一种模具加工用辅助浇灌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌筒，所述浇灌筒靠近顶部的内壁和底部内壁中间位置固定连接有同一个导料桶，且导料桶的顶部设置为斗状，所述浇灌筒的顶部中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有插接在导料桶内的绞龙，所述浇灌筒的一侧外壁固定连接有加热器，且加热器的一侧固定连接有插接在浇灌筒内的加热管，所述导料桶的外壁开有环形槽。本实用新型专利技术带动绞龙在导料桶内进行转动，利用绞龙带动物料在导料桶内出料，提高出料效果，对浇灌筒与导料桶之间的空隙中的空气进行加热，可对浇灌过程中的物料进行升温处理，避免出现物料逐渐固化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用辅助浇灌设备
本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工用辅助浇灌设备。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。目前，模具在进行物件的成型加工时，需要利用注塑机将原料注入到模具中，但是在通过注塑机将原料注入到模具内时，其具有一定的浇灌过程，在此过程中，容易出现原料渐渐固化的问题，因此，亟需设计一种模具加工用辅助浇灌设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用辅助浇灌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌筒，所述浇灌筒靠近顶部的内壁和底部内壁中间位置固定连接有同一个导料桶，且导料桶的顶部设置为斗状，所述浇灌筒的顶部中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有插接在导料桶内的绞龙，所述浇灌筒的一侧外壁固定连接有加热器，且加热器的一侧固定连接有插接在浇灌筒内的加热管，所述导料桶的外壁开有环形槽，且环形槽的内壁固定连接有环形的导热板。优选的，所述浇灌筒的顶部一侧固定连接有进料管，且导料桶的底部固定连接有出料斗，出料斗的底部固定连接有出料阀。优选的，所述浇灌筒的一侧外壁顶部固定连接有电机，且电机的输出轴外壁与转轴的外壁之间设置有传动组件，浇灌筒的顶部一侧固定连接有支架，电机的输出轴顶部和转轴的顶部均与支架的顶部之间通过轴承转动连接。优选的，所述传动组件由传动齿带和两个传动齿轮组成，且两个传动齿轮分别固定连接在电机的输出轴和转轴的外壁上，传动齿带的内壁与传动齿轮的外壁之间传动连接。优选的，所述浇灌筒靠近导料桶底部的一侧固定连接有排气管，且排气管的内壁固定连接有排气阀。优选的，所述浇灌筒的外壁底部固定连接有安装板，且安装板的底部四角均固定连接有伸缩筒，伸缩筒的内壁固定连接有第一弹簧，伸缩筒的底部固定连接有同一个支撑框。优选的，所述出料斗的外壁底部固定连接有固定盘，且固定盘的底部固定连接有呈环形分布的第二弹簧，第二弹簧的底部固定连接有同一个卡罩。本技术的有益效果为：1.通过设置的浇灌筒、进料管、导料桶、安装板、伸缩筒、第一弹簧、支撑框、出料斗、电机、传动组件、转轴和绞龙，当将浇筑时，将支撑框置于模具的周围，利用第一弹簧的伸缩作用，使得整个浇灌筒与支撑框之间的距离进行调节，使得出料斗卡接入模具的注塑口中，利用电机带动传动组件和转轴进行转动，带动绞龙在导料桶内进行转动，从而利用绞龙带动物料在导料桶内出料，提高出料效果。2.通过设置的浇灌筒、加热器、加热管、导料桶、环形槽、导热板和排气管，利用加热器和加热管对浇灌筒与导料桶之间的空隙中的空气进行加热，并通过环形槽和导热板对导料桶的内部进行加热，再通过排气管进行散热处理，从而可对浇灌过程中的物料进行升温处理，避免出现物料逐渐固化的问题。3.通过设置的出料斗、固定盘、第二弹簧和卡罩，当进行出料时，利用第二弹簧的伸缩作用将调节卡罩的问题，使得卡罩卡接在模具的注塑口处，避免注塑时出现物料溅出的问题。附图说明图1为实施例1提出的一种模具加工用辅助浇灌设备的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种模具加工用辅助浇灌设备的正面剖视结构示意图；图3为实施例2提出的一种模具加工用辅助浇灌设备的固定盘和卡罩结构示意图。图中：1浇灌筒、2电机、3传动组件、4支架、5进料管、6排气管、7加热器、8安装板、9伸缩筒、10支撑框、11出料斗、12第一弹簧、13加热管、14导热板、15导料桶、16绞龙、17固定盘、18第二弹簧、19卡罩。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌筒1，浇灌筒1靠近顶部的内壁和底部内壁中间位置焊接有同一个导料桶15，且导料桶15的顶部设置为斗状，浇灌筒1的顶部中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的底部通过螺栓连接有插接在导料桶15内的绞龙16，浇灌筒1的一侧外壁通过螺栓连接有加热器7，且加热器7的一侧通过螺栓连接有插接在浇灌筒1内的加热管13，导料桶15的外壁开有环形槽，且环形槽的内壁焊接有环形的导热板14。其中，浇灌筒1的顶部一侧焊接有进料管5，且导料桶15的底部焊接有出料斗11，出料斗11的底部通过螺栓连接有出料阀。其中，浇灌筒1的一侧外壁顶部通过螺栓连接有电机2，且电机2的输出轴外壁与转轴的外壁之间设置有传动组件3，浇灌筒1的顶部一侧焊接有支架4，电机2的输出轴顶部和转轴的顶部均与支架4的顶部之间通过轴承转动连接。其中，传动组件3由传动齿带和两个传动齿轮组成，且两个传动齿轮分别通过螺栓连接在电机2的输出轴和转轴的外壁上，传动齿带的内壁与传动齿轮的外壁之间传动连接。其中，浇灌筒1靠近导料桶15底部的一侧焊接有排气管6，且排气管6的内壁通过螺栓连接有排气阀。其中，浇灌筒1的外壁底部焊接有安装板8，且安装板8的底部四角均通过螺栓连接有伸缩筒9，伸缩筒9的内壁焊接有第一弹簧12，伸缩筒9的底部通过螺栓连接有同一个支撑框10。工作原理：当将浇筑时，使用者将支撑框10置于模具的周围，利用第一弹簧12的伸缩作用，使得整个浇灌筒1与支撑框10之间的距离进行调节，使得出料斗11卡接入模具的注塑口中，利用电机2带动传动组件3和转轴进行转动，带动绞龙16在导料桶15内进行转动，从而利用绞龙16带动物料在导料桶15内出料，提高出料效果，使用者利用加热器7和加热管13对浇灌筒1与导料桶15之间的空隙中的空气进行加热，并通过环形槽和导热板14对导料桶15的内部进行加热，再通过排气管6进行散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌筒(1)，其特征在于，所述浇灌筒(1)靠近顶部的内壁和底部内壁中间位置固定连接有同一个导料桶(15)，且导料桶(15)的顶部设置为斗状，所述浇灌筒(1)的顶部中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有插接在导料桶(15)内的绞龙(16)，所述浇灌筒(1)的一侧外壁固定连接有加热器(7)，且加热器(7)的一侧固定连接有插接在浇灌筒(1)内的加热管(13)，所述导料桶(15)的外壁开有环形槽，且环形槽的内壁固定连接有环形的导热板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用辅助浇灌设备，包括浇灌筒(1)，其特征在于，所述浇灌筒(1)靠近顶部的内壁和底部内壁中间位置固定连接有同一个导料桶(15)，且导料桶(15)的顶部设置为斗状，所述浇灌筒(1)的顶部中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有插接在导料桶(15)内的绞龙(16)，所述浇灌筒(1)的一侧外壁固定连接有加热器(7)，且加热器(7)的一侧固定连接有插接在浇灌筒(1)内的加热管(13)，所述导料桶(15)的外壁开有环形槽，且环形槽的内壁固定连接有环形的导热板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工用辅助浇灌设备，其特征在于，所述浇灌筒(1)的顶部一侧固定连接有进料管(5)，且导料桶(15)的底部固定连接有出料斗(11)，出料斗(11)的底部固定连接有出料阀。


3.根据权利要求2所述的一种模具加工用辅助浇灌设备，其特征在于，所述浇灌筒(1)的一侧外壁顶部固定连接有电机(2)，且电机(2)的输出轴外壁与转轴的外壁之间设置有传动组件(3)，浇灌筒(1)的顶部一侧固定连接有支架(4)，电机(2)的输出轴顶部和转轴的顶部均与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗梅，
申请(专利权)人：王诗梅，
类型：新型
国别省市：广东;44