一种带电子称重的高度调节板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带电子称重的高度调节板，包括固定座、输送板、收集皿和防护机构，所述固定座顶端对称焊接有两组第一支杆和两组第二支杆，两组所述第一支杆和两组第二支杆的一组竖向外壁均设置有防护机构，横向设置的一组第一支杆和一组第二支杆上方均设置有安装板，两组所述安装板之间固定焊接有输送板，两组所述第一支杆均通过支块与两组安装板铰接，两组所述第二支杆内部侧壁均滑动连接有活动杆，所述固定座顶端靠近第一支杆一侧固定焊接有垫板，所述垫板上方设置有收集皿，所述固定座底端四角处均安装带有刹车功能的万向轮。该带电子称重的高度调节板，结构简单，使用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带电子称重的高度调节板
本技术属于高度调节板
，具体涉及一种带电子称重的高度调节板。
技术介绍
货台高度调节板是工业物流搬运与装卸的辅助设备之一。通常(嵌入)安装于装卸货码头中,起到调节装卸货码头与运输卡车之间的高度差和间隙。保障搬运工具(如机动叉车或手动液压托盘搬运车)能够畅通无阻地出入卡车车厢进行物料的装卸工作。货台高度调节板广泛应用于工业,商业,农业等仓库,物流与配送中心。他以不同的形式出现于各类场合,起着重要的作用；现有的高度调节板，在进行使用时，很容易与周围的装货车进行碰撞造成损害，影响使用者使用。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种带电子称重的高度调节板，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带电子称重的高度调节板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带电子称重的高度调节板，包括固定座、输送板、收集皿和防护机构，所述固定座顶端对称焊接有两组第一支杆和两组第二支杆，两组所述第一支杆和两组第二支杆的一组竖向外壁均设置有防护机构，横向设置的一组第一支杆和一组第二支杆上方均设置有安装板，两组所述安装板之间固定焊接有输送板，两组所述第一支杆均通过支块与两组安装板铰接，两组所述第二支杆内部侧壁均滑动连接有活动杆，所述固定座顶端靠近第一支杆一侧固定焊接有垫板，所述垫板上方设置有收集皿，所述固定座底端四角处均安装带有刹车功能的万向轮。优选的，所述活动杆的上半部延伸至第二支杆上方，所述活动杆顶端固定焊接有连接杆，所述连接杆通过支块与安装板铰接；两组所述第二支杆的一组竖向内壁均铰接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的输出端分别与两组安装板底端铰接。优选的，所述垫板顶端焊接有四组矩形阵列的套筒，所述套筒内部侧壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的上半部延伸至套筒上方，所述移动杆顶端与收集皿底端固定焊接，所述移动杆外周套设有伸缩弹簧。优选的，所述防护机构包括安装框和滚轮，两组所述第一支杆和两组第二支杆一组竖向外壁均螺栓固定有安装框，所述安装框设置为U型结构，所述安装框两组横向内壁之间通过转轴转动连接有滚轮。优选的，所述固定座顶端与垫板平行设置有工具盒，且工具盒通过多组螺钉与固定座连接。本技术的技术效果和优点：该带电子称重的高度调节板，通过设置的防护机构，利用安装框内的滚轮与其他设备进行碰撞并进行划走移动，避免该整体受到损害，影响使用者使用；通过输送板将货物输送到收集皿中，使得放置皿通过多组移动杆沿着套筒内部运动，并对伸缩弹簧进行挤压，降低货物的损害率；通过液压伸缩杆带动输送板一端进行高度调节，方便该整体适用于不同高度的车辆使用；该带电子称重的高度调节板，结构简单，使用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防护机构的结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构的放大图。图中：1固定座、2第一支杆、3第二支杆、4活动杆、5连接杆、6安装板、7防护机构、71安装框、72滚轮、8液压伸缩杆、10输送板、11垫板、12收集皿、13工具盒、14万向轮、15套筒、16移动杆、17伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种带电子称重的高度调节板，包括固定座1、输送板10、收集皿12和防护机构7，所述固定座1顶端对称焊接有两组第一支杆2和两组第二支杆3，两组所述第一支杆2和两组第二支杆3的一组竖向外壁均设置有防护机构7，横向设置的一组第一支杆2和一组第二支杆3上方均设置有安装板6，两组所述安装板6之间固定焊接有输送板10，输送板设置为光滑平面的滑板，输送板10底端通过螺钉安装有称重感应器(附图中未显示)，方便入库，两组所述第一支杆2均通过支块与两组安装板6铰接，两组所述第二支杆3内部侧壁均滑动连接有活动杆4，所述固定座1顶端靠近第一支杆2一侧固定焊接有垫板11，所述垫板11上方设置有收集皿12，所述固定座1底端四角处均安装带有刹车功能的万向轮14。具体的，所述活动杆4的上半部延伸至第二支杆3上方，所述活动杆4顶端固定焊接有连接杆5，所述连接杆5通过支块与安装板6铰接；两组所述第二支杆3的一组竖向内壁均铰接有液压伸缩杆8，两组所述液压伸缩杆8的输出端分别与两组安装板6底端铰接。具体的，所述垫板11顶端焊接有四组矩形阵列的套筒15，所述套筒15内部侧壁滑动连接有移动杆16，所述移动杆16的上半部延伸至套筒15上方，所述移动杆16顶端与收集皿12底端固定焊接，所述移动杆16外周套设有伸缩弹簧17。具体的，所述防护机构7包括安装框71和滚轮72，两组所述第一支杆2和两组第二支杆3一组竖向外壁均螺栓固定有安装框71，所述安装框71设置为U型结构，所述安装框71两组横向内壁之间通过转轴转动连接有滚轮72，利用安装框71内的滚轮72与其他设备进行碰撞并进行划走移动，避免该整体受到损害。具体的，所述固定座1顶端与垫板11平行设置有工具盒13，且工具盒13通过多组螺钉与固定座1连接，工具盒13内可以放置一些维修工具。工作原理，该带电子称重的高度调节板，在使用时，首先将该整体移动到需要的地点，在移动过程中，通过安装框71内的滚轮72与其他设备进行碰撞并进行划走移动，避免该整体受到损害，然后通过万向轮14将该整体停在相应的地点，这时启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8带动活动杆4在第二支杆3内上下运动，使得输送板10一端的高度与货车高度持平，这时工作人员将货物从输送板10上排下，称重感应器对货物进行称量，下落的货物最终落入收集皿12中，放置皿12受到相应的重力，使得放置皿12通过多组移动杆16沿着套筒15内部运动，并对伸缩弹簧17进行挤压，降低货物的损害率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电子称重的高度调节板，包括固定座(1)、输送板(10)、收集皿(12)和防护机构(7)，其特征在于：所述固定座(1)顶端对称焊接有两组第一支杆(2)和两组第二支杆(3)，两组所述第一支杆(2)和两组第二支杆(3)的一组竖向外壁均设置有防护机构(7)，横向设置的一组第一支杆(2)和一组第二支杆(3)上方均设置有安装板(6)，两组所述安装板(6)之间固定焊接有输送板(10)，两组所述第一支杆(2)均通过支块与两组安装板(6)铰接，两组所述第二支杆(3)内部侧壁均滑动连接有活动杆(4)，所述固定座(1)顶端靠近第一支杆(2)一侧固定焊接有垫板(11)，所述垫板(11)上方设置有收集皿(12)，所述固定座(1)底端四角处均安装带有刹车功能的万向轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带电子称重的高度调节板，包括固定座(1)、输送板(10)、收集皿(12)和防护机构(7)，其特征在于：所述固定座(1)顶端对称焊接有两组第一支杆(2)和两组第二支杆(3)，两组所述第一支杆(2)和两组第二支杆(3)的一组竖向外壁均设置有防护机构(7)，横向设置的一组第一支杆(2)和一组第二支杆(3)上方均设置有安装板(6)，两组所述安装板(6)之间固定焊接有输送板(10)，两组所述第一支杆(2)均通过支块与两组安装板(6)铰接，两组所述第二支杆(3)内部侧壁均滑动连接有活动杆(4)，所述固定座(1)顶端靠近第一支杆(2)一侧固定焊接有垫板(11)，所述垫板(11)上方设置有收集皿(12)，所述固定座(1)底端四角处均安装带有刹车功能的万向轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种带电子称重的高度调节板，其特征在于：所述活动杆(4)的上半部延伸至第二支杆(3)上方，所述活动杆(4)顶端固定焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)通过支块与安装板(6)铰接；
两组所述第二支杆(3)的一组竖向内壁均铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡学群，
申请(专利权)人：河南中嵩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41