一种颗粒耐磨涂料的涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒耐磨涂料的涂装装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设有支脚，所述支脚顶撑支撑板至其悬浮于地面，还包括涂装板，所述涂装板包括板身、限位轴和弹性件，所述支撑板上设有通孔，所述限位轴一端穿过所述通孔，并于支撑板的顶面上方设有直径大于通孔的限位板，另一端于支撑板的底面下方连接所述板身，所述弹性件顶撑连接于板身和支撑板的底面之间。本实用新型专利技术的颗粒耐磨涂料的涂装装置具有简单实用、节省人力、涂装效果好和涂装效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒耐磨涂料的涂装装置
本技术涉及涂料涂装
，尤其涉及一种颗粒耐磨涂料的涂装装置。
技术介绍
在建筑施工领域中，为了使得地表平面等施工平面具有良好的性能，一般需要在其表面进行金刚砂等颗粒耐磨涂料的涂装。现有技术中的涂装装置在喷涂过程中，由于施工平面崎岖不平等问题，涂装板不能够与施工平面相紧密贴合，常常会造成涂装效果差的后果，因此后续还要采用二次手工涂抹，增加了人力，而且浪费时间。另外地面的灰尘也会对涂料造成影响，导致涂装难以达到要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用、节省人力、涂装效果好和涂装效率高的颗粒耐磨涂料的涂装装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种颗粒耐磨涂料的涂装装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设有支脚，所述支脚顶撑支撑板至其悬浮于地面，还包括涂装板，所述涂装板包括板身、限位轴和弹性件，所述支撑板上设有通孔，所述限位轴一端穿过所述通孔，并于支撑板的顶面上方设有直径大于通孔的限位板，另一端于支撑板的底面下方连接所述板身，所述弹性件顶撑连接于板身和支撑板的底面之间。作为上述技术方案的进一步改进：限位板与支撑板的顶面相贴合时，所述板身的底面不高于支脚的底端。所述支撑板的顶面上托持有涂料容置仓，所述涂料容置仓与板身之间通过管道连接，所述管道上包含有可伸缩的柔性管段。所述支撑板上设有套筒，所述管道穿过套筒与板身连接。所述板身的内部设有与管道连通的容腔，板身的底面上均布有多个涂装孔，各所述涂装孔与容腔连通。所述支撑板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底端不高于支脚的底端。支撑板底部设置的所述支脚为多个万向轮，各所述万向轮分布于支撑板底面各角。所述支撑板的顶面上设有推把。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的颗粒耐磨涂料的涂装装置，在支撑板的下部设置涂装板，涂装板中的限位轴一端穿过支撑板的通孔，并于支撑板的顶面上方设有直径大于通孔的限位板，另一端于支撑板的底面下方连接涂装板板身，弹性件顶撑连接于板身和支撑板的底面之间。在进行涂装工作时，由于弹性件的作用，涂装板的板身始终与地面保持紧密的接触，确保涂层能够紧密贴合地面，即便在有凹陷或凸起的地面上也能够涂覆良好均匀的涂层，因此避免后续人工二次涂抹，减轻所需人力，降低涂装所需时间，大大提高了涂装过程的效率。附图说明图1至图2为颗粒耐磨涂料的涂装装置的立体结构示意图；图3为颗粒耐磨涂料的涂装装置的局部剖视结构示意图；图4为颗粒耐磨涂料的涂装装置中涂装板的结构示意图。图例说明：1、支撑板；11、套筒；12、毛刷；13、万向轮；14、推把；2、涂装板；21、板身；211、容腔；212、涂装孔；22、限位轴；221、限位板；23、弹性件；3、涂料容置仓；31、管道。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。实施例：如图1至图2所示，本实施例的颗粒耐磨涂料的涂装装置，包括支撑板1，支撑板1的底部设有支脚，支脚顶撑支撑板1至其悬浮于地面，还包括涂装板2，涂装板2包括板身21、限位轴22和弹性件23，支撑板1上设有通孔，限位轴22一端穿过通孔，并于支撑板1的顶面上方设有直径大于通孔的限位板221，另一端于支撑板1的底面下方连接板身21，弹性件23顶撑连接于板身21和支撑板1的底面之间。在进行涂装工作时，由于弹性件23的作用，涂装板2的板身21始终与地面保持紧密的接触，确保涂层能够紧密贴合地面，即便在有凹陷或凸起的地面上也能够涂覆良好均匀的涂层，因此避免后续人工二次涂抹，减轻所需人力，降低涂装所需时间，大大提高了涂装过程的效率。本实施例中，限位板221与支撑板1的顶面相贴合时，板身21的底面不高于支脚的底端，使板身21在与地面紧密贴合的同时还能在弹性件23的作用下给地面施加一定的压力，使地面更加紧实，进一步提高涂装的质量。本实施例中，支撑板1的顶面上托持有涂料容置仓3，涂料容置仓3与板身21之间通过管道31连接，管道31上包含有可伸缩的柔性管段，该柔性管段可以是带有褶皱的柔性管，在板身21受力上下移动时，柔性管段随之伸缩，保证管道31与板身21的连通性。本实施例中，支撑板1上设有套筒11，管道31穿过套筒11与板身21连接。套筒11在一定程度上限制管道31沿径向移动，并给与其一定的支撑力，提高管道31的强度，避免管道31摆动导致与其他部件干涉或影响板身21的升降。本实施例中，如图3和图4所示，板身21的内部设有与管道31连通的容腔211，板身21的底面上均布有多个涂装孔212，各涂装孔212与容腔211连通。涂装过程中，涂料容置仓3中的涂料通过管道31排放至容腔211中，再经过均匀分布的涂装孔212均匀的涂覆与地面上。本实施例中，支撑板1的底部固定连接有毛刷12，毛刷12的底端不高于支脚的底端，在涂装之前，毛刷12能够清理地面上的灰尘颗粒，防止其影响涂装效果，进一步提高了涂装的质量。本实施例中，支撑板1底部设置的支脚为多个万向轮13，各万向轮13分布于支撑板1底面各角，为支撑板1提供一个可移动的支撑力，方便工作人员对不同地面进行涂装。本实施例中，支撑板1的顶面上设有推把14，方便工作人员推动装置整体。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒耐磨涂料的涂装装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部设有支脚，所述支脚顶撑支撑板(1)至其悬浮于地面，其特征在于：还包括涂装板(2)，所述涂装板(2)包括板身(21)、限位轴(22)和弹性件(23)，所述支撑板(1)上设有通孔，所述限位轴(22)一端穿过所述通孔，并于支撑板(1)的顶面上方设有直径大于通孔的限位板(221)，另一端于支撑板(1)的底面下方连接所述板身(21)，所述弹性件(23)顶撑连接于板身(21)和支撑板(1)的底面之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒耐磨涂料的涂装装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部设有支脚，所述支脚顶撑支撑板(1)至其悬浮于地面，其特征在于：还包括涂装板(2)，所述涂装板(2)包括板身(21)、限位轴(22)和弹性件(23)，所述支撑板(1)上设有通孔，所述限位轴(22)一端穿过所述通孔，并于支撑板(1)的顶面上方设有直径大于通孔的限位板(221)，另一端于支撑板(1)的底面下方连接所述板身(21)，所述弹性件(23)顶撑连接于板身(21)和支撑板(1)的底面之间。


2.根据权利要求1所述的颗粒耐磨涂料的涂装装置，其特征在于：限位板(221)与支撑板(1)的顶面相贴合时，所述板身(21)的底面不高于支脚的底端。


3.根据权利要求1所述的颗粒耐磨涂料的涂装装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面上托持有涂料容置仓(3)，所述涂料容置仓(3)与板身(21)之间通过管道(31)连接，所述管道(31)上包含有可伸缩的柔性管段。
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【专利技术属性】
技术研发人员：喻义军，段睿，柯霓，齐建海，朱芳，
申请(专利权)人：湖南省第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43