一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，包括主架，浸泡机构包括矩形桶体，电加热板通过温控开关与电源串联，圆杆的右端通过联轴器与电机的输出轴连接，圆杆的外壁焊接有桨叶，升降机构包括螺纹杆，螺纹杆与矩形顶板的中部螺纹连接，螺纹杆的下端与连接轴承的内环顶部焊接，连接轴承的外环下端通过圆形连接杆焊接有矩形横板，夹紧机构包括左凵形板和右凵形板，左凵形板和右凵形板与矩形竖板之间均安装有弹簧，弹簧的外部均套装有伸缩管；本方案可进行金属材料在不同温度下的耐腐蚀性，同时可以根据实际需求调节金属材料的腐蚀深度，由于左凵形板和右凵形板可进行左右活动，可对不同大小的金属材料进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置
本技术涉及材料测试
，具体为一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。金属材料在加工时，需要对其耐蚀性进行测试，但传统的测试装置，难以根据实际需求设置测试温度，难以进行金属材料在不同温度下的测试，难以对不同大小的金属材料进行夹紧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，包括：主架，所述主架包括矩形底板，所述矩形底板的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板，左右两个所述矩形支板的顶部之间焊接有矩形顶板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，其特征在于，包括：/n主架，所述主架包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板(11)，左右两个所述矩形支板(11)的顶部之间焊接有矩形顶板(12)；/n浸泡机构，所述浸泡机构包括矩形桶体(2)，所述矩形桶体(2)的左右两侧内壁的中部均通过支架安装有电加热板(201)，所述矩形桶体(2)的右侧壁的中部安装有检测所述矩形桶体(2)内部温度的温控开关(203)，所述电加热板(201)通过温控开关(203)与电源串联，所述矩形桶体(2)的底部右侧通过螺栓安装有电机(202)，所述矩形桶体(2)的底部的左右两侧均密封焊接有耐腐蚀油封轴承...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，其特征在于，包括：
主架，所述主架包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板(11)，左右两个所述矩形支板(11)的顶部之间焊接有矩形顶板(12)；
浸泡机构，所述浸泡机构包括矩形桶体(2)，所述矩形桶体(2)的左右两侧内壁的中部均通过支架安装有电加热板(201)，所述矩形桶体(2)的右侧壁的中部安装有检测所述矩形桶体(2)内部温度的温控开关(203)，所述电加热板(201)通过温控开关(203)与电源串联，所述矩形桶体(2)的底部右侧通过螺栓安装有电机(202)，所述矩形桶体(2)的底部的左右两侧均密封焊接有耐腐蚀油封轴承(204)，所述耐腐蚀油封轴承(204)的内环内壁与圆杆(205)密封焊接，所述圆杆(205)的右端通过联轴器与所述电机(202)的输出轴连接，所述圆杆(205)的外壁焊接有桨叶(206)，所述矩形桶体(2)的底部中部安装有排料管(207)，所述排料管(207)的中部安装有控制阀(208)；
升降机构，所述升降机构包括螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与所述矩形顶板(12)的中部螺纹连接，所述螺纹杆(4)的下端与连接轴承(41)的内环顶部焊接，所述连接轴承(41)的外环下端通过圆形连接杆(411)焊接有矩形横板(3)；
夹紧机构，所述夹紧机构包括左凵形板(31)和右凵形板(32)，所述左凵形板(31)和右凵形板(32)的开口相对，所述左凵形板(31)和右凵形板(32)的内壁均一体成型有矩形凸起(321)，所述矩形横板(3)的底部的左右两侧均焊接有矩形竖板(33)，所述左凵形板(31)和所述右凵形板(32)与所述矩形竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史畅，李永春，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23