一种自动包装工作台可调节振动料斗制造技术

本实用新型专利技术提出一种自动包装工作台可调节振动料斗，包括固定支撑组件、活动支撑组件、辅助支撑组件以及承料组件，固定支撑组件固定于台面上，活动支撑组件的安装端通过转动结构装配于固定支撑组件顶部，使活动支撑组件可在固定支撑组件顶部偏转，辅助支撑组件的底端通过转动结构连接于固定支撑组件底部，可在固定支撑组件底部偏转，其顶端通过滑动结构连接于活动支撑组件的偏转端，可在活动支撑组件的偏转端滑动，承料组件中具有放置物料的空间，承料组件装配于活动支撑组件的偏转端，可随活动支撑组件一同偏转。便于根据物料的性状对承料组件的角度进行调节，使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装工作台可调节振动料斗
本技术涉及物料输送设备，尤其涉及一种自动包装工作台可调节振动料斗。
技术介绍
在一种物料振动输送料斗的使用过程中，由于物料的性状各不相同，在振动输出时其输出速度不能与生产工艺的要求适配，影响生产的顺利进行。因此，有必要对这种振动料斗进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动包装工作台可调节振动料斗，以根据需要对料斗进行灵活调节。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动包装工作台可调节振动料斗，包括：固定支撑组件，该固定支撑组件固定于台面上；活动支撑组件，该活动支撑组件的安装端通过转动结构装配于固定支撑组件顶部，使活动支撑组件可在固定支撑组件顶部偏转；辅助支撑组件，该辅助支撑组件的底端通过转动结构连接于固定支撑组件底部，可在固定支撑组件底部偏转，其顶端通过滑动结构连接于活动支撑组件的偏转端，可在活动支撑组件的偏转端滑动；承料组件，该承料组件中具有放置物料的空间，承料组件装配于活动支撑组件的偏转端，可随活动支撑组件一同偏转。具体地，固定支撑组件包括：支撑侧板，该支撑侧板设有一对，并沿竖向放置，各支撑侧板底部分别具有支撑折边，该支撑折边向支撑侧板内侧弯折，支撑侧板通过支撑折边固定于台面上。活动支撑组件包括：转接侧板，该转接侧板设有一对，各转接侧板分别通过转轴连接于支撑侧板顶部，使转接侧板可在支撑侧板顶部偏转；支撑横板，该支撑横板两端分别与转接侧板固定连接，可随转接侧板一同偏转；支撑竖板，该支撑竖板设有一对，各支撑竖板底端分别固定于支撑横板两端，可随支撑横板一同偏转，承料组件装配于支撑竖板上，可随支撑竖板一同偏转。辅助支撑组件包括：支撑底杆，该支撑底杆两端分别通过转轴连接于支撑侧板底部，可在支撑侧板底部偏转；支撑竖杆，该支撑竖杆设有一对，各支撑竖杆底端分别固定于支撑底杆两端，可随支撑底杆一同偏转；转接端头，该转接端头设有一对，并分别固定于支撑竖杆顶端，可随支撑竖杆一同偏转，各支撑竖板中开设有导向滑槽，该导向滑槽沿支撑竖板的长度方向延伸，各导向滑槽中分别设有锁紧把手，锁紧把手穿过导向滑槽，其末端通过螺纹与转接端头连接，使转接端头可沿导向滑槽调整位置并固定。承料组件包括：承载料斗，该承载料斗外壁固定有转接垫板，该转接垫板通过连接件与支撑竖板连接，使承载料斗可随支撑竖板一同偏转。承载料斗上设有第一门体与第二门体，第一门体的宽度大于第二门体的宽度，第一门体及第二门体分别通过启闭结构装配于承载料斗的出料口处，由第一门体及第二门体对出料口进行开启或关闭。支撑横板两端分别具有支撑座板，承载料斗两侧分别具有转接座板，转接座板与支撑座板连接固定，对承载料斗进行辅助支撑。支撑竖杆之间设有支撑顶杆，该支撑顶杆位于支撑底杆上方，其两端分别与支撑竖杆固定连接，由支撑顶杆对支撑竖杆进行连接加固。本技术的优点在于：该自动包装工作台可调节振动料斗将承载料斗装配于活动支撑组件的支撑竖板上，而活动支撑组件的转接侧板通过转轴与固定支撑组件的支撑侧板连接，使得承载料斗可随活动支撑组件在固定支撑组件上改变角度，还设置了辅助支撑组件，辅助支撑组件的支撑底杆通过转轴连接于支撑侧板底部，使得辅助支撑组件可在固定支撑组件上偏转，同时，辅助支撑组件的转接端头通过锁紧把手与支撑竖板中的导向滑槽配合，承载料斗偏转时，辅助支撑组件可随之偏转，对承载料斗进行持续支撑，保证承载料斗的稳定性，便于根据物料的性状进行调节，承载料斗上设置的第一门体和第二门体可分别或同时启闭，便于调节物料的输出流量，使用方便灵活。附图说明图1是本技术提出的自动包装工作台可调节振动料斗的结构示意图；图2是该料斗的侧面结构示意图；图3是该料斗的爆炸图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1～图3所示，本技术提出的自动包装工作台可调节振动料斗包括固定支撑组件、活动支撑组件、辅助支撑组件以及承料组件，固定支撑组件固定于台面上，活动支撑组件的安装端通过转动结构装配于固定支撑组件顶部，使活动支撑组件可在固定支撑组件顶部偏转，辅助支撑组件的底端通过转动结构连接于固定支撑组件底部，可在固定支撑组件底部偏转，其顶端通过滑动结构连接于活动支撑组件的偏转端，可在活动支撑组件的偏转端滑动，承料组件中具有放置物料的空间，承料组件装配于活动支撑组件的偏转端，可随活动支撑组件一同偏转。在本实施例中，固定支撑组件包括支撑侧板101，支撑侧板设有一对，并沿竖向放置，各支撑侧板底部分别具有支撑折边102，该支撑折边向支撑侧板内侧弯折，支撑侧板通过支撑折边固定于台面上。活动支撑组件包括转接侧板201、支撑横板202及支撑竖板203，转接侧板设有一对，各转接侧板分别通过转轴连接于支撑侧板顶部，使转接侧板可在支撑侧板顶部偏转，支撑横板两端分别与转接侧板固定连接，可随转接侧板一同偏转，支撑竖板设有一对，各支撑竖板底端分别固定于支撑横板两端，可随支撑横板一同偏转，承料组件装配于支撑竖板上，可随支撑竖板一同偏转。辅助支撑组件包括支撑底杆301、支撑竖杆302、转接端头303及支撑顶杆304，支撑底杆两端分别通过转轴连接于支撑侧板底部，可在支撑侧板底部偏转，支撑竖杆设有一对，各支撑竖杆底端分别固定于支撑底杆两端，可随支撑底杆一同偏转，转接端头设有一对，并分别固定于支撑竖杆顶端，可随支撑竖杆一同偏转，各支撑竖板中开设有导向滑槽204，该导向滑槽沿支撑竖板的长度方向延伸，各导向滑槽中分别设有锁紧把手205，锁紧把手穿过导向滑槽，其末端通过螺纹与转接端头连接，使转接端头可沿导向滑槽调整位置并固定，支撑顶杆设于支撑竖杆之间，该支撑顶杆位于支撑底杆上方，其两端分别与支撑竖杆固定连接，由支撑顶杆对支撑竖杆进行连接加固。承料组件包括承载料斗401，承载料斗外壁固定有转接垫板402，该转接垫板通过连接件与支撑竖板连接，使承载料斗可随支撑竖板一同偏转，承载料斗上设有第一门体403与第二门体404，第一门体的宽度大于第二门体的宽度，第一门体及第二门体分别通过启闭结构装配于承载料斗的出料口处，由第一门体及第二门体对出料口进行开启或关闭。支撑横板两端分别具有支撑座板206，承载料斗两侧分别具有转接座板405，转接座板与支撑座板连接固定，对承载料斗进行辅助支撑。该自动包装工作台可调节振动料斗将承载料斗装配于活动支撑组件的支撑竖板上，而活动支撑组件的转接侧板通过转轴与固定支撑组件的支撑侧板连接，使得承载料斗可随活动支撑组件在固定支撑组件上改变角度，还设置了辅助支撑组件，辅助支撑组件的支撑底杆通过转轴连接于支撑侧板底部，使得辅助支撑组件可在固定支撑组件上偏转，同时，辅助支撑组件的转接端头通过锁紧把手与支撑竖板中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装工作台可调节振动料斗，其特征在于，包括：/n固定支撑组件，该固定支撑组件固定于台面上；/n活动支撑组件，该活动支撑组件的安装端通过转动结构装配于固定支撑组件顶部；/n辅助支撑组件，该辅助支撑组件的底端通过转动结构连接于固定支撑组件底部，顶端通过滑动结构连接于活动支撑组件的偏转端；/n承料组件，该承料组件中具有放置物料的空间，承料组件装配于活动支撑组件的偏转端。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包装工作台可调节振动料斗，其特征在于，包括：
固定支撑组件，该固定支撑组件固定于台面上；
活动支撑组件，该活动支撑组件的安装端通过转动结构装配于固定支撑组件顶部；
辅助支撑组件，该辅助支撑组件的底端通过转动结构连接于固定支撑组件底部，顶端通过滑动结构连接于活动支撑组件的偏转端；
承料组件，该承料组件中具有放置物料的空间，承料组件装配于活动支撑组件的偏转端。


2.根据权利要求1所述的一种自动包装工作台可调节振动料斗，其特征在于，固定支撑组件包括：
支撑侧板，该支撑侧板设有一对，并沿竖向放置，各支撑侧板底部分别具有支撑折边，该支撑折边向支撑侧板内侧弯折，支撑侧板通过支撑折边固定于台面上。


3.根据权利要求2所述的一种自动包装工作台可调节振动料斗，其特征在于，活动支撑组件包括：
转接侧板，该转接侧板设有一对，各转接侧板分别通过转轴连接于支撑侧板顶部；
支撑横板，该支撑横板两端分别与转接侧板固定连接；
支撑竖板，该支撑竖板设有一对，各支撑竖板底端分别固定于支撑横板两端，承料组件装配于支撑竖板上。


4.根据权利要求3所述的一种自动包装工作台可调节振动料斗，其特征在于，辅助支撑组件包括：
支撑底杆，该支撑底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，
申请(专利权)人：上海康狄机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31