本实用新型专利技术提供的一种混凝土外加剂自动称重装置，至少包括称重箱和控制器，所述称重箱上设有进料口，且控制器位于称重箱的外壁上，所述称重箱内设有锥形桶和称重桶，且锥形桶通过两侧的滑块与称重箱内壁活动连接，所述搅拌轴的顶部设有第一电机，且搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶，所述称重桶的上端两侧均通过活动伸缩轴与滑块连接，电动伸缩轴连接有第一支撑板，且刻度盘的下端设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有压力传感器，该混凝土外加剂自动称重装置不仅可以自动称重操作，同时还可以自动称重不同用量的外加剂，操作简单，效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂自动称重装置
本技术涉及一种混凝土外加剂自动称重装置，属于混凝土外加剂
技术介绍
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分，外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，混凝土的碳化深度和孔隙率间存在一定的线性关系；外加剂对混凝土的抗冻性影响很大，掺引气减水剂的混凝土抗冻性较好，而单掺早强剂对混凝土抗冻性无改善作用。在使用过程中，混凝土外加剂要按照一定用量标准进行称重使用，而现有的混凝土外加剂称重装置结构简单、单一，直接将外加剂进行称量使用，一方面无法实现自动操作，另一方面，如果是批量使用或者是批量使用不同用量的外加剂的情况下，该称重装置使用起来不够便利。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有混凝土外加剂称重装置的不足，提供一种混凝土外加剂自动称重装置，不仅可以自动称重操作，同时还可以自动称重不同用量的外加剂，操作简单，效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种混凝土外加剂自动称重装置，至少包括称重箱和控制器，所述称重箱上设有进料口，且控制器位于称重箱的外壁上，所述称重箱内设有锥形桶和称重桶，且锥形桶通过两侧的滑块与称重箱内壁活动连接，所述锥形桶的上端比下端宽，且锥形桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部设有第一电机，且搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶，所述称重桶的上端两侧均通过活动伸缩轴与滑块连接，所述称重桶的底部设有四个出料口，称重桶内设有转轴，且转轴的底部设有第二电机，第二电机上设有防护罩，所述转轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底部设有倾斜刮片，所述称重箱的左侧和右侧内壁上均设有竖直刻度盘，且刻度盘的上端设有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴连接有第一支撑板，且刻度盘的下端设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有压力传感器，所述称重箱的底部设有收集箱。进一步的，所述称重箱的外壁上设有微调旋钮，且微调旋钮连接有第一锥形齿轮，所述滑块内设有丝杆，且滑块与丝杆通过螺纹连接，所述丝杆的上端与称重箱顶部通过轴承连接，且丝杆的下端设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。进一步的，所述锥形桶的底部设有第一电控阀门，且出料口底部设有第二电控阀门。进一步的，所述活动伸缩轴的上端设为伸缩端，下端设为固定端，且伸缩端与滑块固定连接，所述伸缩端表面缠绕有弹簧，且弹簧的一端与滑块底部连接，另一端与固定端连接。进一步的，所述称重桶的外壁上设有振动器。本技术提供的混凝土外加剂自动称重装置的有益效果在于：该混凝土外加剂自动称重装置操作前，通过人工进行旋转微调旋钮，微调旋钮旋转带动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，因此丝杆旋转带动滑块沿着称重箱内壁上下移动，最终使称重桶的底部与刻度盘的标注保持平齐，通过进料口投放外加剂，外加剂进入锥形桶内，启动第一电机，使第一搅拌杆和螺旋推送搅拌叶旋转，同时打开第一电控阀门，使搅拌后的外加剂持续进入称重桶，启动第二电机，使第二搅拌杆旋转持续搅拌外加剂，外加剂在称重桶内越来越多后，由于活动伸缩轴的作用，称重桶下降，直到称重桶底部与第一支撑板上的压力传感器接触时，第一支撑板上的压力传感器将信号反馈至控制器，并通过控制器控制第一电控阀门关闭，同时打开第二电控阀门，外加剂从称重桶底部的出料口掉落至收集箱内，同时振动器使称重桶抖动，称重桶内壁上残留的外加剂掉落，并配合旋转刮片，可将称重桶底部残留的外加剂推送至出料口排出，该混凝土外加剂自动称重装置通过称重桶因装载外加剂下降的高度作为用量标准，而该用量标准则是事前通过调整好的，而该混凝土外加剂自动称重装置在批量使用时，则不需要称重，而是直接通过称重桶下降触发压力传感器信号，从而打开第二电控阀门，进行出料，该装置的好处在于如果在多种不同用量标准的情况下，只需要在第一支撑板下方设置有多个电动伸缩轴连接的支撑板，且在支撑板上设置压力传感器即可，当需要不同用量标准时，只需要通过控制器控制电动伸缩轴缩短，第一支撑板远离称重桶底部，因此称重桶继续下降至第二支撑板上，由第二支撑板上的压力传感器上传信号控制第二电控阀门即可。附图说明图1为本技术混凝土外加剂自动称重装置的示意图。图2为本技术图1中A处的放大图。图3为本技术称重桶底部的俯视图。图4为本技术刮片的示意图。图中：1.称重箱，2.控制器，3.进料口，4.锥形桶，5.称重桶，6.滑块，7.搅拌轴，8.第一电机，9.第一搅拌杆，10.螺旋推送搅拌叶，11.活动伸缩轴，111.伸缩端，112.固定端，113.弹簧，12.出料口，13.转轴，14.第二电机，15.防护罩，16.第二搅拌杆，17.刮片，18.刻度盘，19.电动伸缩轴，20.第一支撑板，21.第二支撑板，22.压力传感器，23.微调旋钮，24.第一锥形齿轮，25.丝杆，26.轴承，27.第二锥形齿轮，28.第一电控阀门，29.第二电控阀门，30.振动器，31.收集箱。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1-4所示，本技术提供的一种混凝土外加剂自动称重装置，至少包括称重箱1和控制器2，所述称重箱1上设有进料口3，且控制器2位于称重箱1的外壁上，所述称重箱1内设有锥形桶4和称重桶5，且锥形桶4通过两侧的滑块6与称重箱1内壁活动连接，所述锥形桶4的上端比下端宽，且锥形桶4内设有搅拌轴7，所述搅拌轴7的顶部设有第一电机8，且搅拌轴7的上端设有第一搅拌杆9，搅拌轴7的下端设有螺旋推送搅拌叶10，所述称重桶5的上端两侧均通过活动伸缩轴11与滑块6连接，所述称重桶5的底部设有四个出料口12，称重桶5内设有转轴13，且转轴13的底部设有第二电机14，第二电机14上设有防护罩15，所述转轴13上设有第二搅拌杆16，且第二搅拌杆16的底部设有倾斜刮片17，所述称重箱1的左侧和右侧内壁上均设有竖直刻度盘18，且刻度盘18的上端设有电动伸缩轴19，所述电动伸缩轴19连接有第一支撑板20，且刻度盘19的下端设有第二支撑板21，所述第一支撑板20和第二支撑板21上均设有压力传感器22，所述称重箱1的底部设有收集箱31。进一步的，所述称重箱1的外壁上设有微调旋钮23，且微调旋钮23连接有第一锥形齿轮24，所述滑块6内设有丝杆25，且滑块6与丝杆25通过螺纹连接，所述丝杆25的上端与称重箱1顶部通过轴承26连接，且丝杆25的下端设有第二锥形齿轮27，所述第一锥形齿轮24和第二锥形齿轮27啮合连接。进一步的，所述锥形桶4的底部设有第一电控阀门28，且出料口12底部设有第二电控阀门29。进一步的，所述活动伸缩轴11的上端设为伸缩端11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土外加剂自动称重装置，至少包括称重箱和控制器，所述称重箱上设有进料口，且控制器位于称重箱的外壁上，其特征在于：所述称重箱内设有锥形桶和称重桶，且锥形桶通过两侧的滑块与称重箱内壁活动连接，所述锥形桶的上端比下端宽，且锥形桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部设有第一电机，且搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶，所述称重桶的上端两侧均通过活动伸缩轴与滑块连接，所述称重桶的底部设有四个出料口，称重桶内设有转轴，且转轴的底部设有第二电机，第二电机上设有防护罩，所述转轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底部设有倾斜刮片，所述称重箱的左侧和右侧内壁上均设有竖直刻度盘，且刻度盘的上端设有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴连接有第一支撑板，且刻度盘的下端设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有压力传感器，所述称重箱的底部设有收集箱。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂自动称重装置，至少包括称重箱和控制器，所述称重箱上设有进料口，且控制器位于称重箱的外壁上，其特征在于：所述称重箱内设有锥形桶和称重桶，且锥形桶通过两侧的滑块与称重箱内壁活动连接，所述锥形桶的上端比下端宽，且锥形桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部设有第一电机，且搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶，所述称重桶的上端两侧均通过活动伸缩轴与滑块连接，所述称重桶的底部设有四个出料口，称重桶内设有转轴，且转轴的底部设有第二电机，第二电机上设有防护罩，所述转轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底部设有倾斜刮片，所述称重箱的左侧和右侧内壁上均设有竖直刻度盘，且刻度盘的上端设有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴连接有第一支撑板，且刻度盘的下端设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有压力传感器，所述称重箱的底部设有收集箱。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，
申请(专利权)人：湖北典石建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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