【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产冷却装置
本技术涉及橡胶生产
,具体为一种橡胶生产冷却装置。
技术介绍
橡胶在生产过程中通常需要采用压延机进行压片,由于压延机经过多次对橡胶进行压延,并且在压延机内需要保持橡胶的高温,使橡胶容易变形,当从压延机流出的橡胶为扁平带状,橡胶的温度较高,橡胶必须经过冷却后才能进行收卷,防止橡胶在收卷后粘连。在中国技术专利申请公开说明书CN209718436U中公开的一种橡胶生产冷却装置,虽然,该技术通过橡胶呈S形贴在同一组上的两个输送辊上,第一S形段和第二S形段,每段所连接有两个输送辊均位于橡胶的两侧,在橡胶的输送过程中,由于输送辊为空心结构,在输送辊连接有水循环装置,同一组内的两个输送辊分别对橡胶的两面进行冷却,提高了橡胶的冷却效率,同时四个输送辊经过第一个S形段冷却后,再经过中间段的传输,使橡胶的内层与外层的温度进行均衡扩散,然后再经过第二个S形段进行冷却时,能够有较高的扩散效率,提高了对橡胶的冷却速度,使结构比较简单,从而减少占用的空间,但是,该技术水箱内的水在水泵的作用下沿着进水管、旋转接头、输送 ...
【技术保护点】
1.一种橡胶生产冷却装置,包括机架(1)、输送辊(2)、水箱(3)、水泵(4)、水管(5)、冷却箱(6),所述输送辊(2)安装于所述机架(1),所述水箱(3)设置于所述机架(1)的一侧,所述水泵(4)设置于所述水箱(3)和所述机架(1)之间,所述冷却箱(6)安装于所述水箱(3)的顶部,所述水箱(3)与所述水泵(4)通过水管(5)连通,所述水泵(4)与所述输送辊(2)通过水管(5)连通,所述输送辊(2)与所述冷却箱(6)通过水管(5)连通,其特征在于:所述冷却箱(6)的一侧设置有两个圆形框(7),两个所述圆形框(7)分别位于所述冷却箱(6)的两端,所述冷却箱(6)与所述水箱( ...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产冷却装置,包括机架(1)、输送辊(2)、水箱(3)、水泵(4)、水管(5)、冷却箱(6),所述输送辊(2)安装于所述机架(1),所述水箱(3)设置于所述机架(1)的一侧,所述水泵(4)设置于所述水箱(3)和所述机架(1)之间,所述冷却箱(6)安装于所述水箱(3)的顶部,所述水箱(3)与所述水泵(4)通过水管(5)连通,所述水泵(4)与所述输送辊(2)通过水管(5)连通,所述输送辊(2)与所述冷却箱(6)通过水管(5)连通,其特征在于:所述冷却箱(6)的一侧设置有两个圆形框(7),两个所述圆形框(7)分别位于所述冷却箱(6)的两端,所述冷却箱(6)与所述水箱(3)连通,所述冷却箱(6)在靠近所述圆形框(7)的位置上开设有进风孔(8),所述冷却箱(6)的内部在靠近所述进风孔(8)的位置上设置有吹风机(9),所述水管(5)伸入所述冷却箱(6)内的一端安装有喷淋头(11),所述喷淋头(11)位于所述冷却箱(6)的内部顶端,所述喷淋头(11)对所述水管(5)内的水分散喷洒,所述吹风机(9)对分散喷洒的水进行冷却;
所述圆形框(7)上安装有四组固定机构,四组固定机构绕所述圆形框(7)的圆心呈环形阵列分布,所述固定机构把所述圆形框(7)固定在所述冷却箱(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于:
所述圆形框(7)内固定连接有防尘网,所述进风孔(8)与所述防尘网适配。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产冷却装置,其特征在于:
所述吹风机(9)的两端均固定连接有固定支架(10),所述固定支架(10)与所述冷却...
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