偏光板及其制造方法、以及包含该偏光板的图像显示装置制造方法及图纸

提供在严苛的加热环境下耐久性也优异的偏光板。本发明专利技术的偏光板包含厚度为8μm以下的偏光膜和配置在偏光膜两侧的保护薄膜，以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的偏光度的变化量ΔP为‑1.0％～0.0％：ΔP(％)＝P

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏光板及其制造方法、以及包含该偏光板的图像显示装置
本专利技术涉及偏光板及其制造方法、以及包含该偏光板的图像显示装置。
技术介绍
作为代表性的图像显示装置的液晶显示装置中，因其图像形成方式而在液晶单元的两侧配置有偏光膜(代表而言，是包含偏光膜和光学功能层的偏光薄膜层叠体(例如偏光板))。此外，随着薄型显示器的普及，提出了搭载有有机EL面板的显示器(OLED)、采用使用了量子点等无机发光材料的显示面板的显示器(QLED)。作为偏光膜的制造方法，提出了例如下述方法：将具有树脂基材和聚乙烯醇(PVA)系树脂层的层叠体进行拉伸，接着实施染色处理，在树脂基材上获得偏光膜(例如专利文献1)。根据这种方法能够获得厚度较薄的偏光膜，因此可有助于近年来的图像显示装置的薄型化，基于此备受关注。但是，上述那样的现有薄型偏光膜的光学特性不充分，寻求进一步提高薄型偏光膜的光学特性。进而，近年来图像显示装置的用途大幅扩展，例如车载用途的图像显示装置(例如汽车导航装置、后方监测器)的利用正在扩大。与此相伴，对于上述偏光薄膜层叠体要求严苛加热环境下(例如高温环境下)的优异耐久性，寻求能够实现这种耐久性的偏光膜和偏光薄膜层叠体。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2012-516468号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术是为了解决上述现有课题而进行的，其主要目的在于，提供在严苛的加热环境下耐久性也优异的偏光板。用于解决问题的方案本专利技术的偏光板包含厚度为8μm以下的偏光膜和配置在该偏光膜两侧的保护薄膜，以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的偏光度的变化量ΔP为-1.0％～0.0％：ΔP(％)＝P60-P0此处，P0为加热前的偏光度，P60为加热60小时后的偏光度。在一个实施方式中，上述偏光板的以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的单体透射率变化量ΔTs为0.0％～1.5％：ΔTs(％)＝Ts60-Ts0此处，Ts0为加热前的单体透射率，Ts60为加热60小时后的单体透射率。在一个实施方式中，上述单体透射率Ts0为41.8％～43.0％。在一个实施方式中，上述保护薄膜的透湿度为200g/m2·24h以下。根据本专利技术的其他方面，提供图像显示装置。该图像显示装置具备显示单元、以及在该显示单元的视觉识别侧配置的上述偏光板。在一个实施方式中，上述图像显示装置以车载用途的方式构成。根据本专利技术的另一个方面，提供偏光板的制造方法。该制造方法包括：在长条状的热塑性树脂基材的单侧形成包含碘化物或氯化钠且包含聚乙烯醇系树脂的聚乙烯醇系树脂层，制成层叠体；对该层叠体依次实施空中辅助拉伸处理、染色处理、水中拉伸处理、以及通过一边沿着长度方向输送一边加热从而在宽度方向上使其收缩2％以上的干燥收缩处理，从而将该聚乙烯醇系树脂层制成偏光膜；以及在该偏光膜的两侧层叠保护薄膜。专利技术的效果根据本专利技术，通过组合采用向聚乙烯醇(PVA)系树脂中添加卤化物(代表性的为碘化钾)、包括空中辅助拉伸和水中拉伸在内的两阶段拉伸、以及基于加热辊的干燥和收缩，能够获得薄型且在严苛的加热环境下耐久性也优异(例如加热前后的偏光度和单体透射率的变化小)的偏光膜。通过使用这种偏光膜，能够实现在严苛的加热环境下耐久性也优异的偏光板。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的偏光板的示意剖视图。图2是表示使用了加热辊的干燥收缩处理的一例的示意图。具体实施方式以下，针对本专利技术的实施方式进行说明，但本专利技术不限定于这些实施方式。A.偏光板的整体构成图1是本专利技术的一个实施方式的偏光板的示意剖视图。偏光板100具有偏光膜11以及配置在偏光膜11两侧的保护薄膜12和13。根据目的和期望的构成等，可以省略保护薄膜12和13中的任一者。在本专利技术的实施方式中，代表而言，偏光膜是包含二色性物质(例如碘)的聚乙烯醇(PVA)系树脂薄膜，其厚度为8μm以下。本专利技术的实施方式中，偏光板的以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的偏光度的变化量ΔP为-1.0％～0.0％：ΔP(％)＝P60-P0此处，P0为加热前的偏光度，P60为加热60小时后的偏光度。即，本专利技术的实施方式的偏光板具有即便放置在100℃这样的严苛加热环境下时偏光度的减少也小的特征。ΔP优选为-0.5％～0.0％，更优选为-0.2％～0.0％。偏光板的以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的单体透射率变化量ΔTs优选为0.0％～1.5％：ΔTs(％)＝Ts60-Ts0此处，Ts0为加热前的单体透射率，Ts60为加热60小时后的单体透射率。即，本专利技术的实施方式的偏光板优选具有即便放置在100℃这样的严苛加热环境下时单体透射率的增加也小的特征。ΔTs优选为0.0％～1.0％，更优选为0.0％～0.7％。此处，偏光度和单体透射率实质上是偏光膜的特性，但偏光板中的除偏光膜之外的构成要素实质上不对偏光度和单体透射率造成影响，因此，偏光膜的偏光度和单体透射率与偏光板的偏光度和单体透射率实质上相等。推测偏光板的这种特征可通过偏光膜的下述机理来实现：偏光膜中的碘以PVA/I3-络合物(在480nm附近具有吸收)、PVA/I5-络合物(在600nm附近具有吸收)、未形成络合物的碘离子(在210nm附近的紫外区域具有吸收)等多个状态存在，其结果，主要因PVA/I3-络合物和PVA/I5-络合物而使偏光膜在可见光下显示吸收二色性。一般来说，在高温条件下，PVA/I5-络合物变得不稳定，PVA/I5-络合物的量减少。由此，偏光膜和偏光薄膜层叠体(例如偏光板)发生在正交尼科尔棱镜状态下变成红色的现象(加热变红)。进而，若借助粘合剂将偏光板粘贴于显示单元来构成图像显示装置，则因偏光板和粘合剂中包含的水分而产生高温高湿状态，PVA/I3-络合物和PVA/I5-络合物的劣化变得显著，在上述加热变红的基础上，偏光度的降低和单体透射率的增加变得显著。根据本专利技术的实施方式，如后所述，通过组合采用向聚乙烯醇(PVA)系树脂中添加卤化物(代表性的为碘化钾)、包括空中辅助拉伸和水中拉伸在内的两阶段拉伸、以及基于加热辊的干燥和收缩，能够获得在严苛的加热环境下PVA/I3-络合物和PVA/I5-络合物的稳定性也优异的偏光膜。其结果，能够实现在严苛的加热环境下耐久性也优异(代表而言，变红受到抑制，偏光度和单体透射率的变化小)的偏光板。B.偏光膜如上所述，偏光膜由包含二色性物质(例如碘)的PVA系树脂薄膜构成。偏光膜实质上是吸附取向有碘的PVA系树脂薄膜。作为形成PVA系树脂薄膜的PVA系树脂，可采用任意且适当的树脂。可列举出例如聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通过将聚乙酸乙烯酯皂化来获得。乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光板，其包含厚度为8μm以下的偏光膜和配置在该偏光膜两侧的保护薄膜，/n以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的偏光度的变化量ΔP为-1.0％～0.0％，/nΔP(％)＝P

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180925 JP 2018-1782581.一种偏光板，其包含厚度为8μm以下的偏光膜和配置在该偏光膜两侧的保护薄膜，
以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的偏光度的变化量ΔP为-1.0％～0.0％，
ΔP(％)＝P60-P0
此处，P0为加热前的偏光度，P60为加热60小时后的偏光度。


2.根据权利要求1所述的偏光板，其中，以在两面借助粘合剂层而粘贴有玻璃板的状态在100℃下放置60小时后的、用下述式表示的单体透射率变化量ΔTs为0.0％～1.5％，
ΔTs(％)＝Ts60-Ts0
此处，Ts0为加热前的单体透射率，Ts60为加热60小时后的单体透射率。


3.根据权利要求2所述的偏光板，其中，所述单体透射率Ts0为41....

【专利技术属性】
技术研发人员：山下智弘，后藤周作，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP