一种专网测试设备主机机箱内保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专网测试设备主机机箱内保护结构，包括顶端设有开口的机箱、一号调节组件、二号调节组件以及定位组件，所述一号调节组件安装在机箱内部底端，所述二号调节组件安装在一号调节组件上，所述定位组件安装在机箱底端一侧壁，且所述定位组件与一号调节组件匹配安装。本实用新型专利技术利用两组螺纹区纹路相反，因此在传动杆转动中，可同步的联动两组滑块在调节框内进行相互靠近、相互远离工作，可同步的对安装空间进行横向调节，且在二号调节组件的配合下，可稳定的对安装空间进行竖向调节，提高了整体安装效果，可同步全面的对主机进行限位固定防护，避免主机在使用时出现意外撞击发生损伤的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种专网测试设备主机机箱内保护结构
本技术涉及主机机箱相关
，具体为一种专网测试设备主机机箱内保护结构。
技术介绍
主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分，也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体，通常包括CPU、内存、硬盘、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口，同时在日常使用时，需要使用机箱对主机进行收纳固定，由于主机的形状大小不一，在具体安装时具有较大不便，同时传统的机箱在使用时，无法稳定的对主机进行全面的限位固定处理，因此主机在使用时极易受到外界撞击发生损伤，且传统的机箱内保护机构使用局限性较大，无法根据使用者的使用需求对安装空间进行横向、竖向多方位的调节处理。现有技术有以下不足：传统的机箱在使用时，无法稳定的对主机进行全面的限位固定处理，因此主机在使用时极易受到外界撞击发生损伤，且传统的机箱内保护机构使用局限性较大，无法根据使用者的使用需求对安装空间进行横向、竖向多方位的调节处理，不能匹配不同尺寸的主机进行限位防护，使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专网测试设备主机机箱内保护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专网测试设备主机机箱内保护结构，包括顶端设有开口的机箱、一号调节组件、二号调节组件以及定位组件，所述一号调节组件安装在机箱内部底端，所述二号调节组件安装在一号调节组件上，所述定位组件安装在机箱底端一侧壁，且所述定位组件与一号调节组件匹配安装。优选的，所述机箱顶端锁合安装有箱盖，且所述箱盖与机箱之间密封连接。优选的，所述一号调节组件包括调节框、传动杆、两组螺纹区、两组滑块以及转盘，所述调节框安装在机箱内部底端，所述传动杆两端通过安装轴承转动安装在调节框内，且所述传动杆头端转动穿过调节框安装，所述转盘安装在传动杆头端，两组所述螺纹区由传动杆两端向中部汇集套设在传动杆外部，且两组所述螺纹区螺纹纹路相反，两组所述滑块通过螺纹匹配套设在两组螺纹区外部，且两组所述滑块与调节框内壁滑动连接，可同步的联动两组滑块在调节框内进行相互靠近、相互远离工作，可同步的对安装空间进行横向调节，便于工作人员进行操作使用。优选的，所述二号调节组件包括两组限位件、两组螺纹杆以及两组抵接板，两组所述限位件匹配滑动安装在调节框上表面与两组滑块匹配连接，两组所述螺纹杆匹配穿过两组限位件顶端安装，两组所述抵接板匹配滑动安装在两组限位件内，且两组所述螺纹杆底端通过轴承与两组抵接板分别转动连接，实现了对安装空间的竖向调节，可同步全面的对主机进行限位固定防护。优选的，两组所述限位件整体均为L形结构，且两组所述限位件顶端均开设有与螺纹杆匹配的螺纹通孔，保证了螺纹杆转动的稳定性。优选的，所述定位组件包括转动齿轮、半圆环框、限位齿条、定位板、联动杆以及复位弹簧，所述转动齿轮套设在传动杆头端位于转盘一侧，所述定位板安装在机箱侧壁底端，所述联动杆穿过定位板安装，所述半圆环框安装在联动杆底端，所述限位齿条安装在半圆环框内部顶端，所述复位弹簧安装在定位板、半圆环框之间，且所述复位弹簧套设在联动杆外部，且所述半圆环框内限位齿条与转动齿轮匹配啮合抵接，当调节完成后，利用复位弹簧驱使联动杆复位，使得半圆环框将转动齿轮顶端套住，同时限位齿条与转动齿轮啮合限位抵接，实现了对传动杆的限位固定，避免转动杆发生意外转动的状况。本技术提供了一种专网测试设备主机机箱内保护结构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设有一号调节组件，使用者手动转动转盘进行转动，带动传动杆进行转动，利用两组螺纹区纹路相反，因此在传动杆转动中，可同步的联动两组滑块在调节框内进行相互靠近、相互远离工作，可同步的对安装空间进行横向调节，便于工作人员进行操作使用，实现了对主机两侧进行限位固定。（2）本技术通过设有二号调节组件，之后利用转动螺纹杆，在限位件的限位下，驱使两组抵接板在限位件内下滑与主机顶端贴合，实现了对安装空间的竖向调节，可同步全面的对主机进行限位固定防护，避免主机在使用时出现意外撞击发生损伤的不足。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的一号调节组件结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大示意图；图4为本技术的转动齿轮与半圆环框连接示意图。图中：1、机箱；2、箱盖；3、调节框；4、传动杆；5、螺纹区；6、滑块；7、转盘；8、限位件；9、螺纹杆；10、抵接板；11、转动齿轮；12、半圆环框；13、限位齿条；14、定位板；15、联动杆；16、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种专网测试设备主机机箱内保护结构，包括顶端设有开口的机箱1、一号调节组件、二号调节组件以及定位组件，所述一号调节组件安装在机箱1内部底端，所述二号调节组件安装在一号调节组件上，所述定位组件安装在机箱1底端一侧壁，且所述定位组件与一号调节组件匹配安装。所述机箱1顶端锁合安装有箱盖2，且所述箱盖2与机箱1之间密封连接。所述一号调节组件包括调节框3、传动杆4、两组螺纹区5、两组滑块6以及转盘7，所述调节框3安装在机箱1内部底端，所述传动杆4两端通过安装轴承转动安装在调节框3内，且所述传动杆4头端转动穿过调节框3安装，所述转盘7安装在传动杆4头端，两组所述螺纹区5由传动杆4两端向中部汇集套设在传动杆4外部，且两组所述螺纹区5螺纹纹路相反，两组所述滑块6通过螺纹匹配套设在两组螺纹区5外部，且两组所述滑块6与调节框3内壁滑动连接，使用者手动转动转盘7进行转动，带动传动杆4进行转动，利用两组螺纹区5纹路相反，因此在传动杆4转动中，可同步的联动两组滑块6在调节框3内进行相互靠近、相互远离工作，可同步的对安装空间进行横向调节，便于工作人员进行操作使用，实现了对主机两侧进行限位固定。所述二号调节组件包括两组限位件8、两组螺纹杆9以及两组抵接板10，两组所述限位件8匹配滑动安装在调节框3上表面与两组滑块6匹配连接，两组所述螺纹杆9匹配穿过两组限位件8顶端安装，两组所述抵接板10匹配滑动安装在两组限位件8内，且两组所述螺纹杆9底端通过轴承与两组抵接板10分别转动连接，之后利用转动螺纹杆9，在限位件8的限位下，驱使两组抵接板10在限位件8内下滑与主机顶端贴合，实现了对安装空间的竖向调节，可同步全面的对主机进行限位固定防护，避免主机在使用时出现意外撞击发生损伤的不足。两组所述限位件8整体均为L形结构，且两组所述限位件8顶端均开设有与螺纹杆9匹配的螺纹通孔，保证了螺纹杆9转动的稳定性。所述定位组件包括转动齿轮11、半圆环框12、限位齿条13、定位板14、联动杆15以及复位弹簧16，所述转动齿轮11套设在传动杆4头端位于转盘7一侧，所述定位板14安装在机箱1侧壁底端，所述联动杆15穿过定位板14安装，所述半圆环框12安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专网测试设备主机机箱内保护结构，其特征在于，包括顶端设有开口的机箱(1)、一号调节组件、二号调节组件以及定位组件，所述一号调节组件安装在机箱(1)内部底端，所述二号调节组件安装在一号调节组件上，所述定位组件安装在机箱(1)底端一侧壁，且所述定位组件与一号调节组件匹配安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种专网测试设备主机机箱内保护结构，其特征在于，包括顶端设有开口的机箱(1)、一号调节组件、二号调节组件以及定位组件，所述一号调节组件安装在机箱(1)内部底端，所述二号调节组件安装在一号调节组件上，所述定位组件安装在机箱(1)底端一侧壁，且所述定位组件与一号调节组件匹配安装。


2.根据权利要求1所述的一种专网测试设备主机机箱内保护结构，其特征在于：所述机箱(1)顶端锁合安装有箱盖(2)，且所述箱盖(2)与机箱(1)之间密封连接。


3.根据权利要求1所述的一种专网测试设备主机机箱内保护结构，其特征在于：所述一号调节组件包括调节框(3)、传动杆(4)、两组螺纹区(5)、两组滑块(6)以及转盘(7)，所述调节框(3)安装在机箱(1)内部底端，所述传动杆(4)两端通过安装轴承转动安装在调节框(3)内，且所述传动杆(4)头端转动穿过调节框(3)安装，所述转盘(7)安装在传动杆(4)头端，两组所述螺纹区(5)由传动杆(4)两端向中部汇集套设在传动杆(4)外部，且两组所述螺纹区(5)螺纹纹路相反，两组所述滑块(6)通过螺纹匹配套设在两组螺纹区(5)外部，且两组所述滑块(6)与调节框(3)内壁滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种专网测试设备主机机箱内保护结构，其特征在于：所述二号调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泳龙，
申请(专利权)人：天津格林恒业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12