一种易于拆装的铝单板幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于拆装的铝单板幕墙，涉及板材安装技术领域，所述骨架由立柱和横梁交叉固定，所述立柱与横梁之间的角度为直角，所述立柱与横梁的交叉处设置有连接块，所述连接块的内壁与立柱与横梁的交叉处相卡接，所述连接块上固定连接有定位槽，所述骨架的安装面的横梁上设置有横滑槽，所述骨架的安装面的立柱上设置有竖滑槽，所述骨架的安装面的立柱的侧面设置有定位孔。本实用新型专利技术通过安装横滑槽、竖滑槽、横滑块和竖滑块，打破了传统铝单板只依靠螺栓固定的局限，减少了传统铝单板幕墙拆装固定时所需要的螺栓数量，更便于安装多个铝单板，相较于传统的安装方式而言，在安装铝单板的数量上，更加具有优势。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拆装的铝单板幕墙
本技术属于铝单板拆装
，具体涉及一种易于拆装的铝单板幕墙。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点，还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因此铝单板在幕墙领域得到广泛应用，现有的铝单板幕墙在安装时，通常是先在外墙上设置龙骨，再将铝单板通过螺钉或者螺栓连接到龙骨上。但是这种安装方式通常需要先人工固定铝单板，费时费力，且安装难度高，通常需要多人配合才能够安装，严重浪费人力资源。单板幕墙是一种采用拼接后的铝单板作为装饰主体的装饰墙体，常用于建筑物内外的墙面的装饰。铝单板幕墙形式多种多样，可以通过不同形状的铝单板形成不同形状的墙面。也可以通过铝单板与铝单板之间的拼接方式实现不同形状的墙面。常见的铝单板幕墙一般包括作为骨架的幕墙龙骨以及固定在幕墙龙骨上的起到装饰作用的单块铝单板。这类铝单板幕墙通常需要用连接件将各块铝单板的各个边缘一一连接在幕墙龙骨上。如授权公告号为CN202416645U的中国专利，公开了一种双曲面铝单板型幕墙，包括幕墙龙骨、第一双曲面铝单板和第二双曲面铝单板，所述的第一曲面铝单板的一端固定安装在幕墙龙骨上，另一端固定安装在U型架上。但是这种连接铝单板边缘的连接方式，一个连接件最多只能连接两个铝单板，需要的连接件较多，连接所需要的操作较多，操作较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种易于拆装的铝单板幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的安装铝单板时需要首先人工固定铝单板，浪费人力资源，且能安装的铝单板的数量较少的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于拆装的铝单板幕墙，包括铝单板和骨架，所述骨架由立柱和横梁交叉固定，所述立柱与横梁之间的角度为直角，所述立柱与横梁的交叉处设置有连接块，所述连接块的内壁与立柱与横梁的交叉处相卡接，所述连接块上固定连接有定位槽，所述骨架的安装面的横梁上设置有横滑槽，所述骨架的安装面的立柱上设置有竖滑槽，所述骨架的安装面的立柱的侧面设置有定位孔。优选的，所述连接块为中空的十字形，所述连接块上设置有连接孔，且连接孔的数量设置有十六个。优选的，所述横梁上的横滑槽与立柱上的竖滑槽互相交叉，且横滑槽与竖滑槽的交叉角度为直角，所述横滑槽与竖滑槽的交叉处位于定位槽的表面中心。优选的，所述立柱的右侧设置有定位孔，且竖滑块的两侧开设有与定位孔相适配的安装孔。优选的，所述铝单板的上下两端均折弯成型有横滑块，所述铝单板的左右两端均折弯成型有竖滑块。优选的，所述连接孔的内壁螺纹连接有连接螺栓，所述定位孔的内壁螺纹连接有定位螺栓。与现有技术相比，本技术提供了一种易于拆装的铝单板幕墙，具备以下有益效果：1、该易于拆装的铝单板幕墙，通过设计了横滑槽与竖滑槽安装在骨架的立柱与横梁上，通过设计了横滑块与竖滑块固定连接在铝单板上，打破了传统铝单板只依靠螺栓固定的局限，在安装铝单板时，可以使铝单板上的横滑块与竖滑块与横滑槽与竖滑槽滑动连接，节省了人力，通过在立柱的侧面设置定位孔与定位螺栓，增加了铝单板安装时的安全性，也减少了传统铝单板幕墙拆装固定时所需要的螺栓数量。2、该易于拆装的铝单板幕墙，通过设计了连接块安装在立柱与横梁的连接处，使立柱与横梁之间的固定更为紧密，且立柱的高度与横梁的长度相较于传统的骨架，都更具有优势，便于安装多个铝单板，相较于传统的安装方式而言，在安装铝单板的数量上，更加具有优势。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术背面的结构示意图；图3为本技术的连接块处结构示意图；图4为本技术铝单板安装时结构示意图；图中：1、铝单板；101、横滑块；102、竖滑块；2、骨架；201、立柱；202、横梁；3、连接块；4、连接孔；5、定位槽；6、横滑槽；7、竖滑槽；8、定位孔；9、连接螺栓；10、定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，一种易于拆装的铝单板幕墙，包括铝单板1和骨架2，骨架2由立柱201和横梁202交叉固定，立柱201与横梁之202间的角度为直角，立柱201与横梁202的交叉处设置有连接块3，连接块3的内壁与立柱201与横梁202的交叉处相卡接，连接块3上固定连接有定位槽5，骨架2的安装面的横梁202上设置有横滑槽6，骨架2的安装面的立柱201上设置有竖滑槽7，铝单板1的上下两端均折弯成型有横滑块101，铝单板1的左右两端均折弯成型有竖滑块102，横梁202上的横滑槽6与立柱201上的竖滑槽7互相交叉，且横滑槽6与竖滑槽7的交叉角度为直角，横滑槽6与竖滑槽7的交叉处位于定位槽5的表面中心，其目的是使横滑块101与竖滑块102在滑槽内滑动，骨架2的安装面的立柱201的侧面设置有定位孔8，立柱201的右侧设置有定位孔8，且竖滑块102的两侧开设有与定位孔8相适配的安装孔。当横滑块101与竖滑块102滑动到相应位置时，竖滑块101上设置的安装孔与定位孔8相对应。另外，接块3为中空的十字形，连接块3上设置有连接孔4，且连接孔4的数量设置有十六个，连接孔4的内壁螺纹连接有连接螺栓9，定位孔8的内壁螺纹连接有定位螺栓10，设置连接螺栓9的目的是螺纹连接块3与骨架2，使立柱201与横梁202固定连接，设置定位螺栓10的目的是螺纹连接立柱201与铝单板1右侧设置的竖滑块102，从而固定连接铝单板1。工作原理：铝单板1安装时，首先需要将骨架2安装在墙面上，骨架2由立柱201与横梁202构成，通过连接螺栓9与连接孔4的螺纹连接，将立柱201与横梁202固定连接，构成整体的骨架2，当铝单板1安装时，将横滑块101滑动连接横滑槽6，竖滑块102滑动连接竖滑槽7，使铝单板1在骨架2上滑动移动，直至到达相应定位槽5，在其相应的定位槽5内，定位孔8螺纹连接的定位螺栓10，通过定位螺栓10穿过定位孔8将铝单板1的竖滑块102与其相应的竖滑槽7在立柱21的侧面进行螺纹连接；当铝单板1拆卸时，首先接触定位螺栓10与定位孔8的螺纹连接，从未接触铝单板1的竖滑块102与其相应的竖滑槽7的螺纹连接，使铝单板1可以在骨架2上可以左右以及上下滑动，滑动到相应位置即可将其从骨架2上取下。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于拆装的铝单板幕墙，包括铝单板(1)和骨架(2)，其特征在于：所述骨架(2)由立柱(201)和横梁(202)交叉固定，所述立柱(201)与横梁(202) 之间的角度为直角，所述立柱(201)与横梁(202)的交叉处设置有连接块(3)，所述连接块(3)的内壁与立柱(201)与横梁(202)的交叉处相卡接，所述连接块(3)上固定连接有定位槽(5)，所述骨架(2)的安装面的横梁(202)上设置有横滑槽(6)，所述骨架(2)的安装面的立柱(201)上设置有竖滑槽(7)，所述骨架(2)的安装面的立柱(201)的侧面设置有定位孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于拆装的铝单板幕墙，包括铝单板(1)和骨架(2)，其特征在于：所述骨架(2)由立柱(201)和横梁(202)交叉固定，所述立柱(201)与横梁(202)之间的角度为直角，所述立柱(201)与横梁(202)的交叉处设置有连接块(3)，所述连接块(3)的内壁与立柱(201)与横梁(202)的交叉处相卡接，所述连接块(3)上固定连接有定位槽(5)，所述骨架(2)的安装面的横梁(202)上设置有横滑槽(6)，所述骨架(2)的安装面的立柱(201)上设置有竖滑槽(7)，所述骨架(2)的安装面的立柱(201)的侧面设置有定位孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种易于拆装的铝单板幕墙，其特征在于：所述连接块(3)为中空的十字形，所述连接块(3)上设置有连接孔(4)，且连接孔(4)的数量设置有十六个。


3.根据权利要求1所述的一种易于拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯讯，
申请(专利权)人：江苏润常金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32