一种成本低安全背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成本低安全背光模组，属于灯具技术领域，包括模组底板，所述模组底板的表面两端设置有电源接口，所述模组底板的表面四周设置有灯珠槽，所述模组底板的中间设置有元件控制槽，所述元件控制槽的侧边设置有保护丝槽，本实用新型专利技术将整个背光模组由每个单独电源和发光模块，多个背光模组通过并联连接，一个背光模组出现问题，不会影响其他背光模组单独运作，在生产过程当中，由于电源设置在背光模组当中，厂家可以实现快速自动化生产线制作，不用再依靠单独人工焊接线路，实现免人工生产，生产效率提高70%，同时背光模组塑胶外壳扣合，可以杜绝接线口漏电安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种成本低安全背光模组
本技术属于灯具
，具体涉及一种成本低安全背光模组。
技术介绍
在灯箱和led灯具市场中，需要大面积使用led灯珠和电源器件，很多厂家很多时候每一个横列设置一个电源串联多个发光模组，然后设置多个这样的横列，实现灯箱发光，这种设计在实际生产和应用时候很多时候出现以下问题：1.需要人工焊接电源和发光模组，当设置模组较多时候就非常浪费人工焊接时间，生产效率不高；2.使用过程当中，如果出现其中一个发光模组短路，整个横列串联的其他发光模组就会失效。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种成本低安全背光模组，具有电路主线布置在线路板当中，并联连接发光模组，实现发光模组互相独立不相互影响，同时发光模组表面有塑胶保护盖，防止漏电触电危险的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成本低安全背光模组，包括模组底板，所述模组底板的表面两端设置有电源接口，所述模组底板的表面四周设置有灯珠槽，所述模组底板的中间设置有元件控制槽，所述元件控制槽的侧边设置有保护丝槽。优选的，所述模组底板的四周侧边均匀设置有用于固定的八组固定卡槽。优选的，所述模组底板的表面两侧对称设置有两组限位孔，直接通过安装孔把发光模组安装在灯箱内部。优选的，所述保护丝槽内设置有电源保护丝，所述灯珠槽内设置有LED灯珠。优选的，所述元件控制槽内设置有限流电阻、集成电路、去频闪滤波电容和输出滤波电容。优选的，所述模组底板的线路板表面设置火线和零线主线路。<br>优选的，所述集成电路的ACIN⑦端口和ACIN①端口分别与电源接口连接，所述电源接口与集成电路的ACIN⑦端口之间连接有电源保护丝，所述集成电路的HV⑥端口和DRAIN⑤端口之间连接有若干LED灯珠，所述集成电路的HV⑥端口和DRAIN⑤端口之间与LED灯珠并联有输出滤波电容，所述输出滤波电容与集成电路之间设置有去频闪滤波电容，所述集成电路的CS④端口连接有限流电阻，所述集成电路的GND②端口与限流电阻均接地。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将整个背光模组由每个单独电源和发光模块，多个背光模组通过并联连接，一个背光模组出现问题，不会影响其他背光模组单独运作，在生产过程当中，由于电源设置在背光模组当中，厂家可以实现快速自动化生产线制作，不用再依靠单独人工焊接线路，实现免人工生产，生产效率提高70%，同时背光模组塑胶外壳扣合，可以杜绝接线口漏电安全事故。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的电路结构示意图；图4为本技术的表面电路实际示意图；图中：1、灯珠槽；2、保护丝槽；3、电源接口；4、固定卡槽；5、模组底板；6、限位孔；7、元件控制槽；8、限流电阻；9、集成电路；10、去频闪滤波电容；11、输出滤波电容；12、电源保护丝；13、LED灯珠；14、主线路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种成本低安全背光模组，包括模组底板5，模组底板5的表面两端设置有电源接口3，模组底板5的表面四周设置有灯珠槽1，模组底板5的中间设置有元件控制槽7，元件控制槽7的侧边设置有保护丝槽2。具体的，模组底板5的四周侧边均匀设置有用于固定的八组固定卡槽4，通过采用上述技术方案，方便进行固定。具体的，模组底板5的表面两侧对称设置有两组限位孔6，直接通过安装孔把发光模组安装在灯箱内部，通过采用上述技术方案，方便进行安装在灯箱内部，方便快速组装。具体的，保护丝槽2内设置有电源保护丝12，灯珠槽1内设置有LED灯珠13，通过采用上述技术方案，方便进行电源保护，方便进行照明。具体的，元件控制槽7内设置有限流电阻8、集成电路9、去频闪滤波电容10和输出滤波电容11，通过采用上述技术方案，方便进行电路的控制保护调节，保证正常工作。具体的，模组底板5得线路板表面设置火线和零线主线路14，通过采用上述技术方案，主线路设置在线路板当中，不需要另外设置主线路14在背光模组外围，使得整个生产过程不需要人工另外焊接元器件和线路，全程自动化生产。具体的，集成电路9的ACIN⑦端口和ACIN①端口分别与电源接口3连接，电源接口3与集成电路9的ACIN⑦端口之间连接有电源保护丝12，集成电路9的HV⑥端口和DRAIN⑤端口之间连接有若干LED灯珠13，集成电路9的HV⑥端口和DRAIN⑤端口之间与LED灯珠13并联有输出滤波电容11，输出滤波电容11与集成电路9之间设置有去频闪滤波电容10，集成电路9的CS④端口连接有限流电阻8，集成电路9的GND②端口与限流电阻8均接地，通过采用上述技术方案，方便背光模组的LED灯珠13稳定工作。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将电源保护丝12安装在保护丝槽2中，LED灯珠13安装在灯珠槽1内，限流电阻8、集成电路9、去频闪滤波电容10和输出滤波电容11安装在元件控制槽7内并导线连接，电源保护丝12和去频闪滤波电容10可以防止光源闪频，通过设置保护丝槽2和元件控制槽7将元器件置于其中，保护元器件，表面设置固定卡槽4和限位孔6，方便进行固定和限位，整个元器件和线路都设置在模组底板5的槽中，省去并联当中繁琐复杂接线，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成本低安全背光模组，包括模组底板（5），其特征在于：所述模组底板（5）的表面两端设置有电源接口（3），所述模组底板（5）的表面四周设置有灯珠槽（1），所述模组底板（5）的中间设置有元件控制槽（7），所述元件控制槽（7）的侧边设置有保护丝槽（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种成本低安全背光模组，包括模组底板（5），其特征在于：所述模组底板（5）的表面两端设置有电源接口（3），所述模组底板（5）的表面四周设置有灯珠槽（1），所述模组底板（5）的中间设置有元件控制槽（7），所述元件控制槽（7）的侧边设置有保护丝槽（2）。


2.根据权利要求1所述的一种成本低安全背光模组，其特征在于：所述模组底板（5）的四周侧边均匀设置有用于固定的八组固定卡槽（4）。


3.根据权利要求1所述的一种成本低安全背光模组，其特征在于：所述模组底板（5）的表面两侧对称设置有两组限位孔（6），直接通过安装孔把发光模组安装在灯箱内部。


4.根据权利要求1所述的一种成本低安全背光模组，其特征在于：所述保护丝槽（2）内设置有电源保护丝（12），所述灯珠槽（1）内设置有LED灯珠（13）。


5.根据权利要求1所述的一种成本低安全背光模组，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志敏，
申请(专利权)人：佛山市古莱照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44