高分离效率微分导向浮阀塔板制造技术

本实用新型专利技术公开了高分离效率微分导向浮阀塔板，涉及浮阀塔板技术领域。本实用新型专利技术包括塔板主体，塔板主体上侧设置有浮阀，浮阀下侧设置有限位组件；浮阀包括阀盖，阀盖上侧开设有两个导气孔，两个导气孔上侧均安装有导向板，阀盖下侧安装有两个定位板，两个定位板的一侧均开设有凹口，凹口内安装有多个第一卡扣；限位组件包括限位板，限位板为矩形环结构。本实用新型专利技术通过在阀盖下侧设置的第一卡扣和第二卡扣，可以让用户根据需求去调整浮阀被降下的高度，通过设置的限位组件，可以减少浮阀脱离塔板主体的情况发生，通过设置的按钮，可以让用户轻松的调整浮阀升起的高度，也方便用户去单独更换磨损严重的浮阀。

【技术实现步骤摘要】
高分离效率微分导向浮阀塔板
本技术属于浮阀塔板
，特别是涉及高分离效率微分导向浮阀塔板。
技术介绍
塔板是板式塔中的主要部件。用以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。一般为圆形的板，开有许多孔，并常设置促使两种流体密切接触的零件。有各种不同的结构，主要有泡罩塔板、浮阀塔板、筛板等。浮阀可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。浮阀的型式很多，有圆形阀，还有条形的角阀等。浮阀塔板上开有—定形状的阀孔（圆形或矩形），孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。目前国内常用的是F-1型（相当于国外的V-1型）浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔板因其具有优异的综合性能已成为目前应用最广泛的一种塔板。市面上的浮阀塔板大部分都为整体结构设计，当浮阀塔板经过长时间使用，活动的浮阀容易磨损或脱落，且浮阀不能进行单独更换，更换浮阀塔板较为麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高分离效率微分导向浮阀塔板，通过在阀盖下侧设置的第一卡扣和第二卡扣，可以让用户根据需求去调整浮阀被降下的高度，通过设置的限位组件，可以减少浮阀脱离塔板主体的情况发生，通过设置的按钮，可以让用户轻松的调整浮阀升起的高度，也方便用户去单独更换磨损严重的浮阀，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：高分离效率微分导向浮阀塔板，包括塔板主体，塔板主体上侧设置有浮阀，浮阀下侧设置有限位组件；浮阀包括阀盖，阀盖上侧开设有两个导气孔，两个导气孔上侧均安装有导向板，阀盖下侧安装有两个定位板，两个定位板的一侧均开设有凹口，凹口内安装有多个第一卡扣；限位组件包括限位板，限位板为矩形环结构，限位板内部相对两侧开设有槽口，槽口一侧安装有多个弹簧，多个弹簧一端固定连接有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相适配。可选的，阀盖两侧均安装有支撑板。可选的，定位板滑动配合在限位板的矩形环内。可选的，第二卡扣两侧设置有按钮，第二卡扣两侧开设有与按钮相适配的开口。可选的，按钮一端为斜面，开口内部设有与按钮相适配的斜面，按钮滑动配合在开口内。可选的，按钮两侧安装有立柱，立柱滑动配合在限位板内。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过在阀盖下侧设置的第一卡扣和第二卡扣，可以让用户根据需求去调整浮阀被降下的高度，通过设置的限位组件，可以减少浮阀脱离塔板主体的情况发生，通过设置的按钮，可以让用户轻松的调整浮阀升起的高度，也方便用户去单独更换磨损严重的浮阀。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的浮阀立体结构示意图；图2为本技术一实施例的浮阀侧面结构示意图；图3为本技术一实施例的限位组件立体结构示意图；图4为本技术一实施例的限位组件剖面结构示意图；图5为本技术一实施例的限位板剖面结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：塔板主体1，浮阀2，限位组件3，阀盖4，导气孔5，导向板6，定位板7，第一卡扣8，限位板9，弹簧10，第二卡扣11，按钮12，支撑板13，开口14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了高分离效率微分导向浮阀塔板，包括：塔板主体1，塔板主体1上侧设置有浮阀2，浮阀2下侧设置有限位组件3；浮阀2包括阀盖4，阀盖4上侧开设有两个导气孔5，两个导气孔5上侧均安装有导向板6，阀盖4下侧安装有两个定位板7，两个定位板7的一侧均开设有凹口，凹口内安装有多个第一卡扣8；限位组件3包括限位板9，限位板9为矩形环结构，限位板9内部相对两侧开设有槽口，槽口一侧安装有多个弹簧10，多个弹簧10一端固定连接有第二卡扣11，第一卡扣8与第二卡扣11相适配。本实施例一个方面的应用为：更换浮阀时，按下限位组件3周侧的四个按钮12，按钮12一端的斜面滑动配合在开口14内，从而使第二卡扣11脱离第一卡扣8，将限位组件3从定位板7上取下，更换新的浮阀2，与上述同理，即可完成更换浮阀2，调低浮阀2的高度时，推动限位组件3，使第二卡扣11在第一卡扣8上的位置发生改变，达到合适位置后即可停止推动，调高浮阀2的高度时，按下限位板9周侧的按钮12，使按钮12的一端在开口14内滑动，从而使第二卡扣11收缩脱离第一卡扣8，将限位组件3向下调整至合适位置后，松开按钮12即可完整调整。通过在阀盖4下侧设置的第一卡扣8和第二卡扣11，可以让用户根据需求去调整浮阀2被降下的高度，通过设置的限位组件3，可以减少浮阀2脱离塔板主体1的情况发生，通过设置的按钮12，可以让用户轻松的调整浮阀2升起的高度，也方便用户去单独更换磨损严重的浮阀2。本实施例的阀盖4两侧均安装有支撑板13。通过设置的支撑板13，能减少浮阀2脱落到塔板本体1下方的情况发生。本实施例的定位板7滑动配合在限位板9的矩形环内。通过设置的定位板7和限位板9，能使用户根据需求去调整浮阀2降下的高度。本实施例的第二卡扣11两侧设置有按钮12，第二卡扣11两侧开设有与按钮12相适配的开口14。通过设置的按钮12，可以使用户轻松的调整浮阀2升起的高度。本实施例的按钮12一端为斜面，开口14内部设有与按钮12相适配的斜面，按钮12滑动配合在开口14内。本实施例的按钮12两侧安装有立柱，立柱滑动配合在限位板9内。通过设置的立柱，能减少按钮12从限位板9内脱落的情况发生。上述实施例可以相互结合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高分离效率微分导向浮阀塔板，其特征在于，包括：塔板主体（1），塔板主体（1）上侧设置有浮阀（2），浮阀（2）下侧设置有限位组件（3）；/n浮阀（2）包括阀盖（4），阀盖（4）上侧开设有两个导气孔（5），两个导气孔（5）上侧均安装有导向板（6），阀盖（4）下侧安装有两个定位板（7），两个定位板（7）的一侧均开设有凹口，凹口内安装有多个第一卡扣（8）；/n限位组件（3）包括限位板（9），限位板（9）为矩形环结构，限位板（9）内部相对两侧开设有槽口，槽口一侧安装有多个弹簧（10），多个弹簧（10）一端固定连接有第二卡扣（11），第一卡扣（8）与第二卡扣（11）相适配。/n

【技术特征摘要】
1.高分离效率微分导向浮阀塔板，其特征在于，包括：塔板主体（1），塔板主体（1）上侧设置有浮阀（2），浮阀（2）下侧设置有限位组件（3）；
浮阀（2）包括阀盖（4），阀盖（4）上侧开设有两个导气孔（5），两个导气孔（5）上侧均安装有导向板（6），阀盖（4）下侧安装有两个定位板（7），两个定位板（7）的一侧均开设有凹口，凹口内安装有多个第一卡扣（8）；
限位组件（3）包括限位板（9），限位板（9）为矩形环结构，限位板（9）内部相对两侧开设有槽口，槽口一侧安装有多个弹簧（10），多个弹簧（10）一端固定连接有第二卡扣（11），第一卡扣（8）与第二卡扣（11）相适配。


2.如权利要求1所述的高分离效率微分导向浮阀塔板，其特征在于，阀盖（4）两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美佳，王杨，王宇豪，吴旭峰，
申请(专利权)人：海盐锐深华馨化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33