一种穿绳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿绳机，包括有机架和送袋机构，所述送袋机构包括有传动带及夹袋部件，所述传动带纵向设置在传送通道内，所述夹袋部件设置有若干组，所述夹袋部件包括有安装座、左移动板、右移动板以及使左移动板和右移动板相夹持的驱动件，所述安装座横向安装在传动带上，所述左移动板和右移动板均包括有底板及夹板，所述夹板竖向设置，所述左移动板和右移动板的夹板和底板分别为左夹板、右夹板、左底板和右底板，所述左夹板安装在左底板的右端，所述右夹板安装在右底板的左端，所述安装座上设有左导向块和右导向块，所述左底板和右底板上开设有分别与左导向块和右导向块滑动配合的左滑槽和右滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种穿绳机
本技术涉及的是一种是手提袋穿绳机。
技术介绍
礼品袋、手提袋为了提高手提牢度，在手提袋的袋口部位打孔，手提绳的两端包有卡头，将卡头插入手提的穿绳孔内，使手提绳的两端卡在袋体内，从而行程袋体的手提部分。现有的手提袋穿绳机不管在下料、送袋，还是穿绳均存在不稳定的问题，比如，1、下料，袋体不能逐一下料，容易出现袋体堵塞或袋体表面受损的问题；2、送袋时夹袋件开合不稳定，不能顺利送袋；3、穿绳，卡头转向角度不稳定，导致卡头不能与袋体上的穿绳孔完全对齐，继而卡头无法顺利插入穿绳孔内；上述问题均会导致穿绳失败，因此，现有的穿绳机不仅生产效率低，穿绳合格率低，而且产品质量不佳，容易造成袋体表面受损。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种穿绳稳定且穿绳效率高的穿绳机。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种穿绳机，包括有机架和送袋机构，所述送袋机构安装在升降板上，所述升降板活动安装在机架上，所述送袋机构包括有传动带及设置在传动带上的夹袋部件，所述机架设有送袋通道，所述传动带纵向设置在传送通道内，所述夹袋部件设置有若干组，所述传动带的传送路径上设有下料工位、打孔工位、手提绳成型工位、穿绳工位及出料工位，其特征在于所述夹袋部件包括有安装座、在安装座上左右移动的左移动板和右移动板以及使左移动板和右移动板相夹持的驱动件，所述安装座横向安装在传动带上，所述左移动板和右移动板均包括有底板及夹板，所述夹板竖向设置，所述左移动板和右移动板的夹板分别为左夹板和右夹板，所述左移动板和右移动板的底板分别为左底板和右底板，所述左夹板安装在左底板的右端，所述右夹板安装在右底板的左端，所述安装座上设有左导向块和右导向块，所述左底板和右底板上开设有分别与左导向块和右导向块滑动配合的左滑槽和右滑槽。所述左导向块穿过左滑槽且与左底板上方的左限位块连接，所述右导向块穿过右滑槽且与右底板上方的右限位块连接，所述左夹板设置在右夹板的右侧，所述驱动件为弹簧，所述左夹板与右限位块以及右夹板与左限位块之间设有弹簧；所述左底板的右端开设有倒L型缺口一，所述右底板的左端开设有L型缺口二，所述缺口一和缺口二前后错位设置，所述左底板的右端在缺口二内左右移动，所述右底板的左端在缺口一内左右移动。所述下料工位设有驱动左移动板和右移动板相向移动的动力组件一，所述出料工位设有驱动左移动板和右移动板相向移动的动力组件二；所述动力组件一包括有左推板、右推板以及分别驱动左推板和右推板左右移动的左气缸和右气缸；所述动力组件二包括有左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板分别纵向安装在机架的左升降板和右升降板上，所述左限位板和右限位板之间的间距小于左夹板和右夹板闭合时左底板至右底板的距离。所述下料工位设有下料机构，所述下料机构包括有料台和下料装置，所述下料装置包括下料板，所述下料板竖向设置，所述下料板分为下挡板及上下升降的吸料板，所述吸料板上均布有吸料孔，所述下挡板的上端面和吸料板的下端面均为上下起伏面，所述吸料板的凸出部位与下挡板的凹槽部位上下对应，所述吸料板的凹槽部位则与下挡板的凸出部位上下对应。所述打孔工位设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括有安装板及安装在安装板上的前冲孔装置和后冲孔装置，所述前冲孔装置和后冲孔装置均包括有冲孔刀、冲孔导向杆及与冲孔刀冲压配合的冲孔座，所述冲孔刀安装在刀座上，所述刀座与驱动其左右移动的动力件连接，所述冲孔导向杆设有导向孔，所述冲孔座上设有排废孔，所述冲孔座连接有排废管，所述排废管与排废孔接通，所述排废管与负压源连接。所述穿绳工位设有插入机构，所述插入机构设置在传送通道的左右两侧，所述插入机构包括有夹绳件以及驱动夹绳件旋转且左右移动的传动装置，所述传动装置包括有在机架上左右移动的移动板、导向板以及转向板，所述导向板配设有限制导向板移动的限位件，所述移动板上开设有直线导槽，所述直线导槽与移动板的移动方向形成夹角，所述导向板上开设有圆弧导槽，所述夹绳件安装在转向板的一端，所述转向板的另一端与导向板铰接，所述转向板上设有销轴，所述销轴的一端穿过圆弧导槽和直线导槽。所述移动板与驱动其左右移动的传动部件连接；所述传动部件为连杆驱动组件，所述连杆驱动组件包括有第一摆臂，所述第一摆臂与机架铰接，所述第一摆臂的一端与驱动其左右摆动的动力源连接，所述第一摆臂的另一端与第一推杆连接，所述第一推杆与移动板连接；所述连杆驱动组件还包括有第二摆臂，所述第二摆臂与机架铰接，且第一摆臂和第二摆臂同轴铰接，所述第二摆臂的一端与第二推杆连接，所述第二推杆与导向板连接；所述第一摆臂与第二摆臂联动，所述第一摆臂左右摆动的行程包括转向阶段和插孔阶段，所述第二摆臂的左右摆动行程包括插孔阶段；所述第一摆臂的外侧安装有联动推板，所述联动推板纵向设置，且延伸至第二摆臂的外侧，所述第二摆臂上设有反向联动件，且所述反向联动件与第二摆臂之间设有弹簧，所述反向联动件包括有限位板和悬臂，所述限位板与悬臂的一端连接，且限位板与悬臂之间形成限位卡槽，所述悬臂的另一端与第二摆臂铰接，所述第二摆臂的侧方设有支架，所述支架安装在机架上，所述支架上安装有与限位板配合的限位压轮。所述限位件包括有上下摆动的摆臂，所述移动板上设有推块，所述摆臂的一端与机架铰接，所述摆臂的另一端倾斜向上延伸有与推块下端配合的挡块，且所述挡块与摆臂的臂部具有台阶，所述导向板安装在移动座上，所述移动座置于摆臂的臂部，所述摆臂下方设有安装板，所述摆臂与安装板之间设有弹簧。所述出料工位设有理袋机构，所述理袋机构包括有上输送部件和搭叠部件，所述搭叠部件的始端与上输送部件的出料端衔接，所述上输送部件设置在送袋机构的出料端，且设置夹袋部件的上方，所述上输送部件包括有相压合的左传动组件和右传动组件，所述搭叠部件包括有输送带，所述左传动组件和右传动组件纵向输送，所述输送带横向输送。所述左传动组件包括有传动带二，所述传动带二竖向设置；所述右传动组件包括有压轮组，所述压轮组包括有压轮，所述压轮组设置有若干组；所述压轮组还包括有纵向设置的安装板，所述压轮安装在摆臂的一端上，所述摆臂与安装板铰接，所述摆臂在安装板具有两个工位，分别为压合工位及停工工位；所述安装板上安装有与摆臂下端配合的顶杆，所述摆臂倾斜设置，所述安装板设有横向设置的弹簧，所述弹簧的一端作用于摆臂，弹簧的另一端作用于限位板，所述限位板安装在安装板上，所述顶杆与安装板铰接，所述顶杆的前后两侧分别设有前限位块和后限位块；所述顶杆与安装板的铰接部位设置在前限位块和后限位块的右侧，所述弹簧作用于摆臂的力使摆臂的右端向后摆动，在压合状态时，所述摆臂的腿部卡在顶杆的颈部，所述后限位块挡住顶杆的后侧；在停工状态时，所述顶杆的顶部向后摆动，所述顶杆的顶部推动摆臂向前摆动，所述顶杆的顶部顶住摆臂的腿部，所述前限位块挡住顶杆的前侧。本技术的夹袋部件将袋体的底部夹持，并通过传动带将袋体送至打孔工位、穿绳工位进行冲孔、穿绳作业，夹袋部件不仅夹持牢固、而且送袋稳定，提高袋体冲孔及穿绳的精准度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿绳机，包括有机架和送袋机构，所述送袋机构安装在升降板上，所述升降板活动安装在机架上，所述送袋机构包括有传动带及设置在传动带上的夹袋部件，所述机架设有送袋通道，所述传动带纵向设置在传送通道内，所述夹袋部件设置有若干组，所述传动带的传送路径上设有下料工位、打孔工位、手提绳成型工位、穿绳工位及出料工位，其特征在于所述夹袋部件包括有安装座、在安装座上左右移动的左移动板和右移动板以及使左移动板和右移动板相夹持的驱动件，所述安装座横向安装在传动带上，所述左移动板和右移动板均包括有底板及夹板，所述夹板竖向设置，所述左移动板和右移动板的夹板分别为左夹板和右夹板，所述左移动板和右移动板的底板分别为左底板和右底板，所述左夹板安装在左底板的右端，所述右夹板安装在右底板的左端，所述安装座上设有左导向块和右导向块，所述左底板和右底板上开设有分别与左导向块和右导向块滑动配合的左滑槽和右滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿绳机，包括有机架和送袋机构，所述送袋机构安装在升降板上，所述升降板活动安装在机架上，所述送袋机构包括有传动带及设置在传动带上的夹袋部件，所述机架设有送袋通道，所述传动带纵向设置在传送通道内，所述夹袋部件设置有若干组，所述传动带的传送路径上设有下料工位、打孔工位、手提绳成型工位、穿绳工位及出料工位，其特征在于所述夹袋部件包括有安装座、在安装座上左右移动的左移动板和右移动板以及使左移动板和右移动板相夹持的驱动件，所述安装座横向安装在传动带上，所述左移动板和右移动板均包括有底板及夹板，所述夹板竖向设置，所述左移动板和右移动板的夹板分别为左夹板和右夹板，所述左移动板和右移动板的底板分别为左底板和右底板，所述左夹板安装在左底板的右端，所述右夹板安装在右底板的左端，所述安装座上设有左导向块和右导向块，所述左底板和右底板上开设有分别与左导向块和右导向块滑动配合的左滑槽和右滑槽。


2.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于所述左导向块穿过左滑槽且与左底板上方的左限位块连接，所述右导向块穿过右滑槽且与右底板上方的右限位块连接，所述左夹板设置在右夹板的右侧，所述驱动件为弹簧，所述左夹板与右限位块以及右夹板与左限位块之间设有弹簧；所述左底板的右端开设有倒L型缺口一，所述右底板的左端开设有L型缺口二，所述缺口一和缺口二前后错位设置，所述左底板的右端在缺口二内左右移动，所述右底板的左端在缺口一内左右移动。


3.根据权利要求2所述穿绳机，其特征在于所述下料工位设有驱动左移动板和右移动板相向移动的动力组件一，所述出料工位设有驱动左移动板和右移动板相向移动的动力组件二；所述动力组件一包括有左推板、右推板以及分别驱动左推板和右推板左右移动的左气缸和右气缸；所述动力组件二包括有左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板分别纵向安装在机架的左升降板和右升降板上，所述左限位板和右限位板之间的间距小于左夹板和右夹板闭合时左底板至右底板的距离。


4.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于所述下料工位设有下料机构，所述下料机构包括有料台和下料装置，所述下料装置包括下料板，所述下料板竖向设置，所述下料板分为下挡板及上下升降的吸料板，所述吸料板上均布有吸料孔，所述下挡板的上端面和吸料板的下端面均为上下起伏面，所述吸料板的凸出部位与下挡板的凹槽部位上下对应，所述吸料板的凹槽部位则与下挡板的凸出部位上下对应。


5.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于所述打孔工位设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括有安装板及安装在安装板上的前冲孔装置和后冲孔装置，所述前冲孔装置和后冲孔装置均包括有冲孔刀、冲孔导向杆及与冲孔刀冲压配合的冲孔座，所述冲孔刀安装在刀座上，所述刀座与驱动其左右移动的动力件连接，所述冲孔导向杆设有导向孔，所述冲孔座上设有排废孔，所述冲孔座连接有排废管，所述排废管与排废孔接通，所述排废管与负压源连接。


6.根据权利要求1所述穿绳机，其特征在于所述穿绳工位设有插入机构，所述插入机构设置在传送通道的左右两侧，所述插入机构包括有夹绳件以及驱动夹绳件旋转且左右移动的传动装置，所述传动装置包括有在机架上左右移动的移动板、导向板以及转向板，所述导向板配设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新娒，李晨昊，
申请(专利权)人：温州同欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33