接排放会造成环境污染，因此需要进行处理，但是现有的医药中间体生产用废水处理装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的医药中间体生产用废水处理装置过滤、蒸发效率低，工作时间长，浪费时间；第二，传统的医药中间体生产用废水处理装置不能清洁壳体内壁的污垢，影响过滤质量；第三，传统的医药中间体生产用废水处理装置滤网难以更换，当滤网需要更换时更换麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种医药中间体生产用废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的医药中间体生产用废水处理装置一种医药中间体生产用废水处理装置、不能清洁壳体内壁的污垢和滤网难以更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产用废水处理装置，包括箱体、支脚、升降机构和搅拌机构，所述支脚的顶端安装有箱体，且箱体顶端的一侧设置有入水口，所述箱体的顶端设置有搅拌机构，且搅拌机构延伸至箱体的内部，所述箱体的底端安装有冷凝管，且冷凝管的底端设置有壳体，所述壳体内部的顶端设置有滤网，所述壳体内部的两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有刮板，所述壳体的底端安装有外壳，所述外壳的底端安装有底座，所述外壳的内部设置有升降机构，所述升降机构的内部依次设置有第一直角齿轮、第二直角齿轮、第一伺服电机、第三直角齿轮、第四直角齿轮和连接杆，所述第一伺服电机的顶端安装有第三直角齿轮，所述第三直角齿轮的两侧均设置有第四直角齿轮，所述第四直角齿轮的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的两侧捐赠与第二直角齿轮，所述壳体的一端安装有箱门，且箱门的底端设置有密封层，所述壳体的一侧设置有出水口。
[0005]优选的，所述箱体的内部设置有加热丝，且加热丝的形状呈“蛇”形排列。
[0006]优选的，所述第二直角齿轮的一侧设置有第一直角齿轮，且第二直角齿轮和第一直角齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆与刮板为螺纹连接。
[0008]优选的，所述滤网的两侧均设置有卡块，壳体的两侧均设置有卡槽，滤网和壳体构
成卡合结构。
[0009]优选的，所述搅拌机构的内部依次设置有第二伺服电机、搅拌叶和搅拌轴，第二伺服电机的底端安装有搅拌轴，搅拌轴的两侧和两端均设置有搅拌叶。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该医药中间体生产用废水处理装置结构合理，具有以下优点：（1）通过在箱体的顶端安装有第二伺服电机，第二伺服电机工作带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转搅拌废水来，搅拌废水会加快废水蒸发的速度，提高工作效率，减少工作时间，以此来达成增加装置工作效率的目的；（2）通过在外壳的内部设置有第一伺服电机，第一伺服电机工作带动第三直角齿轮旋转，第三直角齿轮旋转带动第四直角齿轮旋转，第四直角齿轮通过连接杆带动第二直角齿轮旋转，第二直角齿轮旋转带动第一直角齿轮旋转，第一直角齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动和其呈螺纹连接的刮板垂直移动，刮板会刮下壳体内壁的污垢，以此来达成可以清除装置内壁污垢的目的；（3）通过在箱体的一端安装有箱门，箱门的底端安装有密封层，防止水的渗漏，滤网和壳体构成卡合结构，卡合结构便于拆装，当滤网需要更换时，打开箱门就可以卸下滤网，并更换新的滤网，且滤网拆装简单，以此来达成装置滤网便于拆装的目的。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的壳体正视结构示意图；图3为本专利技术搅拌结构俯视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0012]图中：1、入水口；2、箱体；3、加热丝；4、支脚；5、升降机构；501、第一直角齿轮；502、第二直角齿轮；503、第一伺服电机；504、第三直角齿轮；505、第四直角齿轮；506、连接杆；6、底座；7、外壳；8、出水口；9、螺纹杆；10、滤网；11、壳体；12、刮板；13、冷凝管；14、搅拌机构；1401、第二伺服电机；1402、搅拌叶；1403、搅拌轴；15、密封层；16、箱门。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种医药中间体生产用废水处理装置，包括箱体2、支脚4、升降机构5和搅拌机构14，支脚4的顶端安装有箱体2，箱体2的内部设置有加热丝3，加热丝3的型号可为Cr15Ni60，加热丝3的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，加热丝3的形状呈“蛇”形排列；箱体2顶端的一侧设置有入水口1，箱体2的顶端设置有搅拌机构14，搅拌机构14的内部依次设置有第二伺服电机1401、搅拌叶1402和搅拌轴1403，第二伺服电机1401的底端安装有搅拌轴1403，第二伺服电机1401的型号可为ASD-A2，第二伺服电机1401的输入端通过导
线与单片机的输出端电性连接，搅拌轴1403的两侧和两端均设置有搅拌叶1402；使用时，第二伺服电机1401工作带动搅拌轴1403旋转，搅拌轴1403旋转带动搅拌叶1402旋转，搅拌叶1402旋转搅拌废水来，搅拌废水会加快废水蒸发的速度，提高工作效率，减少工作时间；搅拌机构14延伸至箱体2的内部，箱体2的底端安装有冷凝管13，且冷凝管13的底端设置有壳体11，壳体11内部的顶端设置有滤网10，滤网10的两侧均设置有卡块，壳体11的两侧均设置有卡槽，滤网10和壳体11构成卡合结构；壳体11内部的两侧均安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧壁上均匀设置有外螺纹，刮板12的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆9与刮板12为螺纹连接；螺纹杆9的外侧设置有刮板12，壳体11的底端安装有外壳7，外壳7的底端安装有底座6，外壳7的内部设置有升降机构5，升降机构5的内部依次设置有第一直角齿轮501、第二直角齿轮502、第一伺服电机503、第三直角齿轮504、第四直角齿轮505和连接杆506，第一伺服电机503的顶端安装有第三直角齿轮504，第一伺服电机504的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机504的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，第三直角齿轮504的两侧均设置有第四直角齿轮505，第四直角齿轮505的两侧均安装有连接杆506，连接杆506的两侧捐赠与第二直角齿轮502，第二直角齿轮502的一侧设置有第一直角齿轮501，且第二直角齿轮502本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用废水处理装置，包括箱体（2）、支脚（4）、升降机构（5）和搅拌机构（14），其特征在于：所述支脚（4）的顶端安装有箱体（2），且箱体（2）顶端的一侧设置有入水口（1），所述箱体（2）的顶端设置有搅拌机构（14），且搅拌机构（14）延伸至箱体（2）的内部，所述箱体（2）的底端安装有冷凝管（13），且冷凝管（13）的底端设置有壳体（11），所述壳体（11）内部的顶端设置有滤网（10），所述壳体（11）内部的两侧均安装有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的外侧设置有刮板（12），所述壳体（11）的底端安装有外壳（7），所述外壳（7）的底端安装有底座（6），所述外壳（7）的内部设置有升降机构（5），所述升降机构（5）的内部依次设置有第一直角齿轮（501）、第二直角齿轮（502）、第一伺服电机（503）、第三直角齿轮（504）、第四直角齿轮（505）和连接杆（506），所述第一伺服电机（503）的顶端安装有第三直角齿轮（504），所述第三直角齿轮（504）的两侧均设置有第四直角齿轮（505），所述第四直角齿轮（505）的两侧均安装有连接杆（506），所述连接杆（506）的两侧捐赠与第二直角齿轮（502），所述壳体（11）的一端安装有箱门（16），且箱门（16）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零二F九一零，
申请(专利权)人：新沂华琚医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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