一种吊机底座支座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊机底座支座结构，包括固定槽，所述固定槽底面靠近两侧处均固定设置有支撑座，两个所述支撑座上端面均固定设置有承台，两个所述承台相反的一侧侧壁均固定设置在固定槽的内壁上，两个所述承台上端面靠外侧的位置均固定设置有墩身，所述两个墩身相反的一侧侧壁固定设置在固定槽的内壁上，两个所述承台上端面靠内侧的位置呈等间状活动设置有两个二号钢板，两个所述承台上端面位于二号钢板的四角处均固定设置有螺纹钢，多个所述螺纹钢的下端贯穿承台通至承台的内端，四个所述二号钢板的下端面呈等间状均固定设置有多个一号埋件。本实用新型专利技术公开了一种吊机底座支座结构，该新型吊机底座支座结构承重力更强，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种吊机底座支座结构
本技术涉及塔吊
，尤其涉及一种吊机底座支座结构。
技术介绍
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，是工地上较为常见的一种设备，塔吊能够实现高空运输材料，帮助进行施工，塔吊基础对于塔吊十分重要，它决定了塔吊的安全性以及稳定性，通常需要将塔吊基础与地基进行连接，实现塔吊的固定。现有的吊机底座支座结构强度并不是很高，无法长时间固定吊机，施工时间一旦较长就需要多次检查吊机底座支座防止吊机底座支座因为长时间使用而损坏，这样就非常费工费时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊机底座支座结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吊机底座支座结构，包括固定槽，所述固定槽底面靠近两侧处均固定设置有支撑座，两个所述支撑座上端面均固定设置有承台，两个所述承台相反的一侧侧壁均固定设置在固定槽的内壁上，两个所述承台上端面靠外侧的位置均固定设置有墩身，所述两个墩身相反的一侧侧壁固定设置在固定槽的内壁上，两个所述承台上端面靠内侧的位置呈等间状活动设置有两个二号钢板，两个所述承台上端面位于二号钢板的四角处均固定设置有螺纹钢，多个所述螺纹钢的下端贯穿承台通至承台的内端，四个所述二号钢板的下端面呈等间状均固定设置有多个一号埋件，多个所述一号埋件的下端贯穿承台通至承台的内端，所述固定槽内端的中心处设置有砼体，所述砼体两侧侧壁靠下端的位置固定设置在承台相对的一侧侧壁上，所述砼体上端面靠近四角处均活动设置有一号钢板，四个所述一号钢板的下端面呈等间状均固定设置有多个二号埋件，多个所述二号埋件的下端贯穿砼体通至砼体的内端，所述砼体上端面靠前处和靠后处呈等间状均固定设置有三个工字钢，六个所述工字钢三个一组，两组所述工字钢前侧靠两端的位置呈等间状设置有两个一号钢筋，两组所述工字钢前侧靠两端的位置呈等间状设置有两个二号钢筋，八个所述一号钢筋和二号钢筋的后端分别贯穿工字钢通至工字钢的后侧，八个所述一号钢筋和二号钢筋的前端和后端均固定设置有槽钢，多个所述螺纹钢分别位于一号钢筋和二号钢筋之间，多个所述螺纹钢钢身位于槽钢的上端和下端均螺纹套接有螺帽。作为上述技术方案的进一步描述：六个所述工字钢相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述砼体设置成矩形形状。作为上述技术方案的进一步描述：六个所述工字钢是由不锈钢材料制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述一号钢板与二号钢板设置成矩形形状。作为上述技术方案的进一步描述：所述所述固定槽设置成矩形形状。本技术具有如下有益效果：相比于现有装置，该新型吊机底座支座结构稳定性和承重力更加强，可以适用于更大型的施工作业，使得该新型吊机底座支座结构实用性更强，安全可靠。相比于现有装置，该新型吊机底座支座结构设置的支撑座用于承受吊机带来的大部分压力，使得该新型吊机底座支座结构稳定性更加强。附图说明图1为本技术提出的一种吊机底座支座结构的正剖示意图；图2为本技术提出的一种吊机底座支座结构的俯视示意图；图3为本技术提出的一种吊机底座支座结构的二号钢板局部示意图；图4为本技术提出的一种吊机底座支座结构的螺纹钢局部示意图。图例说明：1、支撑座；2、承台；3、墩身；4、固定槽；5、工字钢；6、一号钢板；7、砼体；8、二号钢板；9、一号埋件；10、二号埋件；11、螺纹钢；12、槽钢；13、螺帽；14、一号钢筋；15、二号钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种吊机底座支座结构，包括固定槽4，其特征在于：固定槽4底面靠近两侧处均固定设置有支撑座1，两个支撑座1上端面均固定设置有承台2，两个承台2相反的一侧侧壁均固定设置在固定槽4的内壁上，两个承台2上端面靠外侧的位置均固定设置有墩身3，两个墩身3相反的一侧侧壁固定设置在固定槽4的内壁上，两个承台2上端面靠内侧的位置呈等间状活动设置有两个二号钢板8，两个承台2上端面位于二号钢板8的四角处均固定设置有螺纹钢11，多个螺纹钢11的下端贯穿承台2通至承台2的内端，四个二号钢板8的下端面呈等间状均固定设置有多个一号埋件9，多个一号埋件9用于加强承台2的结构，多个一号埋件9的下端贯穿承台2通至承台2的内端，固定槽4内端的中心处设置有砼体7，砼体7两侧侧壁靠下端的位置固定设置在承台2相对的一侧侧壁上，砼体7上端面靠近四角处均活动设置有一号钢板6，四个一号钢板6的下端面呈等间状均固定设置有多个二号埋件10，多个二号埋件10用于加强砼体7的结构，多个二号埋件10的下端贯穿砼体7通至砼体7的内端，砼体7上端面靠前处和靠后处呈等间状均固定设置有三个工字钢5，六个工字钢5三个一组，两组工字钢5前侧靠两端的位置呈等间状设置有两个一号钢筋14，两组工字钢5前侧靠两端的位置呈等间状设置有两个二号钢筋15，八个一号钢筋14和二号钢筋15的后端分别贯穿工字钢5通至工字钢5的后侧，八个一号钢筋14和二号钢筋15的前端和后端均固定设置有槽钢12，多个螺纹钢11分别位于一号钢筋14和二号钢筋15之间，多个螺纹钢11钢身位于槽钢12的上端和下端均螺纹套接有螺帽13。六个工字钢5相互平行，相互平行的工字钢5结构更加稳定，砼体7设置成矩形形状，矩形形状的砼体7更方便施工，六个工字钢5是由不锈钢材料制成，不锈钢材料质地更加坚硬，防腐能力更强，使得该新型吊机底座支座结构使用寿命更久，一号钢板6与二号钢板8设置成矩形形状，这样会使得该新型吊机底座支座结构承重力更强，固定槽4设置成矩形形状，矩形形状的固定槽4更方便安装吊机。工作原理：在使用该新型吊机底座支座结构的时候，吊机带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊机底座支座结构，包括固定槽(4)，其特征在于：所述固定槽(4)底面靠近两侧处均固定设置有支撑座(1)，两个所述支撑座(1)上端面均固定设置有承台(2)，两个所述承台(2)相反的一侧侧壁均固定设置在固定槽(4)的内壁上，两个所述承台(2)上端面靠外侧的位置均固定设置有墩身(3)，所述两个墩身(3)相反的一侧侧壁固定设置在固定槽(4)的内壁上，两个所述承台(2)上端面靠内侧的位置呈等间状活动设置有两个二号钢板(8)，两个所述承台(2)上端面位于二号钢板(8)的四角处均固定设置有螺纹钢(11)，多个所述螺纹钢(11)的下端贯穿承台(2)通至承台(2)的内端，四个所述二号钢板(8)的下端面呈等间状均固定设置有多个一号埋件(9)，多个所述一号埋件(9)的下端贯穿承台(2)通至承台(2)的内端，所述固定槽(4)内端的中心处设置有砼体(7)，所述砼体(7)两侧侧壁靠下端的位置固定设置在承台(2)相对的一侧侧壁上，所述砼体(7)上端面靠近四角处均活动设置有一号钢板(6)，四个所述一号钢板(6)的下端面呈等间状均固定设置有多个二号埋件(10)，多个所述二号埋件(10)的下端贯穿砼体(7)通至砼体(7)的内端，所述砼体(7)上端面靠前处和靠后处呈等间状均固定设置有三个工字钢(5)，六个所述工字钢(5)三个一组，两组所述工字钢(5)前侧靠两端的位置呈等间状设置有两个一号钢筋(14)，两组所述工字钢(5)前侧靠两端的位置呈等间状设置有两个二号钢筋(15)，八个所述一号钢筋(14)和二号钢筋(15)的后端分别贯穿工字钢(5)通至工字钢(5)的后侧，八个所述一号钢筋(14)和二号钢筋(15)的前端和后端均固定设置有槽钢(12)，多个所述螺纹钢(11)分别位于一号钢筋(14)和二号钢筋(15)之间，多个所述螺纹钢(11)钢身位于槽钢(12)的上端和下端均螺纹套接有螺帽(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊机底座支座结构，包括固定槽(4)，其特征在于：所述固定槽(4)底面靠近两侧处均固定设置有支撑座(1)，两个所述支撑座(1)上端面均固定设置有承台(2)，两个所述承台(2)相反的一侧侧壁均固定设置在固定槽(4)的内壁上，两个所述承台(2)上端面靠外侧的位置均固定设置有墩身(3)，所述两个墩身(3)相反的一侧侧壁固定设置在固定槽(4)的内壁上，两个所述承台(2)上端面靠内侧的位置呈等间状活动设置有两个二号钢板(8)，两个所述承台(2)上端面位于二号钢板(8)的四角处均固定设置有螺纹钢(11)，多个所述螺纹钢(11)的下端贯穿承台(2)通至承台(2)的内端，四个所述二号钢板(8)的下端面呈等间状均固定设置有多个一号埋件(9)，多个所述一号埋件(9)的下端贯穿承台(2)通至承台(2)的内端，所述固定槽(4)内端的中心处设置有砼体(7)，所述砼体(7)两侧侧壁靠下端的位置固定设置在承台(2)相对的一侧侧壁上，所述砼体(7)上端面靠近四角处均活动设置有一号钢板(6)，四个所述一号钢板(6)的下端面呈等间状均固定设置有多个二号埋件(10)，多个所述二号埋件(10)的下端贯穿砼体(7)通至砼体(7)的内端，所述砼体(7)上端面靠前处和靠后处呈等间状均固定设置有三个工字钢(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩智利，余昌平，朱斌泉，丁子君，许路，杨恺，黄启，王志刚，周敏，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，中交一公局桥隧工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11