拉带机构及穿带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉带机构以及包括该机构的穿带机，拉带机构包括支架、外伸臂、拉带电机和设置在外伸臂上的夹带组件，支架设置有定向结构，外伸臂与定向结构滑动连接，拉带电机连接在支架上，拉带电机通过丝杠螺母副结构、齿形带或齿轮齿条结构与外伸臂连接，并用于驱动外伸臂向后伸或向前回缩。拉带电机驱动外伸臂向后伸出，则夹带组件向后移动、以夹上料带，然后拉带电机驱动外伸臂和夹带组件向前回移，执行拉带；拉带过程中的拉带电机转动量对应拉带长度，工艺上根据所需拉带长度确定拉带电机转动量。

【技术实现步骤摘要】
拉带机构及穿带机
本技术涉及料带缝纫领域，特别涉及一种拉带机构及穿带机。
技术介绍
参照图8c，肩带制作中，肩带穿过9字扣或O型扣后，需要将肩带拽拉，使穿过扣子的该段肩带有一定长度。9字扣的示意参照图8a，O型扣的示意参照图8b。现有技术一般采用气缸拽拉，所以气缸较长。气缸较长，又要保证活塞杆外伸过程有较好的直线度和平稳性，气缸的要求较高，比如活塞头需要较长、保证活塞头与气缸壳体具有较大的轴孔配合长度，该种气缸相对较昂贵。此外，采用气缸拽拉的方式，拉带长度不易控制。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种拉带机构以及具有该拉带机构的穿带机，不需要选用较长、较为昂贵的气缸。根据本技术的第一方面实施例的一种拉带机构，包括支架、外伸臂、拉带电机和设置在所述外伸臂上的夹带组件，所述支架设置有定向结构，所述外伸臂与所述定向结构滑动连接，所述拉带电机连接在所述支架上，所述拉带电机通过丝杠螺母副结构、齿形带或齿轮齿条结构与所述外伸臂连接，并用于驱动所述外伸臂向后伸或向前回缩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉带机构，其特征在于，包括：/n支架（110），设置有定向结构（111）；/n外伸臂（120），与所述定向结构（111）滑动连接；/n连接在所述支架（110）上的拉带电机（131），通过丝杠螺母副结构、齿形带（132）或齿轮齿条结构与所述外伸臂（120）连接，并用于驱动所述外伸臂（120）向后伸或向前回缩；/n以及设置在所述外伸臂（120）上的夹带组件（140）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉带机构，其特征在于，包括：
支架（110），设置有定向结构（111）；
外伸臂（120），与所述定向结构（111）滑动连接；
连接在所述支架（110）上的拉带电机（131），通过丝杠螺母副结构、齿形带（132）或齿轮齿条结构与所述外伸臂（120）连接，并用于驱动所述外伸臂（120）向后伸或向前回缩；
以及设置在所述外伸臂（120）上的夹带组件（140）。


2.根据权利要求1所述的拉带机构，其特征在于，所述夹带组件（140）包括第一夹片（141）、第二夹片（142）和开合动力结构（143），所述第一夹片（141）和所述第二夹片（142）均是连接在所述外伸臂（120）上，所述开合动力结构（143）用于驱动所述第一夹片（141）和所述第二夹片（142）相对打开或合夹。


3.根据权利要求2所述的拉带机构，其特征在于，所述开合动力结构（143）包括张口缸体（143a）和夹收弹性件（143b），所述夹收弹性件（143b）用于驱动所述第一夹片（141）和所述第二夹片（142）保持相对合夹，所述张口缸体（143a）用于驱动所述第一夹片（141）和所述第二夹片（142）相对打开。


4.根据权利要求1至3任一项所述的拉带机构，其特征在于，还包括机架和第一摆动动力结构（150），所述支架（110）和所述机架铰接，所述第一摆动动力结构（150）连接所述支架（110）和所述机架，所述第一摆动动力结构（150）驱动所述支架（110）左右摆动。


5.一种穿带机，其特征在于，包括：
置扣盒（200），设置有置扣槽（210）和穿带缺口（220），所述置扣槽（210）的开口向左、并允许扣子在开口进出，所述穿带缺口（220）贯通所述置扣盒（200）前端、所述置扣槽（210）和所述置扣盒（200）后端；
以及权利要求1至4任一项所述的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭创华，
申请(专利权)人：珠海运控瑞奇数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44