蓄能罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄能罐，包括壳体和测温装置，壳体具有主体部、顶盖和底盖，顶盖和底盖均与主体部连接；测温装置设于壳体内，测温装置与顶盖可拆卸地连接，测温装置包括多个测温头，多个测温头中的至少一个测温头与其余测温头位于壳体的不同横截面内；多个测温头中的至少一个测温头与其余测温头位于正交于壳体的横截面的不同平面内。由此，可以对多个横截面内的介质温度进行检测，也可以对同一横截面内的多个位置的介质温度进行检测，且测温装置易拆装，顶盖作为测温装置的安装平台，可以避免测温装置与壳体的连接处出现泄露，提高壳体密封性，降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
蓄能罐
本技术属于水储热
，具体地涉及一种蓄能罐。
技术介绍
相关技术中，水储热技术主要是利用同一个蓄能罐同时储存高低温两种介质，比起冷热分存的双罐系统，投资大大降低。蓄能罐由于冷热水之间的密度不同，致使高温水在上层，低温水在下层，在高温水和低温水之间有一段过度区域，称为斜温层，在储存期内斜温层变化是衡量蓄能罐蓄热效果的主要考察指标，一般希望斜温层厚度在在0.3-1.0m之间，因此，准确监测蓄能罐中水温的分布成为系统运行指标的关键，相关技术中提出了蓄能罐中水温检测方法，但相关技术中的方法都存在各自的问题。
技术实现思路
本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：相关技术中，通常将测温装置伸入到罐壳内对水温进行测量，通过对不同区域内的水温测量，获取多个测温点数据，并通过多个数据计算出斜温层厚度。相关技术中，为获取不同层次的水域的温度，在罐体侧壁上沿着盘梯开出多个孔，每一个开孔均插入一个测温装置，每一个测温装置通过法兰连接在罐体外壁上。但是，专利技术人通过研究发现和意识到，多个开孔的设置不利于罐体密封，且在更换测温装置时，需要将罐体内的水排空，无法随时更换，另外，多个测温装置需要配备多个法兰，一定程度上增加了装配复杂性，且维护成本较高。相关技术中还提出了一种在罐体顶部安装多点热电偶，利用多点热电偶进行同一位置的多处测量或多处位置的同时测量，以解决罐体密封不严，装配复杂的问题。但是，专利技术人发现和意识到，多点热电偶测温数据为平均温度，不能连续精确测温，且多点热电偶的测点难以精确定位，无法单个测温点进行更换。本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请一个方面的实施例提出一种蓄能罐，蓄能罐可以同时对不同层次水域的水温和同一层侧水域不同位置的水温进行检测，且测温装置装配方便，不破坏罐体的密封性。根据本技术实施例的蓄能罐，包括壳体和测温装置，所述壳体具有主体部、顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖与所述主体部均连接；所述测温装置设于所述壳体内，所述测温装置与所述顶盖可拆卸地连接，所述测温装置包括多个测温头，多个所述测温头中的至少一个所述测温头与其余所述测温头位于所述壳体的不同横截面内；多个所述测温头中的至少一个所述测温头与其余所述测温头位于正交于所述壳体的横截面的不同平面内。根据本技术实施例的蓄能罐，通过设置与顶盖可拆卸连接的具有多个测温头的测温装置，且多个测温头中的至少一个与其余的测温头位于壳体的不同横截面内，多个测温头中的至少一个与其余的测温头位于正交于壳体的横截面的不同平面内，可以对多个横截面内的介质温度进行检测，也可以对同一横截面内的多个位置的介质温度进行检测，且测温装置易拆装，顶盖作为测温装置的安装平台，可以避免测温装置与壳体的连接处出现泄露，提高壳体密封性，降低安全隐患。在一些实施例中，所述的测温装置包括：支架，所述支架通过法兰安装于所述顶盖，所述支架沿壳体的深度方向延伸，所述支架包括多个间隔排布的保护筒，多个所述保护筒中的至少一个沿所述壳体的深度方向与其余所述保护筒的延伸长度不同；多个测温件，多个所述测温件一一对应收容在多个所述保护筒内。在一些实施例中，多个所述保护筒的第一端与所述法兰连接，多个所述保护筒的第一端和第二端均敞开，多个所述保护筒的第二端远离所述法兰，且所述保护筒的第二端的敞开处设有端盖。在一些实施例中，所述端盖呈网状，所述测温件靠近所述端盖的端部用作所述测温头，所述测温件远离所述端盖的端部伸出所述保护筒的第一端。在一些实施例中，所述支架还包括定位板，所述定位板上设有多个定位孔，沿所述壳体的深度方向穿过所述定位板所在区域的多个所述保护筒与多个所述定位孔一一对应，所述保护筒穿过对应的所述定位孔。在一些实施例中，所述支架还包括锁紧件，所述锁紧件适于锁紧所述保护筒与所述定位板的配合，使所述定位板相对所述保护筒不发生移动。在一些实施例中，所述定位板为多个，多个所述定位板沿所述壳体的深度方向间隔分布。在一些实施例中，多个所述定位板中的任意相邻的所述定位板通过不锈钢细丝连接，距离所述法兰最近的所述定位板与所述法兰通过不锈钢细丝连接。在一些实施例中，所述测温件为热电阻。在一些实施例中，所述保护筒为非金属半硬管。在一些实施例中，所述支架还包括紧固索，所述紧固索的第一端与所述法兰连接，所述紧固索的第二端依次穿过多个所述定位板并与所述底盖连接，多个所述定位板与所述紧固索均连接，所述紧固索上靠近第二端的位置处设有锚固。附图说明图1是根据本技术实施例的蓄能罐的局部结构示意图。图2是图1中的局部结构示意图。图3是图2中的局部结构放大图。图4是根据本技术实施例的蓄能罐的结构示意图。附图说明：蓄能罐1；壳体10；主体部101；顶盖102；底盖103；测温装置20；测温头201；保护筒2021；测温件2022；定位板2024；定位孔2025；锁紧件2026；紧固索2027；端盖2028；法兰30；锚固40。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图1-4描述根据本技术的实施例的蓄能罐1。如图1-图4所示，根据本技术实施例的蓄能罐1，包括壳体10和测温装置20。如图4所示，壳体10具有顶盖102和底盖103，顶盖102和底盖103均与主体部101连接。具体地，顶盖102连接于主体部101上端，底盖103连接于主体部101下端，顶盖102、主体部101和底盖103可以限定出收容腔，以用于储能介质或放置检测装置。可以理解的是，顶盖102和底盖103可以一体成型在主体部101上，也可以通过连接工艺(例如焊接)与主体部101组装成壳体10。如图4所示，测温装置20设于壳体10内，测温装置20与顶盖102可拆卸地连接，测温装置20包括多个测温头201，多个测温头201中的至少一个测温头201与其余测温头201位于壳体10的不同横截面内。换言之，在壳体10的深度方向(如图4所示的上下方向)上，存在至少一个测温头201与其余的测温头201位于不同深度的水平面内。具体地，如图2、图4所示，测温装置20的上端与顶盖102可拆卸地连接，以便于测温装置20的拆装，测温装置20的下端伸入到壳体10内，多个测温头201中的任意一个测温头201与其余的测温头201均处于不同深度的平面内，以便于对不同深度的平面内的介质温度进行检测的同时，减少测温装置零部件数量，降低测温装置整体重量。可以理解的是，任意深度的平面内不限于设置一个测温头201。如图2所示，多个测温头201中的至少一个测温头201与其余测温头201位于正交于壳体10的横截面的不同平面内。具体地，如图2、图4所示，主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄能罐，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体具有主体部、顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖均与所述主体部连接；/n测温装置，所述测温装置设于所述壳体内，所述测温装置与所述顶盖可拆卸地连接，所述测温装置包括多个测温头，多个所述测温头中的至少一个所述测温头与其余所述测温头位于所述壳体的不同横截面内；/n多个所述测温头中的至少一个所述测温头与其余所述测温头位于正交于所述壳体的横截面的不同平面内。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄能罐，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有主体部、顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖均与所述主体部连接；
测温装置，所述测温装置设于所述壳体内，所述测温装置与所述顶盖可拆卸地连接，所述测温装置包括多个测温头，多个所述测温头中的至少一个所述测温头与其余所述测温头位于所述壳体的不同横截面内；
多个所述测温头中的至少一个所述测温头与其余所述测温头位于正交于所述壳体的横截面的不同平面内。


2.根据权利要求1所述的蓄能罐，其特征在于，所述的测温装置包括：
支架，所述支架通过法兰安装于所述顶盖，所述支架沿所述壳体的深度方向延伸，所述支架包括多个间隔排布的保护筒，多个所述保护筒中的至少一个沿所述壳体的深度方向与其余所述保护筒的延伸长度不同；
多个测温件，多个所述测温件一一对应收容在多个所述保护筒内。


3.根据权利要求2所述的蓄能罐，其特征在于，多个所述保护筒的第一端与所述法兰连接，多个所述保护筒的第一端和第二端均敞开，多个所述保护筒的第二端远离所述法兰，且所述保护筒的第二端的敞开处设有端盖。


4.根据权利要求3所述的蓄能罐，其特征在于，所述端盖呈网状，所述测温件靠近所述端盖的端部用作所述测温头，所述测温件远离所述端盖的端部伸出所述保护筒的第一端。

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，白宁，韩雨辰，毛小磊，张谨奕，李京浩，张国强，王含，张越，王亮，
申请(专利权)人：国家电投集团科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11