镀件自动化控温烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了镀件自动化控温烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上壁面设有烘干结构，所述烘干箱内一侧设有控温结构；其中，烘干结构包含有：自动门、保温层、放置板、电机、风扇、电热丝以及换气扇；所述自动门安装在所述烘干箱前壁面上，所述保温层安装在所述烘干箱内左右两壁面上，所述放置板安装在所述烘干箱内左右两壁面上，所述电机安装在所述烘干箱内上壁面上，所述风扇安装在所述电机驱动端上，所述电热丝安装在所述烘干箱内左右两壁面上，且位于所述风扇下方，本实用新型专利技术涉及镀件生产辅助技术领域,解决了现有的镀件烘干均为晾干的问题。

【技术实现步骤摘要】
镀件自动化控温烘干设备
本技术涉及镀件生产辅助
，具体为镀件自动化控温烘干设备。
技术介绍
挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺，如汽车的保险杠，自行车的车把等，挂镀生产线可以分成手动线，自动线，现有的镀件烘干均为晾干的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了镀件自动化控温烘干设备，解决了现有的镀件烘干均为晾干的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：镀件自动化控温烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上壁面设有烘干结构，所述烘干箱内一侧设有控温结构；其中，烘干结构包含有：自动门、保温层、放置板、电机、风扇、电热丝以及换气扇；所述自动门安装在所述烘干箱前壁面上，所述保温层安装在所述烘干箱内左右两壁面上，所述放置板安装在所述烘干箱内左右两壁面上，所述电机安装在所述烘干箱内上壁面上，所述风扇安装在所述电机驱动端上，所述电热丝安装在所述烘干箱内左右两壁面上，且位于所述风扇下方，所述换气扇安装在所述烘干箱内上壁面上，且位于所述电机左侧。优选的，所述控温结构包含有：操作箱、电路板、温度传感器、显示器以及若干结构相同的电线；所述操作箱安装在所述烘干箱右壁面上，所述电路板安装在所述操作箱内后壁面上，所述温度传感器安装在所述烘干箱内右壁面上，且位于所述电热丝下方，所述电路板和所述温度传感器用若干所述电线相连，所述电路板与所述电机用若干所述电线相连，所述显示器安装在所述操作箱右壁面上。优选的，所述烘干箱下方设有用于支撑的支撑体。优选的，所述电机设有用于固定的固定架。优选的，所述自动门和所述烘干箱连接处设有用于密封的密封圈。优选的，所述操作箱上壁面设有用于检修的检修盖。有益效果本技术提供了镀件自动化控温烘干设备。具备以下有益效果:本案主要采用烘干结构，可将镀件进行烘干，同时采用控温结构，可在进行烘干时控制烘干的温度，将温度保持在最佳烘干温度上，解决了现有的镀件烘干均为晾干的问题。附图说明图1为本技术所述镀件自动化控温烘干设备的主视结构示意图。图2为本技术所述镀件自动化控温烘干设备的侧视结构示意图。图3为本技术所述镀件自动化控温烘干设备的俯视结构示意图。图中：1-烘干箱；2-自动门；3-保温层；4-放置板；5-电机；6-风扇；7-电热丝；8-换气扇；9-操作箱；10-电路板；11-温度传感器；12-显示器；13-电线；14-支撑体；15-固定架；16-密封圈；17-检修盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：镀件自动化控温烘干设备，本案主要组件为：包括烘干箱1，所述烘干箱1上壁面设有烘干结构，所述烘干箱1内一侧设有控温结构；需要说明的是，当需要将镀件进行烘干时，可将镀件放置在烘干箱1内，采用烘干箱1上烘干结构进行烘干，可采用烘干箱1一侧的控温结构对烘干箱1内的烘干结构进行烘干。在具体实施过程中，其中，烘干结构包含有：自动门2、保温层3、放置板4、电机5、风扇6、电热丝7以及换气扇8；所述自动门2安装在所述烘干箱1前壁面上，所述保温层3安装在所述烘干箱1内左右两壁面上，所述放置板4安装在所述烘干箱1内左右两壁面上，所述电机5安装在所述烘干箱1内上壁面上，所述风扇6安装在所述电机5驱动端上，所述电热丝7安装在所述烘干箱1内左右两壁面上，且位于所述风扇6下方，所述换气扇8安装在所述烘干箱1内上壁面上，且位于所述电机5左侧。需要说明的是，当需要给镀件进行烘干时，打开安装在烘干箱1前壁面的自动门2，将镀件放置在烘干箱1内的放置板4上，当开始烘干室，关闭安装在烘干箱1前壁面的自动门2，此时给安装在烘干箱1上壁面的电机5通电，电机5接收到电信号后，电机5驱动端开始旋转，从而带动安装在电机5驱动端的风扇6进行旋转，当风扇6旋转生产的风经过安装在烘干箱1内左右两壁面上且位于风扇6下方的电热丝7时，风将变成暖风，由于烘干箱1内左右两壁面上安装有保温层3，保温层3将给烘干箱1内的暖风进行保温，时烘干箱1内的温度逐渐上升，起到烘干的作用，当烘干完毕后，关闭安装在烘干箱1上壁面的电机5，打开安装在烘干箱1上壁面位于电机5左侧的换气扇8，从而将烘干箱1内的暖风进行换气，换气完毕后，打开安装在烘干箱1前壁面的自动门2，取出安装在烘干箱1内放置板4上的镀件。在具体实施过程中，更进一步的，所述控温结构包含有：操作箱9、电路板10、温度传感器11、显示器12以及若干结构相同的电线13；所述操作箱9安装在所述烘干箱1右壁面上，所述电路板10安装在所述操作箱9内后壁面上，所述温度传感器11安装在所述烘干箱1内右壁面上，且位于所述电热丝7下方，所述电路板10和所述温度传感器11用若干所述电线13相连，所述电路板10与所述电机5用若干所述电线13相连，所述显示器12安装在所述操作箱9右壁面上。需要说明的是，当需要对烘干箱1内的烘干进行控温时，将温度的范围写入安装在烘干箱1右壁面操作箱9内后壁面的电路板10上，此时安装在烘干箱1内的温度传感器11测得烘干箱1内的温度通过若干电线13传输给电路板10，当温度过高时，电路板10通过若干电线13将电信号传输给电机5，此时电机5停止旋转，当烘干箱1内的温度传感器11测得温度过低时，通过若干电线13将传输给电路板10，从而电路板10通过若干电线13将电信号传输给电机5，电机5开始工作，温度传感器11测得的温度将在操作箱9右壁面的显示器12上显示出来。在具体实施过程中，更进一步的，所述烘干箱1下方设有用于支撑的支撑体14。在具体实施过程中，更进一步的，所述电机5设有用于固定的固定架15。在具体实施过程中，更进一步的，所述自动门2和所述烘干箱1连接处设有用于密封的密封圈16。在具体实施过程中，更进一步的，所述操作箱9上壁面设有用于检修的检修盖17。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镀件自动化控温烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)上壁面设有烘干结构，所述烘干箱(1)内一侧设有控温结构；/n其中，烘干结构包含有：自动门(2)、保温层(3)、放置板(4)、电机(5)、风扇(6)、电热丝(7)以及换气扇(8)；/n所述自动门(2)安装在所述烘干箱(1)前壁面上，所述保温层(3)安装在所述烘干箱(1)内左右两壁面上，所述放置板(4)安装在所述烘干箱(1)内左右两壁面上，所述电机(5)安装在所述烘干箱(1)内上壁面上，所述风扇(6)安装在所述电机(5)驱动端上，所述电热丝(7)安装在所述烘干箱(1)内左右两壁面上，且位于所述风扇(6)下方，所述换气扇(8)安装在所述烘干箱(1)内上壁面上，且位于所述电机(5)左侧。/n

【技术特征摘要】
1.镀件自动化控温烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)上壁面设有烘干结构，所述烘干箱(1)内一侧设有控温结构；
其中，烘干结构包含有：自动门(2)、保温层(3)、放置板(4)、电机(5)、风扇(6)、电热丝(7)以及换气扇(8)；
所述自动门(2)安装在所述烘干箱(1)前壁面上，所述保温层(3)安装在所述烘干箱(1)内左右两壁面上，所述放置板(4)安装在所述烘干箱(1)内左右两壁面上，所述电机(5)安装在所述烘干箱(1)内上壁面上，所述风扇(6)安装在所述电机(5)驱动端上，所述电热丝(7)安装在所述烘干箱(1)内左右两壁面上，且位于所述风扇(6)下方，所述换气扇(8)安装在所述烘干箱(1)内上壁面上，且位于所述电机(5)左侧。


2.根据权利要求1所述的镀件自动化控温烘干设备，其特征在于，所述控温结构包含有：操作箱(9)、电路板(10)、温度传感器(11)、显示器(12)以及若干结构相同的电线(13)；
所述操作箱(9)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：青岛金凯杰表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37