一种隔离病房的排风热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔离病房的排风热回收装置,包括热回收组件，预处理组件以及冷媒管，所述热回收组件包括热泵主机，第一换热盘管及排风风机，所述预处理组件包括第二换热盘管及新风风机，热泵主机的输出端接入第一换热盘管的一端，第一换热盘管另一端串接第一膨胀阀后通过冷媒液管接入第二换热盘管的一端，且第二换热盘管的该端还串接有第二膨胀阀，第二换热盘管另一端通过冷媒气管接入热泵主机的输入端，排风风机位于第一换热盘管的出风面，新风风机位于第二换热盘管的出风面。本实用新型专利技术利实现了排风高效热回收，同时避免新风与排风之间出现交叉感染的情况，符合隔离病房要求。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离病房的排风热回收装置
本技术涉及热回收领域，尤其是涉及一种隔离病房的排风热回收装置。
技术介绍
隔离病房在2019年新冠病毒战役中对救治病患，保护医护人员起到了极大的作用，隔离病房作为特殊的病房，为避免交叉感染，其空调系统是一个病房一个独立的系统，而且要求每个病房内的新风换气次数为12次/小时，从而排风量增加了150m³/h。新风能耗在空调通风系统中占据了较大比例，在一般建筑中可以占到总能耗的17%~23%。因为有新风进入，必有等量的室内空气排出，而这些排风相对于新风来说，是具有冷量或者热量，在常规建筑中，排风是有组织的，不是无组织地从门窗等缝隙挤出。这样，有可能从排风中回收热量和冷量，以减少新风能耗，尤其是隔离病房，其新风量和排风量是远远高于常规建筑的，故而其热回收就更有意义。目前，市面上流行的热回收方式有转轮热回收、板式热回收、乙二醇热回收、热管热回收等等。虽然这些热回收方式都可以实现热量交换回收，但是这些热回收方式要不结构复杂，换热效率地，要不在空间应用中存在排风与新风之间的交叉接触，无法适用于隔离病房这种要避免交叉感染的特殊场所。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中的缺陷，提供一种隔离病房的排风热回收装置，利用冷媒作为热回收的中间介质，实现了高效热回收，同时避免新风与排风之间出现交叉感染的情况，符合隔离病房要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离病房的排风热回收装置,包括安装在排风通道内的热回收组件，安装在新风通道内的预处理组件，以及连接热回收组件和预处理组件的冷媒管，其中：所述热回收组件包括热泵主机，第一换热盘管及排风风机，所述预处理组件包括第二换热盘管及新风风机，热泵主机的输出端接入第一换热盘管的一端，第一换热盘管另一端串接第一膨胀阀后通过冷媒液管接入第二换热盘管的一端，且第二换热盘管的该端还串接有第二膨胀阀，第二换热盘管另一端通过冷媒气管接入热泵主机的输入端，排风风机位于第一换热盘管的出风面，新风风机位于第二换热盘管的出风面。优选的，所述热泵主机包括压缩机和四通阀，四通阀的第一端口连接压缩机输出端，第二端口连接第一换热盘管输入端，第三端口连接压缩机的输入端，第四端口连接第二换热盘管输出端。优选的，多个热回收组件通过分歧管并接在冷媒液管和冷媒气管之间。优选的，多个预处理组件通过分歧管并接在冷媒液管和冷媒气管之间。优选的，制冷工况下，四通阀的第一端口与第二端口连通，第三端口与第四端口连通，第一换热盘管作为冷凝器，第二换热盘管作为蒸发器；制热工况下，四通阀的第一端口与第四端口连通，第二端口与第三端口连通，第一换热盘管作为蒸发器，第二换热盘管作为冷凝器。与现有技术相比，本技术所揭示的一种隔离病房的排风热回收装置，具有如下有益效果：利用空气源热泵原理，通过在排风口吸收或释放热量，与冷媒进行换热，并在新风口通过冷媒与新风进行换热，从而实现对排风的热回收，整体结构简单，回收率高，且采用冷媒作为中间介质使得新风与排风之间不会产生交叉接触的情况，符合隔离病房的通风需求。附图说明图1为本技术实施例的原理图；图2为本技术实施例中多个热回收组件的并接图；图3为本技术实施例中多个预处理组件的并接图；图4为本技术实施例中多个热回收组件和多个预处理组件的并接图；图5为本技术实施例的制冷循环原理图；图6为本技术实施例的制热循环原理图。图中：1-排风通道，2-新风通道，3-冷媒液管，4-冷媒气管，5-热泵主机，6-第一换热盘管，7-排风风机，8-第二换热盘管，9-新风风机，10-压缩机，11-四通阀，12-第一膨胀阀，13-第二膨胀阀，14-分歧管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所揭示的一种隔离病房的排风热回收装置,对病房的排风进行热回收后对新风进行预处理，其结构包括安装在排风通道1内的热回收组件，安装在新风通道2内的预处理组件，以及连接热回收组件及与处理组件的冷媒液管3和冷媒气管4，所述热回收组件包括热泵主机5，第一换热盘管6及排风风机7，预处理组件包括第二换热盘管8及新风风机9。具体说来，所述热泵主机包括压缩机10和四通阀11，压缩机的输出端接入四通阀的第一端口，四通阀的第二端口接入第一换热盘管的一端，第一换热盘管另一端串接第一膨胀阀12后通过冷媒液管3接入第二换热盘管的一端，且第二换热盘管的该端还串接有第二膨胀阀13，第二换热盘管另一端通过冷媒气管接入四通阀的第四端口，四通阀的第三端口连接压缩机的输入端。所述排风风机位于第一换热盘管的出风面，抽取排风通道内的排风穿过第一换热盘管，所述新风风机位于第二换热盘管的出风面，抽取新风通道内的新风穿过第二换热盘管。在实际现场装配时，如果同一个隔离病房内设置有多个排风通道一个新风通道，或者有多个新风通道一个排风通道，甚至多个排风通道和多个新风通道，针对这种情况可以采用并接的方式进行连接，如将多个热回收组件通过分歧管14并接在排风侧的冷媒液管和冷媒气管之间（如图2所示），将多个预处理组件通过分歧管14并接在新风侧的冷媒液管和冷媒气管之间（如图3所示），分别将多个热回收组件和多个预处理组件通过分歧管14并接在排风侧和新风侧的冷媒液管和冷媒气管之间（如图4所示）。本技术所揭示的一种隔离病房的排风热回收装置，其工作原理为：制冷工况如图5所示，将四通阀的第一端口与第二端口连通，第三端口与第四端口连通，第一换热盘管作为冷凝器，第二换热盘管作为蒸发器，压缩机产生的高压高温气体通过冷凝器，与低温的排风进行换热，吸收排风的冷量使得高压高温气体冷凝成中温高压的液体，经过第一膨胀阀截流后形成中温中压的液体通过冷媒液管送入新风通道的蒸发器内，在进入蒸发器前先通过第二膨胀阀截流，形成低温低压液体，与高温的新风进行蒸发换热，对新风进行预冷处理，换热后的中温低压气体通过冷媒气管送回压缩机，完成一个制冷循环。在制冷工况中，排风的冷量被回收对高温的冷媒进行冷凝处理，使得冷媒降温，从而对后面高温的新风进行预冷处理。制热工况如图6所示，将四通阀的第一端口与第四端口连通，第二端口与第三端口连通，第一换热盘管作为蒸发器，第二换热盘管作为冷凝器，压缩机产生的高压高温气体通过冷媒气管送入新风通道的冷凝器，与低温的新风进行冷凝换热，吸收新风的冷量使得高压高温气体冷凝成中温高压的液体，经过第二膨胀阀截流后形成中温中压的液体通过冷媒液管送入排风通道的蒸发器内，在进入蒸发器前先通过第一膨胀阀截流，形成低温低压液体，与高温的排风进行蒸发换热，对冷媒进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离病房的排风热回收装置,其特征在于：包括安装在排风通道内的热回收组件，安装在新风通道内的预处理组件，以及连接热回收组件和预处理组件的冷媒管，其中：/n所述热回收组件包括热泵主机，第一换热盘管及排风风机，所述预处理组件包括第二换热盘管及新风风机，热泵主机的输出端接入第一换热盘管的一端，第一换热盘管另一端串接第一膨胀阀后通过冷媒液管接入第二换热盘管的一端，且第二换热盘管的该端还串接有第二膨胀阀，第二换热盘管另一端通过冷媒气管接入热泵主机的输入端，排风风机位于第一换热盘管的出风面，新风风机位于第二换热盘管的出风面。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离病房的排风热回收装置,其特征在于：包括安装在排风通道内的热回收组件，安装在新风通道内的预处理组件，以及连接热回收组件和预处理组件的冷媒管，其中：
所述热回收组件包括热泵主机，第一换热盘管及排风风机，所述预处理组件包括第二换热盘管及新风风机，热泵主机的输出端接入第一换热盘管的一端，第一换热盘管另一端串接第一膨胀阀后通过冷媒液管接入第二换热盘管的一端，且第二换热盘管的该端还串接有第二膨胀阀，第二换热盘管另一端通过冷媒气管接入热泵主机的输入端，排风风机位于第一换热盘管的出风面，新风风机位于第二换热盘管的出风面。


2.根据权利要求1所述的一种隔离病房的排风热回收装置，其特征在于：所述热泵主机包括压缩机和四通阀，四通阀的第一端口连接压缩机输出端，第二端口连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞越，蒋忠，葛美才，顾金金，钟玉珠，石佑魁，
申请(专利权)人：南通华信中央空调有限公司，中国建筑西北设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32