一种新型铝液保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝液保温炉的技术领域，特别涉及一种新型铝液保温炉，其包括炉壳、粘贴于炉壳的保温层，设置于保温层内侧的保温浇注料层，固定设置在炉盖上的热偶护管和升液管；保温浇注料层内侧设置有整体内胆，整体内胆为预先烧制成型，进、排气管自外向内依次穿过炉壳、保温层、保温浇注料层和整体内胆并固定，进、排气管的内侧管口密闭设置并在管口周围设置若干气孔,本实用新型专利技术结构紧凑简单，筑炉方便，外形美观，保温效果好，节能显著，整体内胆强度大，不易开裂，可以适当增加保温炉的保温层厚度，并且可以忽略保温炉因保温厚度增加而增大的退让性，在有效降低保温炉炉表温度的同时，保温炉的寿命也会增加。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝液保温炉
本技术涉及铝液保温炉的
，特别是涉及一种新型铝液保温炉。
技术介绍
在铝液压铸成型
，铝液保温炉主要配套铸造设备使用，为模型铸造提供恒温铝液。现有的铝液保温炉存在耗能高,结构复杂不方便筑炉施工等缺点，节能减排是目前大多数生产型企业面临的一个主要问题，铝液保温炉是压铸设备中的主要耗能设备。现有的铝液保温炉炉表平均温度在70-80℃左右。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构紧凑简单、保温效果好、外形美观的新型铝液保温炉。为实现上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：本技术的新型铝液保温炉，包括炉壳、粘贴于炉壳的保温层，设置于保温层内侧的保温浇注料层，固定设置在炉盖上的热偶护管和升液管；所述保温浇注料层内侧设置有整体内胆，所述整体内胆为预先烧制成型，进、排气管自外向内依次穿过炉壳、保温层、保温浇注料层和整体内胆并固定，所述进、排气管的内侧管口密闭设置并在管口周围设置若干气孔。优选地，所述保温炉前进铝口方向外壳采用整板折弯一体成型，两侧侧板分别与炉尾板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝液保温炉，包括炉壳(1)、粘贴于炉壳(1)的保温层(3)，设置于保温层内侧的保温浇注料层(4)，固定设置在炉盖上的热偶护管(6)和升液管(7)；其特征在于，所述保温浇注料层(4)内侧设置有整体内胆(5)，所述整体内胆(5)为预先烧制成型，进、排气管(2)自外向内依次穿过炉壳(1)、保温层(3)、保温浇注料层(4)和整体内胆(5)并固定，所述进、排气管(2)的内侧管口密闭设置并在管口周围设置若干气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝液保温炉，包括炉壳(1)、粘贴于炉壳(1)的保温层(3)，设置于保温层内侧的保温浇注料层(4)，固定设置在炉盖上的热偶护管(6)和升液管(7)；其特征在于，所述保温浇注料层(4)内侧设置有整体内胆(5)，所述整体内胆(5)为预先烧制成型，进、排气管(2)自外向内依次穿过炉壳(1)、保温层(3)、保温浇注料层(4)和整体内胆(5)并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凌云，张广祥，杨成东，单志良，
申请(专利权)人：秦皇岛联安机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13