一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防止剪力墙根部混凝土烂根的施工装置，尤其是一种能够杜绝烂根及漏浆现象的实心泡沫棒装置。一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，包括定位防漏浆装置，其包括角钢Ⅰ、定位结构和实心泡沫棒，角钢Ⅰ的竖直边贴合在模板的外侧下部，定位结构安装在角钢的水平边底部，其长度方向与角钢Ⅰ的长度方向一致，且一侧与角钢Ⅰ的竖直边平齐，实心泡沫棒挤压在定位结构的沟槽内，且底部与地面接触，角钢Ⅰ的水平边通过固定件与地面固定。本实用新型专利技术具有如下优点：1、可大批量集中生产；2、杜绝了烂根及漏浆现象；3、该装置可重复利用；4、避免了涨模、漏浆产生蜂窝麻面等质量问题发生；5、施工过程控制方法简单，成型效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置
本技术涉及一种防止剪力墙根部混凝土烂根的施工装置，尤其是一种能够杜绝烂根及漏浆现象的实心泡沫棒装置。
技术介绍
随着我国城市建设高速发展，对包括市政公用及高层住宅等项目的施工质量要求也越来越高，现代项目中以剪力墙结构居多，在施工中剪力墙根部烂根漏浆等质量通病普遍存在，剪力墙模板拆除后出现混凝土烂根、漏浆问题不仅要花费大量人力进行修补，并且修补后与原混凝土色差明显，成型观感质量较差，更显得有些欲盖弥彰。为了有效防止烂根，采取了一系列的措施，但是效果都不太显著，而且耗时费力又不经济。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种低成本且施工方便的剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，包括定位防漏浆装置，其包括角钢Ⅰ、定位结构和实心泡沫棒，角钢Ⅰ的竖直边贴合在模板的外侧下部，定位结构安装在角钢的水平边底部，其长度方向与角钢Ⅰ的长度方向一致，且一侧与角钢Ⅰ的竖直边平齐，实心泡沫棒挤压在定位结构的沟槽内，且底部与地面接触，角钢Ⅰ的水平边通过固定件与地面固定。优选的，定位结构为外部尺寸相同的方钢管，且至少两条，方钢管间的沟槽尺寸小于实心泡沫棒的径向尺寸。优选的，角钢Ⅰ的竖直边通过双面胶海绵条与模板外侧面粘接。进一步的，还包括模板安装装置，模板安装装置置于定位防漏浆装置的上方，用于放置模板定位木方。优选的，模板安装装置包括角钢Ⅱ和定位柱，角钢Ⅱ反扣在角钢Ⅰ上，其竖直边与角钢Ⅰ竖直边平行且等高；定位柱固定在角钢Ⅱ的水平边上；在角钢Ⅰ的竖直边上固定有定位块，定位块上开设有通孔；定位柱与通孔对应且匹配。优选的，在角钢Ⅰ水平边的端部安装定位装置，定位装置的底部与定位结构的底部平齐，其顶部高出角钢水平边；角钢Ⅱ的竖直边被限定在定位装置与角钢Ⅰ竖直边之间。进一步的，还包括木楔子，用于插入角钢Ⅱ与模板定位木方之间，对模板安装高度及垂直度进行调节。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、可大批量集中生产，其质量可严格受控，绿色环保；2、通过墙或柱下部定位角钢和堵漏海绵条及实心泡沫棒导引，使柱根及墙根可靠严密堵漏，从而杜绝了烂根及漏浆现象；3、该装置可重复利用，只需更换实心泡沫棒即可，同时可免去剪力墙根部漏浆修补、打磨等工序，保证工程一次成优；4、在防漏浆的同时兼做剪力墙模板定位牢固，可有效保证剪力墙的成型几何尺寸和轴线位移，避免涨模、漏浆产生蜂窝麻面等质量问题发生；5、施工过程控制方法简单，质量易于控制，成型效果较好。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1中的下部定位防漏浆装置结构示意图；图3是图1中的上部模板安装装置结构示意图；图中，1、下部定位防漏浆装置；1-1、角钢；1-2、方钢管；1-3实心泡沫棒；1-4、角钢；1-5、钢板；1-6、双面胶海绵条；1-7、预留孔；1-8、钢筋销；2、上部模板安装装置；2-1、角钢；2-2、钢筋；3、模板；4、模板定位木方；5、木楔子。具体实施方式需要说明的是，在本实施例中，方位词“上”、“下”、“左”、“右”等均是依照附图所示进行描述，不构成对本技术的限制。另外，在本实施例中，连接可以是焊接、通过连接件连接或直接连接等，本领域普通技术人员应该做符合本实施例技术方案的理解。下面结合附图1-3对本技术做进一步详述：一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，包括下部定位防漏浆装置1和上部模板安装装置2。如图1-2所示，下部定位防漏浆装置1包括角钢1-1、方钢管1-2、实心泡沫棒1-3、角钢1-4；角钢1-1的竖直边通过双面胶海绵条1-6贴合在模板3的外侧下部；方钢管1-2作为定位结构安装在角钢1-1的水平边底部，数量为两根，左右分布，其长度方向与角钢1-1的长度方向一致，其中一根角钢的一侧面与角钢1-1的竖直边平齐，两根方钢管1-2间形成沟槽；实心泡沫棒1-3挤压在沟槽内，其顶、左、右端被限定在沟槽内，底部与地面（或顶板混凝土表面）接触；角钢1-4固定在角钢1-1水平边的端部，在水平边上开设预留孔1-7，通过与之适配的钢筋销1-8将下部定位防漏浆装置1与地面或顶板混凝土表面固定。如图1、3所示，上部模板安装装置2置于下部定位防漏浆装置1的上方，用于放置模板定位木方4。上部模板安装装置包括角钢2-1和钢筋2-2，角钢2-1反扣在角钢1-1上，其竖直边与角钢1-1竖直边平行且等高；钢筋2-2作为定位柱焊接在角钢2-1的水平边上。如图2所示，在角钢1-1的竖直边上固定有带孔钢板1-5，带孔钢板1-5与钢筋2-2对应，当将角钢2-1反扣在角钢1-1上时，钢筋2-2恰好插入钢板1-5预留孔内，从而限定角钢2-1与角钢1-1的相对位置，起到定位的作用。为了更好的定位角钢2-1与角钢1-1，钢筋2-2与钢板1-5的数量为多个，分布在角钢2-1与角钢1-1的长度方向上。为了限定角钢2-1在角钢1-1上的左右位移，角钢1-4的底部与方钢管1-2的底部平齐，其顶部高出角钢1-1水平边，角钢2-1的竖直边被限定在角钢1-4与角钢1-1竖直边之间。为了对模板3安装高度及垂直度进行调节，在角钢2-1与模板定位木方4之间插入木楔子5，当然木楔子5只在根据现场安装情况选用；模板定位木方4置于角钢2-1水平边的上方，其侧面抵靠在模板3的侧面。具体结构为：下部定位防漏浆装置1：将2根10*10mm方钢管1-2焊接在∠50*30角钢1-1长边方向，沿边线平齐连接焊接，中间留置10*10mm沟槽；在水平边端部焊接30*30角钢1-4，竖直边内侧长度方向间距1m焊接M10钢板1-5，为上部模板安装装置2固定用；上部模板安装装置2：利用角钢2-1与ф10钢筋2-2焊接固定，焊接位置与钢板1-5预留孔对应。工艺流程：放出剪力墙墙体定位控制线，外移模板厚度（本实施例采用18mm厚模板3，因此剪力墙边线外移18mm作为本装置的定位线）。首先利用15mm弹性泡沫棒1-3嵌入下部定位防漏浆装置1的沟槽内，同时在角钢1-1侧面粘贴双面胶海绵条1-6，然后沿定位线通过装置预留孔1-7，用钢筋销1-8将下部定位防漏浆装置1固定在顶板混凝土表面，最后将上部模板安装装置2反扣在下部定位防漏浆装置1上。将制作完成的剪力墙模板放置在已安装完成的防漏浆定位装置之上，模板定位木方4放置在装置上表面；模板安装高度或垂直度存在偏差时，可在角钢2-1及模板定位木方4间通过木楔子5对模板安装高度及垂直度进行调节。上述实施例仅仅是本技术的优选实施方式，不构成对本技术的限制。下部定位防漏浆装置1可以单独使用，单独使用时，将模板定位木方4置于角钢1-1的水平边上即可，当然模板定位木方4也是可以根据现场实际情况选用的。本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，其特征在于：包括定位防漏浆装置，其包括角钢Ⅰ、定位结构和实心泡沫棒，角钢Ⅰ的竖直边贴合在模板的外侧下部，定位结构安装在角钢的水平边底部，其长度方向与角钢Ⅰ的长度方向一致，且一侧与角钢Ⅰ的竖直边平齐，实心泡沫棒挤压在定位结构的沟槽内，且底部与地面接触，角钢Ⅰ的水平边通过固定件与地面固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，其特征在于：包括定位防漏浆装置，其包括角钢Ⅰ、定位结构和实心泡沫棒，角钢Ⅰ的竖直边贴合在模板的外侧下部，定位结构安装在角钢的水平边底部，其长度方向与角钢Ⅰ的长度方向一致，且一侧与角钢Ⅰ的竖直边平齐，实心泡沫棒挤压在定位结构的沟槽内，且底部与地面接触，角钢Ⅰ的水平边通过固定件与地面固定。


2.根据权利要求1所述的剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，其特征在于：定位结构为外部尺寸相同的方钢管，且至少两条，方钢管间的沟槽尺寸小于实心泡沫棒的径向尺寸。


3.根据权利要求1所述的剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，其特征在于：角钢Ⅰ的竖直边通过双面胶海绵条与模板外侧面粘接。


4.根据权利要求1所述的剪力墙根部防漏浆定型化实心泡沫棒装置，其特征在于：还包括模板安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国川，勾煜，李胜旺，王达，李跃辉，吴天平，文杰，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61