一种碳化锆生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种碳化锆生产用上料装置。所述碳化锆生产用上料装置包括：收集箱；固定板，所述固定板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；收卷组件，所述收卷组件固定连接于所述固定板的顶部的左侧，所述收卷组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴。本实用新型专利技术提供的碳化锆生产用上料装置通过在固定板上设置收卷组件和放置组件，收卷组件和折型板上的定滑轮配合，便可将碳化锆原料轻松的运送到收集箱的顶部，之后伸缩杆便可将放置箱内部的碳化锆原料倒入收集箱的内，整个过程不需要工作人员登高进行人工上料，提高了碳化锆的生产效率，同时更是减轻了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化锆生产用上料装置
本技术涉及生产装置领域，尤其涉及一种碳化锆生产用上料装置。
技术介绍
碳化锆是CAS号为12070-14-3，分子式为CZr，分子量为103.2347，为黑色固体，需常温密闭避光，通风干燥处，碳化锆是一种硬度大的高熔点材料和极好的高温耐火材料，用做火箭发动机中固体推进剂的一种原料，用于生产合金钢，也是生产金属锆和四氯化锆原料，以及有前途的精细陶瓷材料，主要用作磨料，还可用作硬质合金的原料。目前，碳化锆在生产的过程中，需要工作人员人工向生产加工装置中投料，而在生产时，需要利用到上料装置进行上料操作，而现有碳化锆在加工上料时，通常是人工完成的，对于高处的上料口，无法有效的进行上料操作，同时人工上料也增加了工作人员的工作量。因此，有必要提供一种碳化锆生产用上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种碳化锆生产用上料装置，解决了碳化锆不需要人工上料的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的碳化锆生产用上料装置，包括：收集箱；固定板，所述固定板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；收卷组件，所述收卷组件固定连接于所述固定板的顶部的左侧，所述收卷组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面设置有拉绳；折型板，所述折型板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；定滑轮，所述定滑轮固定连接于所述折型板的底部；放置组件，所述放置组件设置于所述固定板的顶部的右侧，所述拉绳的一端与所述放置组件固定连接，所述放置组件包括底板，所述底板的左右两侧均固定连接有挂耳，所述拉绳的一端设置于所述挂耳的内部。通过在固定板上设置收卷组件和放置组件，收卷组件和折型板上的定滑轮配合，便可通过拉绳将放置组件和放置箱内部的碳化锆原料轻松的运送到收集箱的顶部，之后伸缩杆便可将放置箱的一侧支撑起来，从而使放置箱内部的碳化锆原料可以因为重力自动滑落进收集箱的内部，整个过程不需要工作人员登高进行人工上料，提高了碳化锆的生产效率，同时更是减轻了工作人员的工作量。优选的，所述收集箱外表面的左侧开设有第一滑槽，所述收集箱顶部的左侧开设有第一进料口。优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端转动连接有放置箱。优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述放置箱外表面的底部转动连接，所述底板的右侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一端延伸至第一滑槽的内部。在放置组件被拉绳拉动上下移动时，第一滑块可以在第一滑槽中滑动，通过第一滑块与第一滑槽之间的限制，避免放置组件在上升下降过程中位置发生随意移动，导致放置箱内部的碳化锆原料洒出，浪费原料，同时也使放置箱内部的原料可以精准倾倒进收集箱的内部。优选的，所述收集箱外表面的顶部固定连接有定量进料组件，所述定量进料组件的底端贯穿所述收集箱且延伸至所述收集箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有第二滑槽。优选的，所述定量进料组件包括集料箱，所述集料箱顶部的左侧开设有第二进料口，所述集料箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述集料箱且延伸至所述收集箱的内部。通过定量进料组件可以使进入收集箱中的碳化锆的量有一定限制和数量，避免在碳化锆原料生产过程中，各种配比不适，影响碳化锆的生产，从而造成原料的浪费等。优选的，所述丝杆表面的底部螺纹连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一端延伸至所述第二滑槽的内部。与相关技术相比较，本技术提供的碳化锆生产用上料装置具有如下有益效果：本技术提供一种碳化锆生产用上料装置，通过在固定板上设置收卷组件和放置组件，收卷组件和折型板上的定滑轮配合，便可通过拉绳将放置组件和放置箱内部的碳化锆原料轻松的运送到收集箱的顶部，之后伸缩杆便可将放置箱的一侧支撑起来，从而使放置箱内部的碳化锆原料可以因为重力自动滑落进收集箱的内部，整个过程不需要工作人员登高进行人工上料，提高了碳化锆的生产效率，同时更是减轻了工作人员的工作量，且在放置组件被拉绳拉动上下移动时，第一滑块可以在第一滑槽中滑动，通过第一滑块与第一滑槽之间的限制，避免放置组件在上升下降过程中位置发生随意移动，导致放置箱内部的碳化锆原料洒出，浪费原料，同时也使放置箱内部的原料可以精准倾倒进收集箱的内部。附图说明图1为本技术提供的碳化锆生产用上料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的放置组件的结构示意图；图3为图1所示的外部结构示意图；图4为本技术提供的碳化锆生产用上料装置的第二实施例的结构示意图；图5为图4所示的定量进料组件的结构示意图；图6为图4所示的固定板的内部结构示意图；图7为图4所示的外部结构示意图。图中标号：1、收集箱，2、固定板，3、收卷组件，31、第一电机，32、转轴，33、收卷辊，34、拉绳，4、折型板，5、定滑轮，6、放置组件，61、底板，62、挂耳，63、伸缩杆，64、放置箱，65、支撑杆，66、第一滑块，7、第一滑槽，8、第一进料口，9、定量进料组件，91、集料箱，92、第二进料口，93、第二电机，94、丝杆，95、挡板，96、第二滑块，10、固定板，11、第二滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的碳化锆生产用上料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的放置组件的结构示意图；图3为图1所示的外部结构示意图。碳化锆生产用上料装置包括：收集箱1；固定板2，所述固定板2固定连接于所述收集箱1的外表面的一侧；收卷组件3，所述收卷组件3固定连接于所述固定板2的顶部的左侧，所述收卷组件3包括第一电机31，所述第一电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴32，所述转轴32的表面固定连接有收卷辊33，所述收卷辊33的表面设置有拉绳34；折型板4，所述折型板4固定连接于所述收集箱1的外表面的一侧；定滑轮5，所述定滑轮5固定连接于所述折型板4的底部；放置组件6，所述放置组件6设置于所述固定板2的顶部的右侧，所述拉绳34的一端与所述放置组件6固定连接，所述放置组件6包括底板61，所述底板61的左右两侧均固定连接有挂耳62，所述拉绳34的一端设置于所述挂耳62的内部。收集箱1上设置有出料管，底部的左右两侧均固定连接有底座，固定板2是通过螺钉固定在收集箱1外表面的左侧的底部的，第一电机31是通过电源线与外部电源连接的，第一电机31的底部是通过螺钉固定在固定板2上的，第一电机31是带有自锁功能的，在放置组件6上升后，可以锁定，避免第一电机31反转使放置组件6掉落，拉绳34的一端是系在收卷辊33上的，另一端穿过定滑轮5与挂耳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化锆生产用上料装置，其特征在于，包括：收集箱；/n固定板，所述固定板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；/n收卷组件，所述收卷组件固定连接于所述固定板的顶部的左侧，所述收卷组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面设置有拉绳；/n折型板，所述折型板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；/n定滑轮，所述定滑轮固定连接于所述折型板的底部；/n放置组件，所述放置组件设置于所述固定板的顶部的右侧，所述拉绳的一端与所述放置组件固定连接，所述放置组件包括底板，所述底板的左右两侧均固定连接有挂耳，所述拉绳的一端设置于所述挂耳的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化锆生产用上料装置，其特征在于，包括：收集箱；
固定板，所述固定板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；
收卷组件，所述收卷组件固定连接于所述固定板的顶部的左侧，所述收卷组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面设置有拉绳；
折型板，所述折型板固定连接于所述收集箱的外表面的一侧；
定滑轮，所述定滑轮固定连接于所述折型板的底部；
放置组件，所述放置组件设置于所述固定板的顶部的右侧，所述拉绳的一端与所述放置组件固定连接，所述放置组件包括底板，所述底板的左右两侧均固定连接有挂耳，所述拉绳的一端设置于所述挂耳的内部。


2.根据权利要求1所述的碳化锆生产用上料装置，其特征在于，所述收集箱外表面的左侧开设有第一滑槽，所述收集箱顶部的左侧开设有第一进料口。


3.根据权利要求1所述的碳化锆生产用上料装置，其特征在于，所述底板顶部的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端转动连接有放置箱。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志明，
申请(专利权)人：湖南华威景程材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43