一种高效的印染废水深度处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的印染废水深度处理装置，包括通过管路依次连接的调节池、沉淀池、过滤池、浮力池、分离池、磁分池和储水池，调节池的顶端设置有进水管，调节池内设有筛滤装置，过滤池内依次设置有高效纤维网、PP棉滤网和活性炭网，磁分池的两侧对称的固设有两个磁场发射器，磁分池的上侧固设有磁粉投加泵，磁分池与储水池之间的管路上设置有磁粉回收装置，储水池的一侧设置有出水管，且出水管与储水池的内部相贯通，出水管远离储水池的一侧设置有闸阀。本实用新型专利技术分别通过调节池、沉淀池、过滤池、浮力池、分离池、磁分池和储水池通过物理逐步净化废水，避免影响到人们自身的生活环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的印染废水深度处理装置
本技术涉及废水处理
，特别涉及一种高效的印染废水深度处理装置。
技术介绍
随着水资源的缺乏，人类对水资源越来越重视，人们采用各种方式对废水、污水进行处理、回收和利用。尤其是印染废水，含有大量难降解的有机污染物，很难清除。比较常用的方法一般包括:化学试剂氧化法、物理吸附法或者采用多种联合工艺等等。化学氧化法一般加入强氧化剂，在一定的反应条件(如pH值、温度、压力)下，使得有机物被氧化为无机物或者容易生化降解的有机物，常见有芬顿氧化法、催化氧化法、湿式催化氧化、臭氧氧化法、二氧化氯氧化法等等，上述方法都属于化学反应过程,但上述化学废水处理方法，不仅用药量大，还容易影响到人们自身的生活环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效的印染废水深度处理装置，解决了化学废水处理能够污染环境的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的印染废水深度处理装置，包括通过管路依次连接的调节池、沉淀池、过滤池、浮力池、分离池、磁分池和储水池，所述调节池的顶端设置有进水管，所述调节池内设有筛滤装置，所述过滤池内依次设置有高效纤维网、PP棉滤网和活性炭网，所述磁分池的两侧对称的固设有两个磁场发射器，所述磁分池的上侧固设有磁粉投加泵，所述磁分池与储水池之间的管路上设置有磁粉回收装置，所述储水池的一侧设置有出水管，且所述出水管与储水池的内部相贯通，所述出水管远离储水池的一侧设置有闸阀。采用上述技术方案，当印染废水通过进水管进入到调节池内部时，当废水进入调节池后，调节池内的筛滤装置起到了筛选垃圾的作用，避免大的垃圾进入调节池内部。调节池能提供对印染废水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化，还能减少进入处理系统印染废水流量的波动，从而控制印染废水的pH值、稳定水质。之后调节池内的印染废水通过管路流入沉淀池内部，印染废水中较大颗粒的悬浮物会沉积在沉淀池的底部，从而使印染废水起到了初次净化，接着初次净化后的废水通过管路流至过滤池内部，过滤池内的高效纤维网可拦截废水中的微小尘埃，PP棉滤网能有效去除废水中的各种颗粒杂质，活性炭网起到了除味的作用，最终使印染废水二次净化。二次净化后的废水通过管路流入浮力池内部，浮力池内部的细微气泡和水中的悬浮微粒混合，最终悬浮颗粒随气泡一起浮升到水面，加以去除，即可完成第三次废水净化，紧接着第三次净化后的废水通过管路流入至分离池内部，分离池为油水分离池，油水分离池将废水中的悬浮物、油脂等污染物有效去除，从而使印染废水进行第四次净化，之后第四次净化后的废水通过管路流入至磁分池内部，接着启动磁粉投加泵向磁分池内部投入磁粉，从而加强磁力，磁分池利用磁力将废水中的杂质颗粒进行分离，最终达到净化废水的目的，当净化后的水通过管路流入储水池时，磁分池与储水池之间的磁粉回收装置起到了回收磁粉的作用，避免磁粉跟随净化后的水一起流入储水池中。当储水池内部的水到达一定量时，打开闸阀，最终储水池内部的水从出水管处排出。作为优选，所述筛滤装置包括格栅网，所述格栅网位于调节池的上侧内壁，且与调节池的内壁固定连接，所述格栅网位于进水管的下方。采用上述技术方案，格栅网位于进水管的下方，格栅网能阻挡印染废水中纱头、布块等漂物和悬浮物激进入到调节池内，从而防止之后管路的堵塞。作为优选，所述沉淀池的一侧设有排污管，且所述排污管与沉淀池的内部相贯通，所述排污管远离沉淀池的一侧设置有排污阀。采用上述技术方案，当沉淀池底部的较大颗粒到达一定量时，操作人员可将排污阀打开，沉积在沉淀池底部的较大颗粒通过排污管排出。作为优选，所述浮力池内的底部设置有若干气泡发生装置。采用上述技术方案，若干气泡发生装置发出若干气泡，若干气泡和水中的悬浮微粒混合，最终悬浮颗粒随气泡一起浮升到水面，加以去除即可。作为优选，所述储水池的内壁上固设有若干紫外线防水杀菌灯。采用上述技术方案，若干紫外线防水杀菌灯均起到了杀菌的作用，避免储水池内的水有残留的细菌。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为实施例的剖视图；图4为图3的B部放大图；图5为图3的C部放大图。附图标记：1、调节池；2、进水管；3、筛滤装置；31、格栅网；4、沉淀池；5、排污管；6、排污阀；7、过滤池；8、浮力池；9、分离池；10、磁分池；11、磁粉投加泵；12、磁场发射器；13、磁粉回收装置；14、储水池；15、高效纤维网；16、PP棉滤网；17、活性炭网；18、气泡发生装置；19、紫外线防水杀菌灯；20、出水管；21、闸阀。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图5所示，一种高效的印染废水深度处理装置，包括通过管路依次连接的调节池1、沉淀池4、过滤池7、浮力池8、分离池9、磁分池10和储水池14，调节池1的顶端设置有进水管2，印染废水通过进水管2进入到调节池1内。调节池1内设有筛滤装置3，筛滤装置3包括格栅网31，格栅网31位于调节池1的上侧内壁，且与调节池1的内壁固定连接，格栅网31位于进水管2的下方，格栅网31能阻挡印染废水中纱头、布块等漂物和悬浮物激进入到调节池1内，从而防止之后管路的堵塞。印染废水进入到调节池1后，调节池1能提供对印染废水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化，还能减少进入处理系统印染废水流量的波动，从而控制印染废水的pH值、稳定水质。之后调节池1内的印染废水会通过管路流经到沉淀池4内，印染废水中较大颗粒的悬浮物会沉积在沉淀池4的底部，从而使印染废水起到了初次净化。沉淀池4的一侧设有排污管5，且排污管5与沉淀池4的内部相贯通，排污管5远离沉淀池4的一侧设置有排污阀6，当沉淀池4底部的较大颗粒到达一定量时，操作人员可将排污阀6打开，沉积在沉淀池4底部的较大颗粒通过排污管5排出。初次净化后的废水通过管路流至过滤池7内部，过滤池7内依次设置有高效纤维网15、PP棉滤网16和活性炭网17，高效纤维网15可拦截废水中的微小尘埃，PP棉滤网16能有效去除废水中的各种颗粒杂质，活性炭网17起到了除味的作用，最终使印染废水二次净化。二次净化后的废水通过管路流入浮力池8内部，浮力池8内部的底部设置有若干气泡发生装置18，若干气泡发生装置18发出若干气泡，若干气泡和水中的悬浮微粒混合，最终悬浮颗粒随气泡一起浮升到水面，加以去除即可，最终完成第三次废水净化。接着第三次净化后的废水通过管路流入至分离池9内部，分离池9为油水分离池9，油水分离池9将废水中的悬浮物、油脂等污染物有效去除，从而使印染废水进行第四次净化，之后第四次净化后的废水通过管路流入至磁分池10内部，磁分池10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的印染废水深度处理装置，包括通过管路依次连接的调节池(1)、沉淀池(4)、过滤池(7)、浮力池(8)、分离池(9)、磁分池(10)和储水池(14)，其特征在于，所述调节池(1)的顶端设置有进水管(2)，所述调节池(1)内设有筛滤装置(3)，所述过滤池(7)内依次设置有高效纤维网(15)、PP棉滤网(16)和活性炭网(17)，所述磁分池(10)的两侧对称的固设有两个磁场发射器(12)，所述磁分池(10)的上侧固设有磁粉投加泵(11)，所述磁分池(10)与储水池(14)之间的管路上设置有磁粉回收装置(13)，所述储水池(14)的一侧设置有出水管(20)，且所述出水管(20)与储水池(14)的内部相贯通，所述出水管(20)远离储水池(14)的一侧设置有闸阀(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的印染废水深度处理装置，包括通过管路依次连接的调节池(1)、沉淀池(4)、过滤池(7)、浮力池(8)、分离池(9)、磁分池(10)和储水池(14)，其特征在于，所述调节池(1)的顶端设置有进水管(2)，所述调节池(1)内设有筛滤装置(3)，所述过滤池(7)内依次设置有高效纤维网(15)、PP棉滤网(16)和活性炭网(17)，所述磁分池(10)的两侧对称的固设有两个磁场发射器(12)，所述磁分池(10)的上侧固设有磁粉投加泵(11)，所述磁分池(10)与储水池(14)之间的管路上设置有磁粉回收装置(13)，所述储水池(14)的一侧设置有出水管(20)，且所述出水管(20)与储水池(14)的内部相贯通，所述出水管(20)远离储水池(14)的一侧设置有闸阀(21)。


2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋雷，
申请(专利权)人：绍兴克利尔环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33