一种混凝土浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，支撑板的外侧均设置有滑轨，滑轨的上方均设置有支架筒，支架筒的内部均设置有第一电机，第一电机的输出端均连接有转轴，转轴的外侧均螺纹连接有套筒，套筒的上方均焊接有2根固定架，2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，混凝土盛料筒的下方设置有下料口，下料口的下方设置有搅拌腔，搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，旋转轴上设置有翻板，旋转轴的一个端部连接有第三电机；本实用新型专利技术具有排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑装置
本技术涉及混凝土浇筑
，具体涉及一种混凝土浇筑装置。
技术介绍
近年，泡沫混凝土在我国发展很快，特别是复合填心型泡沫混凝土制品，其外壳采用高强混凝土，使制品具有可满足使用要求的强度，泡沫混凝土虽然具有良好的保温性能，但其强度却很差，为了克服它的缺点，复合填心型制品将是其主要的发展方法；近年，国内已出现了很多填心型制品，如空心砌块泡沫混凝土填心，空心墙板泡沫混凝土填心、空心砖泡沫混凝土填心等；目前，这些填心多采用人工浇筑填心，不但速度慢、无法准确定量，还需在浇筑后人工刮去多余浆体，十分不便，而且无法形成规模化的生产；另外，泡沫混凝土流动性较差，几乎没有流动性，因此，还需要额外架设振动找平设备，以对浇筑完的混凝土进行振捣及找平，但架设振动找平设备易导致作业场地增大，尤其是在一些狭小作业环境中，致使作业困难；因此，需要一种混凝土浇筑装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的一种混凝土浇筑装置。本技术的目的是这样实现的：一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，所述2个支撑板固定设置在地面上形成浇筑空间，所述支撑板的外侧均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有支架筒，所述支架筒的内部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端均连接有转轴，所述转轴的外侧均螺纹连接有套筒，通过第一电机正反转，可以调节套筒与地面之间的距离；所述套筒的上方均焊接有2根固定架，所述2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，三角形的设置，保证了支撑架的稳定；所述支撑架前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座，所述支撑架前侧和后侧上方的轴承座孔内转动设置有主动转轴，所述主动转轴的一端连接有第二电机，所述支撑架前侧和后侧下方的轴承座内转动设置有从动转轴，所述位于支撑架内侧的主动转轴和从动转轴的前后侧均设置有齿轮，所述主动转轴和从动转轴上下相对的2个齿轮上共同设置有链轮传送带，通过第二电机的正反转，进而带动链轮传送带的上下移动；所述前后2个链轮传送带上共同水平设置有固定轴，所述2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，所述混凝土盛料筒的左右侧均设置有与固定轴相配套使用的固定扣，所述混凝土盛料筒的下方设置有下料口，所述下料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有翻板，翻板可以对混凝土进行搅拌，达到排除气泡的效果；所述旋转轴的一个端部连接有第三电机，所述搅拌腔的下方螺纹连接有出料口。所述滑轨上均设置有传送带，传送带可以对浇筑装置进行运输，避免人力推拉，且传送带匀速运输，使浇筑效果更均匀、更好。所述传送带、第一电机、第二电机、第三电机分别与各自控制器连接，通过人为操作控制器，达到各自使用目的。所述传送带、第一电机、第二电机均可以正反转，从而达到往返运输、调节套筒与地面之间的距离，调节混凝土盛料筒的高度。所述支架筒的底部均设置有车轮。所述套筒的外环直径小于支架筒的内环直径，使套筒在第一电机的转动下，可以实现自由上升、下降。所述下料口呈倾斜向下状，呈倒梯形状，有效控制混凝土进入搅拌腔的速度，使翻板对其进行有效搅拌，排除气体，也避免了混凝土直接进入搅拌腔对翻板造成破坏。所述翻板交错设置，提高搅拌效率，提高排气率。所述出料口的下端均为倾斜向下收缩状，使混凝土流出更有序，更紧实，不松散。所述出料口有多种规格，其选择使用的宽度等于浇筑空间的宽度，实现对混凝土一次浇筑和抹平的效果，避免人工抹平。本技术的有益效果是：本技术在使用时，在起始点位置，通过机械进料的方法对混凝土盛料筒内放置混凝土，随后启动传送带，在传送带的作用下，实现支架筒在传送带上往返运输；通过第一电机可以调节套筒与地面之间的距离，从而实现调节混凝土盛料筒的高度，从而使出料口与待浇筑层相接近，实现对混凝土一次浇筑和抹平的效果，避免人工抹平；总而言之，本技术具有排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的优点。附图说明图1是本技术一种混凝土浇筑装置的结构图。图2是本技术一种混凝土浇筑装置中支撑架的结构图。图3是本技术一种混凝土浇筑装置中混凝土盛料筒的正视图。图4是本技术一种混凝土浇筑装置中混凝土盛料筒的左视图。其中：1、支撑板2、滑轨3、车轮4、支架筒5、第一电机6、转轴7、套筒8、固定架9、支撑架10、混凝土盛料筒11、主动转轴12、第二电机13、固定轴14、从动转轴15、链轮传送带16、固定扣17、下料口18、搅拌腔19、旋转轴20、翻板21、第三电机22、出料口23、齿轮24、轴承座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种混凝土浇筑装置，包括支撑板1，所述2个支撑板1固定设置在地面上形成浇筑空间，所述支撑板1的外侧均设置有滑轨2，所述滑轨2的上方均设置有支架筒4，所述支架筒4的内部均设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端均连接有转轴6，所述转轴6的外侧均螺纹连接有套筒7，所述套筒7的上方均焊接有2根固定架8，所述2根固定架8的另一端分别焊接在支撑架9的左右侧，所述支撑架9前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座24，所述支撑架9前侧和后侧上方的轴承座24孔内转动设置有主动转轴11，所述主动转轴11的一端连接有第二电机12，所述支撑架9前侧和后侧下方的轴承座24内转动设置有从动转轴14，所述位于支撑架9内侧的主动转轴11和从动转轴14的前后侧均设置有齿轮23，所述主动转轴11和从动转轴14上下相对的2个齿轮23上共同设置有链轮传送带15，所述前后2个链轮传送带15上共同水平设置有固定轴13，所述2个支撑架9之间设置有混凝土盛料筒10，所述混凝土盛料筒10的左右侧均设置有与固定轴13相配套使用的固定扣16，所述混凝土盛料筒10的下方设置有下料口17，所述下料口17的下方设置有搅拌腔18，所述搅拌腔18的左右侧壁上共同设置有旋转轴6，所述旋转轴6上设置有翻板20，所述旋转轴6的一个端部连接有第三电机21，所述搅拌腔18的下方螺纹连接有出料口22。本技术的有益效果是：本技术在使用时，在起始点位置，通过机械进料的方法对混凝土盛料筒内放置混凝土；当所要浇筑的混凝土位于地面和地面以上时，可以通过调节第一电机，先使调节套筒下降，从而使出料口与待浇筑地面相靠近，随后启动传送带，在传送带的作用下，实现对浇筑空间内进行混凝土浇筑，当支架筒到达浇筑空间的尾端时，启动第一电机，带动套筒上升，从而使出料口上升，其上升高度与浇筑一层的高度相同，周而复始，达到对浇筑空间的彻底浇筑；在整个浇筑过程中，第三电机一直工作，从而使翻板对其进行有效搅拌，排除气体，避免人为震荡，减少工序；总而言之，本技术具有排除气体、浇筑高度可调的优点。实施例2如图1-4所示，一种混凝土浇筑装置，包括支撑板1，所述2个支撑板1固定设置在地面上形成浇筑空间，所述支撑板1的外侧均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，所述2个支撑板固定设置在地面上形成浇筑空间，其特征在于：所述支撑板的外侧均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有支架筒，所述支架筒的内部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端均连接有转轴，所述转轴的外侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的上方均焊接有2根固定架，所述2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，所述支撑架前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座，所述支撑架前侧和后侧上方的轴承座孔内转动设置有主动转轴，所述主动转轴的一端连接有第二电机，所述支撑架前侧和后侧下方的轴承座内转动设置有从动转轴，所述位于支撑架内侧的主动转轴和从动转轴的前后侧均设置有齿轮，所述主动转轴和从动转轴上下相对的2个齿轮上共同设置有链轮传送带，所述前后2个链轮传送带上共同水平设置有固定轴，所述2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，所述混凝土盛料筒的左右侧均设置有与固定轴相配套使用的固定扣，所述混凝土盛料筒的下方设置有下料口，所述下料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有翻板，所述旋转轴的一个端部连接有第三电机，所述搅拌腔的下方螺纹连接有出料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，所述2个支撑板固定设置在地面上形成浇筑空间，其特征在于：所述支撑板的外侧均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有支架筒，所述支架筒的内部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端均连接有转轴，所述转轴的外侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的上方均焊接有2根固定架，所述2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，所述支撑架前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座，所述支撑架前侧和后侧上方的轴承座孔内转动设置有主动转轴，所述主动转轴的一端连接有第二电机，所述支撑架前侧和后侧下方的轴承座内转动设置有从动转轴，所述位于支撑架内侧的主动转轴和从动转轴的前后侧均设置有齿轮，所述主动转轴和从动转轴上下相对的2个齿轮上共同设置有链轮传送带，所述前后2个链轮传送带上共同水平设置有固定轴，所述2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，所述混凝土盛料筒的左右侧均设置有与固定轴相配套使用的固定扣，所述混凝土盛料筒的下方设置有下料口，所述下料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有翻板，所述旋转轴的一个端部连接有第三电机，所述搅拌腔的下方螺纹连接有出料口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘晋源，孔祥明，魏晓磊，刘炎涛，周根朝，
申请(专利权)人：禹州市德通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41