一种便于拆卸检修的通信主板制造技术

技术编号:28440452 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-11 18:58
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸检修的通信主板,包括通信主板,通信主板卡接在信号座的内部,且通信主板的表面焊接有定位杆,限位杆的内部设有限位滑槽,外减震架滑动连接在限位滑槽的内部,限位杆螺接在信号座的内壁,使用通信主板的过程中产生震动时,内减震套挤压在内减震弹簧表面,初步减缓产生的震动,同时外减震架挤压在外减震弹簧表面,进一步减缓震动,保证通信主板使用的稳定性,需要对通信主板进行检修时,将通信主板与安装板分离,向外挤压侧限位板并将上限位板向上旋转至垂直状态,此时即可将通信主板从信号座的内部取出,方便对通信主板进行拆卸检修,结构简单,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸检修的通信主板
本技术属于通信主板
,具体地说,涉及一种便于拆卸检修的通信主板。
技术介绍
主板是微机最基本的也是最重要的部件之一,可分为商用主板和工业主板两类,一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件,通信主板设备内使用的过程中,因设备产生震动容易导致通信主板发生位置偏离造成短路等现象,影响通信主板的使用稳定性,进而影响设备的使用质量,同时通信主板使用一段时间后需要进行拆卸检修,通信主板通常采用多个螺栓螺接在设备内,不方便进行安装和拆卸,进而影响检修效率。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种便于拆卸检修的通信主板,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:一种便于拆卸检修的通信主板,包括通信主板,所述通信主板卡接在信号座的内部,且通信主板的表面焊接有定位杆,所述信号座的内部设有定位槽,所述定位杆对接在定位槽的内部,信号座的内部设有旋转槽,所述旋转槽的内壁焊接有旋转杆,所述旋转杆的表面转动连接有上限位板,所述上限位板挤压在通信主板的表面,且上限位板的内部滑动连接有侧限位板,所述侧限位板挤压在通信主板的表面,且侧限位板焊接在限位弹簧的表面,所述限位弹簧焊接在上限位板的内壁,通信主板的表面螺接有内减震套,所述内减震套的表面螺接有内减震弹簧,所述内减震弹簧螺接在信号座的表面,通信主板的表面螺接有外减震架,所述外减震架的表面螺接有外减震弹簧,且外减震架滑动连接在限位杆的内部,所述限位杆的内部设有限位滑槽,外减震架滑动连接在限位滑槽的内部,限位杆螺接在信号座的内壁。所述信号座呈“凹”形结构,通信主板卡接在信号座的凹陷部分内部,定位杆设置有多组,多组定位杆焊接在通信主板的下表面端部,定位杆设置在信号座的水平部分内部上端,多组定位杆与定位槽的位置相对应设置。所述旋转槽设置在信号座的突出部分内部内端,旋转杆呈圆杆状结构,上限位板的内部内端设有转动槽,上限位板通过转动槽转动连接在旋转杆的表面,上限位板挤压在通信主板的上表面侧端。所述侧限位板呈矩形板结构,侧限位板挤压在通信主板的侧表面,上限位板的内部设有滑动槽,侧限位板滑动连接在滑动槽的内部并焊接在限位弹簧的侧表面,限位弹簧焊接在滑动槽的外侧内壁。所述内减震套呈圆形框体结构,内减震套的水平部分螺接在安装板的下表面中端,安装板螺接在通信主板的下表面,信号座的水平部分内部上端设有减震槽,内减震弹簧螺接在内减震套的凹陷部分内壁与减震槽的上内壁中端。所述外减震架呈“凸”形结构,外减震架的突出部分螺接在安装板的下表面两侧部分,外减震弹簧螺接在外减震架的水平部分下表面内侧与减震槽的上内壁两侧部分,外减震架的水平部分两端滑动连接在限位杆上限位滑槽的内部。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。使用通信主板的过程中产生震动时,内减震套挤压在内减震弹簧表面,初步减缓产生的震动,同时外减震架挤压在外减震弹簧表面,进一步减缓震动,保证通信主板使用的稳定性,需要对通信主板进行检修时,将通信主板与安装板分离,向外挤压侧限位板并将上限位板向上旋转至垂直状态,此时即可将通信主板从信号座的内部取出,方便对通信主板进行拆卸检修,结构简单,适合推广。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处结构放大图;图3为图1中B处结构放大图。图中:通信主板1;信号座2;定位杆3;定位槽4;旋转槽5;旋转杆6;上限位板7;侧限位板8;限位弹簧9;内减震套10;内减震弹簧11;外减震架12;外减震弹簧13;限位杆14;限位滑槽15。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参照图1、图2和图3,一种便于拆卸检修的通信主板,包括通信主板1,通信主板1卡接在信号座2的内部,且通信主板1的表面焊接有定位杆3,信号座2的内部设有定位槽4,定位杆3对接在定位槽4的内部,信号座2呈“凹”形结构,通信主板1卡接在信号座2的凹陷部分内部,定位杆3设置有多组,多组定位杆3焊接在通信主板1的下表面端部,定位杆3设置在信号座2的水平部分内部上端,多组定位杆3与定位槽4的位置相对应设置,在安装通信主板1时,将通信主板1通过定位杆3与定位槽4定位放置在信号座2的内部,避免通信主板1安装时发生位置偏离,保证通信主板1的安装质量;参照图2,信号座2的内部设有旋转槽5,旋转槽5的内壁焊接有旋转杆6,旋转杆6的表面转动连接有上限位板7,上限位板7挤压在通信主板1的表面,旋转槽5设置在信号座2的突出部分内部内端,旋转杆6呈圆杆状结构,上限位板7的内部内端设有转动槽,上限位板7通过转动槽转动连接在旋转杆6的表面,上限位板7挤压在通信主板1的上表面侧端,通信主板1放置在信号座2的内部后,向外挤压侧限位板8并将上限位板7旋转至水平状态,此时上限位板7挤压在通信主板1的上表面,实现对通信主板1的初步挤压固定,结构简单,方便进行安装和拆卸;参照图2,上限位板7的内部滑动连接有侧限位板8,侧限位板8挤压在通信主板1的表面,且侧限位板8焊接在限位弹簧9的表面,限位弹簧9焊接在上限位板7的内壁,侧限位板8呈矩形板结构,侧限位板8挤压在通信主板1的侧表面,上限位板7的内部设有滑动槽,侧限位板8滑动连接在滑动槽的内部并焊接在限位弹簧9的侧表面,限位弹簧9焊接在滑动槽的外侧内壁,完成对通信主板1的初步固定后松开侧限位板8,限位弹簧9复位拉伸使侧限位板8挤压在通信主板1的侧表面,实现对通信主板1的二次固定,固定效果更佳;参照图1,通信主板1的表面螺接有内减震套10,内减震套10的表面螺接有内减震弹簧11,内减震弹簧11螺接在信号座2的表面,内减震套10呈圆形框体结构,内减震套10的水平部分螺接在安装板的下表面中端,安装板螺接在通信主板1的下表面,信号座2的水平部分内部上端设有减震槽,内减震弹簧11螺接在内减震套10的凹陷部分内壁与减震槽的上内壁中端,通信主板1使用过程中产生震动时,内减震套10挤压在内减震弹簧11的表面,初步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸检修的通信主板,包括通信主板(1),其特征在于:所述通信主板(1)卡接在信号座(2)的内部,且通信主板(1)的表面焊接有定位杆(3),所述信号座(2)的内部设有定位槽(4),所述定位杆(3)对接在定位槽(4)的内部,信号座(2)的内部设有旋转槽(5),所述旋转槽(5)的内壁焊接有旋转杆(6),所述旋转杆(6)的表面转动连接有上限位板(7),所述上限位板(7)挤压在通信主板(1)的表面,且上限位板(7)的内部滑动连接有侧限位板(8),所述侧限位板(8)挤压在通信主板(1)的表面,且侧限位板(8)焊接在限位弹簧(9)的表面,所述限位弹簧(9)焊接在上限位板(7)的内壁,通信主板(1)的表面螺接有内减震套(10),所述内减震套(10)的表面螺接有内减震弹簧(11),所述内减震弹簧(11)螺接在信号座(2)的表面,通信主板(1)的表面螺接有外减震架(12),所述外减震架(12)的表面螺接有外减震弹簧(13),且外减震架(12)滑动连接在限位杆(14)的内部,所述限位杆(14)的内部设有限位滑槽(15),外减震架(12)滑动连接在限位滑槽(15)的内部,限位杆(14)螺接在信号座(2)的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸检修的通信主板,包括通信主板(1),其特征在于:所述通信主板(1)卡接在信号座(2)的内部,且通信主板(1)的表面焊接有定位杆(3),所述信号座(2)的内部设有定位槽(4),所述定位杆(3)对接在定位槽(4)的内部,信号座(2)的内部设有旋转槽(5),所述旋转槽(5)的内壁焊接有旋转杆(6),所述旋转杆(6)的表面转动连接有上限位板(7),所述上限位板(7)挤压在通信主板(1)的表面,且上限位板(7)的内部滑动连接有侧限位板(8),所述侧限位板(8)挤压在通信主板(1)的表面,且侧限位板(8)焊接在限位弹簧(9)的表面,所述限位弹簧(9)焊接在上限位板(7)的内壁,通信主板(1)的表面螺接有内减震套(10),所述内减震套(10)的表面螺接有内减震弹簧(11),所述内减震弹簧(11)螺接在信号座(2)的表面,通信主板(1)的表面螺接有外减震架(12),所述外减震架(12)的表面螺接有外减震弹簧(13),且外减震架(12)滑动连接在限位杆(14)的内部,所述限位杆(14)的内部设有限位滑槽(15),外减震架(12)滑动连接在限位滑槽(15)的内部,限位杆(14)螺接在信号座(2)的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸检修的通信主板,其特征在于,所述信号座(2)呈“凹”形结构,通信主板(1)卡接在信号座(2)的凹陷部分内部,定位杆(3)设置有多组,多组定位杆(3)焊接在通信主板(1)的下表面端部,定位杆(3)设置在信号座(2)的水平部分内部上端,多组定位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志军
申请(专利权)人:深圳市优为尔科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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