一种茶叶生产加工用的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶生产加工用的烘干装置，包括安装底座和烘干筒，所述安装底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内底壁固定安装有固定板。该茶叶生产加工用的烘干装置，通过设置在其内部的翻料杆和耐热橡胶板，当茶叶堆积在第二传送带上时第一电机通过第一传送带带动最左侧翻料杆转动，六个翻料杆通过履带传动连接，再由最左侧翻料杆通过履带带动剩余翻料杆转动，耐热橡胶板位于第二传送带的前后两侧起阻挡作用，将茶叶堆积在第二传送带上由翻料杆进行翻动，从而实现对堆积的茶叶进行翻动、铺平达到对茶叶整体的均匀烘干，可以有效的解决茶叶由于堆积造成的烘干不均匀的问题，方便使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产加工用的烘干装置
本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶生产加工用的烘干装置。
技术介绍
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。现有的烘干技术大多利用加热装置对茶叶直接进行加热，由于茶叶堆积在装置中，堆积在内部的茶叶无法达到烘干需求，有时需要人工翻动进行二次烘干，容易出现受热不均的情况，导致茶叶烘干效果较差，故而提出一种具有翻动功能的茶叶烘干装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶生产加工用的烘干装置，具备可以对堆积的茶叶进行翻动、铺平等优点，解决了在茶叶烘干时茶叶堆积在一起无法达到均匀烘干的问题。(二)技术方案为实现上述对堆积的茶叶进行翻动、铺平目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产加工用的烘干装置，包括安装底座和烘干筒，所述安装底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内底壁固定安装有固定板，所述外壳的内底壁活动安装有接料槽，所述固定板顶部左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有U型固定架，所述U型固定架的内侧固定安装有定向滑轮，烘干筒放置在两个U型固定架之间且与定向滑轮贴合，所述外壳的顶部连通有进料管，所述外壳的内壁顶端固定安装有电机固定座，所述电机固定座内部固定安装有第一电机，所述外壳内壁左右两侧之间固定安装有呈前后分布的固定杆，所述固定杆穿过烘干筒，两个所述固定杆之间活动安装有不少于六个翻料杆，六个所述翻料杆之间通过履带传动连接，最左侧所述翻料杆的外部通过第一传送带与第一电机的输出轴活动连接，所述外壳的内壁前后两侧均活动安装有传动轴，所述外壳前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至外壳的内部与左侧传动轴固定连接，两个所述传动轴之间传动连接有穿过烘干筒的第二传送带，所述第二传送带的外侧的前后两端均固定安装有耐热橡胶板，所述固定板的顶部固定安装有位于两个固定架之间的第三电机，所述烘干筒的内壁固定安装有加热块，所述第三电机的输出轴的外部套接有一端与烘干筒外部套接的皮带。优选的，所述翻料杆包括活动安装在两个固定杆之间的横杆，横杆的外部套接有翻料片且翻料片的底部与第二传送带的顶部是齐平的。优选的，所述加热块的数量不少于二十个，且加热块呈等距离分布。优选的，所述耐热橡胶板呈等距离分布且其高度不得大于第二传送带到固定杆之间的距离。优选的，所述烘干筒为中空且其内部左右两侧均为开口。优选的，单个所述U型固定架上定向滑轮的数量不得少于五个，且定向滑轮呈等距离分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶生产加工用的烘干装置，具备以下有益效果：该茶叶生产加工用的烘干装置，通过设置在其内部的翻料杆和耐热橡胶板，当茶叶堆积在第二传送带上时第一电机通过第一传送带带动最左侧翻料杆转动，六个翻料杆通过履带传动连接，再由最左侧翻料杆通过履带带动剩余翻料杆转动，耐热橡胶板位于第二传送带的前后两侧起阻挡作用，将茶叶堆积在第二传送带上由翻料杆进行翻动，从而实现对堆积的茶叶进行翻动、铺平达到对茶叶整体的均匀烘干。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构U型固定架与烘干筒连接的侧视图；图3为本技术结构翻料杆与固定杆连接的俯视图；图4为本技术结构第二传送带与烘干筒连接的俯视图。图中：1安装底座、2外壳、3进料管、4电机固定座、5第一电机、6烘干筒、7加热块、8翻料杆、9固定杆、10耐热橡胶板、11接料槽、12固定架、13第三电机、14皮带、15第二传送带、16U型固定架、17传动轴、18第一传送带、19履带、20第二电机、21固定板、22定向滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶生产加工用的烘干装置，包括安装底座1和烘干筒6，安装底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的内底壁固定安装有固定板21，外壳2的内底壁活动安装有接料槽11，固定板21顶部左右两侧均固定安装有固定架12，固定架12的顶部固定安装有U型固定架16，U型固定架16的内侧固定安装有定向滑轮22，单个所述U型固定架16上定向滑轮22的数量不得少于五个，且定向滑轮22呈等距离分布，烘干筒6放置在两个U型固定架16之间且与定向滑轮22贴合，烘干筒6为中空且其内部左右两侧均为开口，外壳2的顶部连通有进料管3，外壳2的内壁顶端固定安装有电机固定座4，电机固定座4内部固定安装有第一电机5，外壳2内壁左右两侧之间固定安装有呈前后分布的固定杆9，固定杆9穿过烘干筒6，两个固定杆9之间活动安装有不少于六个翻料杆8，六个翻料杆8之间通过履带19传动连接，最左侧翻料杆8的外部通过第一传送带18与第一电机5的输出轴活动连接，翻料杆8包括活动安装在两个固定杆9之间的横杆，横杆的外部套接有翻料片且翻料片的底部与第二传送带15的顶部是齐平的，通过设置在其内部的翻料杆8和耐热橡胶板10，当茶叶堆积在第二传送带15上时第一电机5通过第一传送带18带动最左侧翻料杆8转动，六个翻料杆8通过履带19传动连接，再由最左侧翻料杆8通过履带19带动剩余翻料杆8转动，从而实现对堆积的茶叶进行翻动、铺平达到对茶叶整体的均匀烘干，耐热橡胶板10位于第二传送带15的前后两侧起阻挡作用，将茶叶堆积在第二传送带15上由翻料杆8进行翻动，外壳2的内壁前后两侧均活动安装有传动轴17，外壳2前侧固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴延伸至外壳2的内部与左侧传动轴17固定连接，两个传动轴17之间传动连接有穿过烘干筒6的第二传送带15，第二传送带15的外侧的前后两端均固定安装有耐热橡胶板10，耐热橡胶板10呈等距离分布且其高度不得大于第二传送带15到固定杆9之间的距离，固定板21的顶部固定安装有位于两个固定架12之间的第三电机13，烘干筒6的内壁固定安装有加热块7，加热块7的数量不少于二十个，且加热块7呈等距离分布，第三电机13的输出轴的外部套接有一端与烘干筒6外部套接的皮带14。综上所述，该茶叶生产加工用的烘干装置，通过设置在其内部的翻料杆8和耐热橡胶板10，当茶叶堆积在第二传送带15上时第一电机5通过第一传送带18带动最左侧翻料杆8转动，六个翻料杆8通过履带19传动连接，再由最左侧翻料杆8通过履带19带动剩余翻料杆8转动，从而实现对堆积的茶叶进行翻动、铺平达到对茶叶整体的均匀烘干，解决了目前市场上的茶叶烘干机由于茶叶堆积在装置中无法均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶生产加工用的烘干装置，包括安装底座(1)和烘干筒(6)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内底壁固定安装有固定板(21)，所述外壳(2)的内底壁活动安装有接料槽(11)，所述固定板(21)顶部左右两侧均固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部固定安装有U型固定架(16)，所述U型固定架(16)的内侧固定安装有定向滑轮(22)，烘干筒(6)放置在两个U型固定架(16)之间且与定向滑轮(22)贴合，所述外壳(2)的顶部连通有进料管(3)，所述外壳(2)的内壁顶端固定安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)内部固定安装有第一电机(5)，所述外壳(2)内壁左右两侧之间固定安装有呈前后分布的固定杆(9)，所述固定杆(9)穿过烘干筒(6)，两个所述固定杆(9)之间活动安装有不少于六个翻料杆(8)，六个所述翻料杆(8)之间通过履带(19)传动连接，最左侧所述翻料杆(8)的外部通过第一传送带(18)与第一电机(5)的输出轴活动连接，所述外壳(2)的内壁前后两侧均活动安装有传动轴(17)，所述外壳(2)前侧固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴延伸至外壳(2)的内部与左侧传动轴(17)固定连接，两个所述传动轴(17)之间传动连接有穿过烘干筒(6)的第二传送带(15)，所述第二传送带(15)的外侧的前后两端均固定安装有耐热橡胶板(10)，所述固定板(21)的顶部固定安装有位于两个固定架(12)之间的第三电机(13)，所述烘干筒(6)的内壁固定安装有加热块(7)，所述第三电机(13)的输出轴的外部套接有一端与烘干筒(6)外部套接的皮带(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产加工用的烘干装置，包括安装底座(1)和烘干筒(6)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内底壁固定安装有固定板(21)，所述外壳(2)的内底壁活动安装有接料槽(11)，所述固定板(21)顶部左右两侧均固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部固定安装有U型固定架(16)，所述U型固定架(16)的内侧固定安装有定向滑轮(22)，烘干筒(6)放置在两个U型固定架(16)之间且与定向滑轮(22)贴合，所述外壳(2)的顶部连通有进料管(3)，所述外壳(2)的内壁顶端固定安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)内部固定安装有第一电机(5)，所述外壳(2)内壁左右两侧之间固定安装有呈前后分布的固定杆(9)，所述固定杆(9)穿过烘干筒(6)，两个所述固定杆(9)之间活动安装有不少于六个翻料杆(8)，六个所述翻料杆(8)之间通过履带(19)传动连接，最左侧所述翻料杆(8)的外部通过第一传送带(18)与第一电机(5)的输出轴活动连接，所述外壳(2)的内壁前后两侧均活动安装有传动轴(17)，所述外壳(2)前侧固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴延伸至外壳(2)的内部与左侧传动轴(17)固定连接，两个所述传动轴(17)之间传动连接有穿过烘干筒(6)的第二传送带(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚长青，
申请(专利权)人：浙江安吉宋茗白茶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33