一种动力电池软包测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池软包测试夹具，包括第一夹板，第一夹板的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位板，限位板的表面在弹簧槽的内壁滑动，限位板的顶端固定连接有立柱，立柱的一端贯穿第一夹板的顶端，立柱的一端固定连接有第二夹板，第一夹板的内壁开设有空腔，空腔的内壁固定安装有电机，电机转轴的一端固定连接有转杆，转杆的表面设置有正反螺纹。通过设置有第一夹板、弹簧和第二夹板，达到竖直夹持电池软包的目的，通过设置有第二夹板，在电池软包测试时，起到对电池软包进行吹风散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池软包测试夹具
本技术属于夹具
，具体为一种动力电池软包测试夹具。
技术介绍
夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。目前，现有的动力电池软包测试夹具，在使用的过程中，不能有效对电池软包进行定位夹持，且在测试的过程中，电池软包容易发热，对电池软包造成影响，现有测试夹具没有散热装置，故针对上述问题，提出一种便于定位夹持且具有散热装置的动力电池软包测试夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池软包测试夹具，以解决目前现有动力电池软包测试夹具不能有效定位夹持且没有散热机构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池软包测试夹具，包括第一夹板，所述第一夹板的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的形状为圆柱形槽，所述弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于拉伸止状态，通过设置有拉伸状态的弹簧，起到对第二夹板施加作用力的目的，所述弹簧的一端固定连接有限位板，限位板的形状为圆盘形，通过设置有限位板，起到对第二夹板运动限位的目的，所述限位板的表面在弹簧槽的内壁滑动，所述限位板的顶端固定连接有立柱，通过设置有立柱，起到传输弹簧作用力的目的，所述立柱的一端贯穿第一夹板的顶端，所述立柱的一端固定连接有第二夹板，所述第一夹板的内壁开设有空腔，空腔的形状为方形槽，所述空腔的内壁固定安装有电机，电机的型号为5IK90GN-YF，该电机具有正反转功能，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述电机转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面设置有正反螺纹，通过设置有正反螺纹的转杆，起到使两侧限位杆相向运动的目的，便于对电池软包进行定位夹持，所述转杆的表面螺纹连接有限位杆，限位杆个数为两个，所述空腔的内壁开设有限位通孔，限位通孔的个数为两个，通过设置有限位通孔，起到对限位杆运动限位的目的，所述限位杆的表面在限位通孔的内壁滑动，所述第二夹板的底端开设有滑槽，所述限位杆的一端在滑槽的内壁滑动，滑槽的形状为方形槽，通过设置有滑槽，便于承接限位杆。优选的，所述滑槽的内壁固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的底端开设有通风槽，通过设置有带有通风槽的第一橡胶垫，起到保护电池软包，且利于电池软包的通风降温。优选的，所述第一夹板的顶端固定安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的顶端开设有通风槽，通过设置有带有通风槽的第二橡胶垫，起到保护电池软包，且利于电池软包的通风降温。优选的，所述第二夹板的内部固定安装有风机，风机的型号为PF-100，该风机具有吹风功能，通过设置有风机，在电池软包测试时，起到对电池软包进行吹风散热的目的，所述风机的顶端固定安装有进风管，所述进风管的一端贯穿第二夹板的顶端。优选的，所述风机的底端固定安装有出风管，所述出风管的一端贯穿第一橡胶垫的底端，通过设置有出风管，便于对电池软包进行吹风散热。优选的，所述空腔的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁与转杆的一端固定连接，通过设置有轴承，起到承接转杆的目的。优选的，所述弹簧槽的个数为四个，通过设置有四个弹簧槽，使得第二夹板夹持均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有第一夹板、弹簧和第二夹板，达到竖直夹持电池软包的目的，通过设置有第二夹板，在电池软包测试时，起到对电池软包进行吹风散热的目的；2、通过设置有电机、转杆和限位杆，起到对电池软包进行定位夹持的目的，便于测试电池软包。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一橡胶垫示意图；图3为本技术的第二橡胶垫示意图。图中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、滑槽；4、第一橡胶垫；5、出风管；6、进风管；7、风机；8、第二橡胶垫；9、限位杆；10、限位通孔；11、电机；12、立柱；13、限位板；14、弹簧槽；15、轴承；16、转杆；17、弹簧；18、空腔。具体实施方式请参阅图1，一种动力电池软包测试夹具，包括第一夹板1，第一夹板1的内壁开设有弹簧槽14，弹簧槽14的形状为圆柱形槽，弹簧槽14的内壁固定安装有弹簧17，弹簧17处于拉伸止状态，通过设置有拉伸状态的弹簧17，起到对第二夹板2施加作用力的目的，弹簧17的一端固定连接有限位板13，限位板13的形状为圆盘形，通过设置有限位板13，起到对第二夹板2运动限位的目的，限位板13的表面在弹簧槽14的内壁滑动，限位板13的顶端固定连接有立柱12，通过设置有立柱12，起到传输弹簧17作用力的目的，立柱12的一端贯穿第一夹板1的顶端，立柱12的一端固定连接有第二夹板2，第一夹板1的内壁开设有空腔18，空腔18的形状为方形槽，空腔18的内壁固定安装有电机11，电机11的型号为5IK90GN-YF，该电机11具有正反转功能，通过设置有电机11，起到提供动能的目的，电机11转轴的一端固定连接有转杆16，转杆16的表面设置有正反螺纹，通过设置有正反螺纹的转杆16，起到使两侧限位杆9相向运动的目的，便于对电池软包进行定位夹持，转杆16的表面螺纹连接有限位杆9，限位杆9个数为两个，空腔18的内壁开设有限位通孔10，限位通孔10的个数为两个，通过设置有限位通孔10，起到对限位杆9运动限位的目的，限位杆9的表面在限位通孔10的内壁滑动，第二夹板2的底端开设有滑槽3，限位杆9的一端在滑槽3的内壁滑动，滑槽3的形状为方形槽，通过设置有滑槽3，便于承接限位杆9。请参阅图1和图2，滑槽3的内壁固定安装有第一橡胶垫4，第一橡胶垫4的底端开设有通风槽，通过设置有带有通风槽的第一橡胶垫4，起到保护电池软包，且利于电池软包的通风降温。请参阅图1和图3，第一夹板1的顶端固定安装有第二橡胶垫8，第二橡胶垫8的顶端开设有通风槽，通过设置有带有通风槽的第二橡胶垫8，起到保护电池软包，且利于电池软包的通风降温。请参阅图1，第二夹板2的内部固定安装有风机7，风机7的型号为PF-100，该风机7具有吹风功能，通过设置有风机7，在电池软包测试时，起到对电池软包进行吹风散热的目的，风机7的顶端固定安装有进风管6，进风管6的一端贯穿第二夹板2的顶端。请参阅图1，风机7的底端固定安装有出风管5，出风管5的一端贯穿第一橡胶垫4的底端，通过设置有出风管5，便于对电池软包进行吹风散热。请参阅图1，空腔18的内壁固定安装有轴承15，轴承15的内壁与转杆16的一端固定连接，通过设置有轴承15，起到承接转杆16的目的。请参阅图1，弹簧槽14的个数为四个，通过设置有四个弹簧槽14，使得第二夹板2夹持均匀。本方案的工作原理是：当需要测试电池软包时，将第二夹板2抬升，第二夹板2将通过立柱12拉动限位板13沿着弹簧槽14的内壁滑动，限位板13将挤压弹簧17，然后将电池软包放置到第一橡胶垫4和第二橡胶垫8之间，在缓慢将第二夹板2放下，通过弹簧17的作用力，将对电池软包进行竖直夹持，然后启动电机11，电机11将带动转杆16转动，转杆16将带动限位杆9运动，限位杆9将在限位通孔10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池软包测试夹具，包括第一夹板(1)，其特征在于：所述第一夹板(1)的内壁开设有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内壁固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的表面在弹簧槽(14)的内壁滑动，所述限位板(13)的顶端固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的一端贯穿第一夹板(1)的顶端，所述立柱(12)的一端固定连接有第二夹板(2)，所述第一夹板(1)的内壁开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内壁固定安装有电机(11)，所述电机(11)转轴的一端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的表面设置有正反螺纹，所述转杆(16)的表面螺纹连接有限位杆(9)，所述空腔(18)的内壁开设有限位通孔(10)，所述限位杆(9)的表面在限位通孔(10)的内壁滑动，所述第二夹板(2)的底端开设有滑槽(3)，所述限位杆(9)的一端在滑槽(3)的内壁滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电池软包测试夹具，包括第一夹板(1)，其特征在于：所述第一夹板(1)的内壁开设有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内壁固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的表面在弹簧槽(14)的内壁滑动，所述限位板(13)的顶端固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的一端贯穿第一夹板(1)的顶端，所述立柱(12)的一端固定连接有第二夹板(2)，所述第一夹板(1)的内壁开设有空腔(18)，所述空腔(18)的内壁固定安装有电机(11)，所述电机(11)转轴的一端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的表面设置有正反螺纹，所述转杆(16)的表面螺纹连接有限位杆(9)，所述空腔(18)的内壁开设有限位通孔(10)，所述限位杆(9)的表面在限位通孔(10)的内壁滑动，所述第二夹板(2)的底端开设有滑槽(3)，所述限位杆(9)的一端在滑槽(3)的内壁滑动。


2.根据权利要求1所述的一种动力电池软包测试夹具，其特征在于：所述滑槽(3)的内壁固定安装有第一橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵楼，
申请(专利权)人：东莞市天元通金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44