一种铜管件热熔加工卸管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处均安装有吸盘，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有壳体，所述壳体内腔的左右两端对称安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定有套筒，所述套筒远离驱动机构的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过连接块安装有固定块，所述固定块靠近壳体垂直中心线的一端安装有夹板，本实用新型专利技术根据管件的规格，将卡块从卡槽的内腔螺旋转出，使得夹板与固定块分离，便于对夹板进行拆卸，使得装置能够夹持不同规格的管件进行拆卸，增加了装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管件热熔加工卸管装置
本技术涉及管件加工
，具体为一种铜管件热熔加工卸管装置。
技术介绍
铜管是压制的和拉制的无缝管，铜管具备抗腐蚀性能强和不易氧化的优点，被建筑行业广泛应用，成为自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，而铜管管件在进行热熔焊接加工时，则需要卸管装置对其进行固定和卸出，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的装置通常仅仅适用于固定规格的管件，无法满足不同规格的管件，限制了装置的使用范围，此外传统的装置在拆卸管件时效率低，使用起来不便，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管件热熔加工卸管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座，所述底座底部的四个拐角处均安装有吸盘，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有壳体，所述壳体内腔的左右两端对称安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定有套筒，所述套筒远离驱动机构的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底部的四个拐角处均安装有吸盘(5)，所述底座(2)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部安装有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的左右两端对称安装有驱动机构(1)，所述驱动机构(1)的顶部固定有套筒(9)，所述套筒(9)远离驱动机构(1)的一端安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶部通过连接块安装有固定块(12)，所述固定块(12)靠近壳体(6)垂直中心线的一端安装有夹板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管件热熔加工卸管装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)底部的四个拐角处均安装有吸盘(5)，所述底座(2)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部安装有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的左右两端对称安装有驱动机构(1)，所述驱动机构(1)的顶部固定有套筒(9)，所述套筒(9)远离驱动机构(1)的一端安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶部通过连接块安装有固定块(12)，所述固定块(12)靠近壳体(6)垂直中心线的一端安装有夹板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铜管件热熔加工卸管装置，其特征在于：所述驱动机构(1)包括滑条(101)、滑杆(102)、齿轮(103)、从动轮(104)、皮带(105)、主动轮(106)、伺服电机(107)和安装板(108)，所述驱动机构(1)的滑杆(102)位于壳体(6)内腔顶部的左右侧壁上，所述滑杆(102)下方的壳体(6)内腔安装有伺服电机(107)，所述伺服电机(107)的动力输出端通过转轴安装有主动轮(106)，所述滑杆(102)的外壁套设有滑条(101)，且滑条(101)的底部设置有齿条，所述滑条(101)下方安装有安装板(108)，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文学，陈太平，邵鹤兵，
申请(专利权)人：天长市宝润铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34