一种PEEK轴套废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废料处理技术领域，具体涉及一种PEEK轴套废料处理装置。本PEEK轴套废料处理装置包括：箱体、位于箱体内的研磨机构、驱动机构，以及设置在研磨机构下方的分选机构；所述驱动机构适于驱动研磨机构研磨PEEK轴套废料；所述分选机构适于对研磨机构研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理。本实用新型专利技术的PEEK轴套废料处理装置，通过研磨机构对粉碎处理后的PEEK轴套废料进行研磨处理，并对研磨机构研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理，以便于后期的加工与再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种PEEK轴套废料处理装置
本技术属于废料处理
，具体涉及一种PEEK轴套废料处理装置。
技术介绍
PEEK轴套一般采用注塑成型，是将PEEK原材料利用成型模具制成轴套的形状。现有的注塑成品在生产的过程中会产生很多废料，为避免资源的浪费，需要对废料进行回收再利用。回收后的废料先进行粉碎处理，再将破碎完成的废旧塑料倒入研磨机内进行研磨，现有的研磨机研磨后的颗粒大小不一致，无法进行良好的筛选和收集。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PEEK轴套废料处理装置，通过设置分选机构对研磨机构研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种PEEK轴套废料处理装置，包括：箱体、位于箱体内的研磨机构、驱动机构，以及设置在研磨机构下方的分选机构；所述驱动机构适于驱动研磨机构研磨PEEK轴套废料；所述分选机构适于对研磨机构研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理。进一步，所述研磨机构包括：研磨筒和研磨盘；所述研磨盘偏心设置在研磨筒内；所述研磨筒的内壁均匀设置有若干个研磨齿；所述研磨盘的外表面也均匀设置有若干个研磨齿；研磨盘转动，以使研磨筒上的研磨齿与研磨盘上的研磨齿相互挤压、研磨PEEK轴套废料。进一步，所述研磨筒的顶部开设有进料口；所述进料口处连接有进料斗；所述进料斗上设置有螺旋引导板，以使PEEK轴套废料沿螺旋引导板进入研磨筒内。进一步，所述研磨筒的底部设置有出料口；所述出料口处设置有扭簧板；在研磨筒底部堆积的PEEK轴套废料达到一定重量时，扭簧板打开，以释放研磨筒底部堆积的PEEK轴套废料。进一步，所述分选机构包括：倾斜设置在箱体内的筛选板；所述筛选板上开设有若干个过滤孔；扭簧板打开，研磨筒底部堆积的PEEK轴套废料落入筛选板上，以使小颗粒的PEEK轴套废料透过过滤孔落入箱体的底部。进一步，所述箱体上对应筛选板的倾斜低端位置设置有筛选出料口。进一步，所述驱动机构包括：驱动电机和转轴；所述转轴的输出端与研磨盘相连；所述驱动电机适于驱动转轴转动，以使研磨盘转动。本技术的有益效果是，本技术的PEEK轴套废料处理装置，通过研磨机构对粉碎处理后的PEEK轴套废料进行研磨处理，研磨后通过分选机构将不同颗粒大小的PEEK轴套废料进行分类处理，以便于后期的加工与再利用。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的PEEK轴套废料处理装置的主视图；图2是本技术的PEEK轴套废料处理装置的筛选板的示意图；图3是本技术的PEEK轴套废料处理装置的侧视图。图中：箱体1，筛选出料口11，研磨机构2，研磨筒21，研磨盘22，研磨齿23，驱动机构3，驱动电机31，转轴32，分选机构4，筛选板41，过滤孔411，进料斗5，螺旋引导板51，扭簧板6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术的PEEK轴套废料处理装置的主视图；如图1所示，本实施例提供了一种PEEK轴套废料处理装置，包括：箱体1、位于箱体1内的研磨机构2、驱动机构3，以及设置在研磨机构2下方的分选机构4；所述驱动机构3适于驱动研磨机构2研磨PEEK轴套废料；所述分选机构4适于对研磨机构2研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理。通过研磨机构2对粉碎处理后的PEEK轴套废料进行研磨处理，并对研磨机构2研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理，颗粒较大的收集后重新放入研磨机构2进行研磨，颗粒小的可收集做后期的加工利用。可选的，所述研磨机构2包括：研磨筒21和研磨盘22；所述研磨盘22偏心设置在研磨筒21内；所述研磨筒21的内壁均匀设置有若干个研磨齿23；所述研磨盘22的外表面也均匀设置有若干个研磨齿23；研磨盘22转动，以使研磨筒21上的研磨齿23与研磨盘22上的研磨齿23相互挤压、研磨PEEK轴套废料。通过将研磨盘22做离心设置，使之围绕研磨筒21内部做离心运动，离心运动时，研磨筒21上的研磨齿23与研磨盘22上的研磨齿23相互挤压、研磨PEEK轴套废料，研磨简单高效。本实施例中，所述研磨筒21的顶部开设有进料口；所述进料口处连接有进料斗5；所述进料斗5上设置有螺旋引导板51，以使PEEK轴套废料沿螺旋引导板51进入研磨筒21内。通过在进料斗5上设置螺旋引导板51，使PEEK轴套废料沿螺旋引导板51缓慢下滑，有利于研磨筒21内的物料能够充分研磨，同时也避免PEEK轴套废料下落速度过快，全部堆积在研磨筒21的底部，致使许多PEEK轴套废料无法被充分研磨，降低了研磨的质量。本实施例中，所述研磨筒21的底部设置有出料口；所述出料口处设置有扭簧板6；在研磨筒21底部堆积的PEEK轴套废料达到一定重量时，扭簧板6打开，以释放研磨筒21底部堆积的PEEK轴套废料。由于研磨盘22做离心运动，研磨后的物料会堆积在研磨筒21的底部，随着研磨筒21内物料不断的增加，达到一定重量时，扭簧板6自动打开，将研磨好的PEEK轴套废料从研磨筒21内释放，而后扭簧板6关闭，研磨筒21内继续研磨。图2是本技术的PEEK轴套废料处理装置的筛选板的示意图；如图2所示，所述分选机构4包括：倾斜设置在箱体1内的筛选板41；所述筛选板41上开设有若干个过滤孔411；扭簧板6打开，研磨筒21底部堆积的PEEK轴套废料落入筛选板41上，以使小颗粒的PEEK轴套废料透过过滤孔411落入箱体1的底部。所述箱体1上对应筛选板41的倾斜低端位置设置有筛选出料口11。当扭簧板6打开时，研磨筒21底部堆积的PEEK轴套废料落入筛选板41上，小颗粒的PEEK轴套废料落入箱体1的底部，随后收集起来以备后用，未从过滤孔411透过的大颗粒PEEK轴套废料沿筛选板41的倾斜面下落至筛选出料口11，收集后再次放入研磨机构2内进行二次研磨，从而保证所有的PEEK轴套废料都被研磨成小颗粒状。图3是本技术的PEEK轴套废料处理装置的侧视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PEEK轴套废料处理装置，其特征在于，包括：/n箱体、位于箱体内的研磨机构、驱动机构，以及设置在研磨机构下方的分选机构；/n所述驱动机构适于驱动研磨机构研磨PEEK轴套废料；/n所述分选机构适于对研磨机构研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理；/n所述研磨机构包括：研磨筒和研磨盘；/n所述研磨盘偏心设置在研磨筒内；/n所述研磨筒的内壁均匀设置有若干个研磨齿；/n所述研磨盘的外表面也均匀设置有若干个研磨齿；/n研磨盘转动，以使研磨筒上的研磨齿与研磨盘上的研磨齿相互挤压、研磨PEEK轴套废料；/n所述研磨筒的顶部开设有进料口；/n所述进料口处连接有进料斗；/n所述进料斗内设置有螺旋引导板，以使PEEK轴套废料沿螺旋引导板进入研磨筒内；/n所述研磨筒的底部设置有出料口；/n所述出料口处设置有扭簧板；/n在研磨筒底部堆积的PEEK轴套废料达到一定重量时，扭簧板打开，以释放研磨筒底部堆积的PEEK轴套废料。/n

【技术特征摘要】
1.一种PEEK轴套废料处理装置，其特征在于，包括：
箱体、位于箱体内的研磨机构、驱动机构，以及设置在研磨机构下方的分选机构；
所述驱动机构适于驱动研磨机构研磨PEEK轴套废料；
所述分选机构适于对研磨机构研磨后的PEEK轴套废料进行分类处理；
所述研磨机构包括：研磨筒和研磨盘；
所述研磨盘偏心设置在研磨筒内；
所述研磨筒的内壁均匀设置有若干个研磨齿；
所述研磨盘的外表面也均匀设置有若干个研磨齿；
研磨盘转动，以使研磨筒上的研磨齿与研磨盘上的研磨齿相互挤压、研磨PEEK轴套废料；
所述研磨筒的顶部开设有进料口；
所述进料口处连接有进料斗；
所述进料斗内设置有螺旋引导板，以使PEEK轴套废料沿螺旋引导板进入研磨筒内；
所述研磨筒的底部设置有出料口；
所述出料口处设置有扭簧板；

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：常州瑞璐塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32