一种液压动力虎钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压动力虎钳，包括钳体和对称设置于钳体上的两钳口，还包括两底座、与两底座连接的驱动块、以及液压动力装置，两底座分别与两钳口连接，底座上设置有导向槽，导向槽向与其对称设置的钳口方向倾斜，驱动块滑动设置于钳体内，驱动块上设置有与导向槽相配合的导向块，导向块滑动设置于导向槽内，驱动块与钳体之间形成密封腔一和密封腔二，密封腔一、密封腔二分别与液压动力装置连通。本实用新型专利技术变手动装夹为液压自动装夹，操作方便，稳定性高，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压动力虎钳
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种液压动力虎钳。
技术介绍
自定心虎钳是用来夹持工件的通用夹具，安装在工作台上，用以夹稳加工工件。目前在机械加工过程中所使用到的自定心虎钳，通常是手动夹紧，一方面，在自动化生产过程中特别不方便，同时，手动夹紧的虎钳的夹紧力还会有不稳定现象，从而导致生产效率降低；另一方面，目前的自定心虎钳为非全密封，导致铁削会进入虎钳内部，使得虎钳卡死，从而影响虎钳的使用寿命。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案，以至少解决其中一个问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种液压动力虎钳，以克服现有技术中存在的不足。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种液压动力虎钳，包括钳体和对称设置于所述钳体上的两钳口，还包括两底座、与两所述底座连接的驱动块、以及液压动力装置，两所述底座分别与两所述钳口连接，所述底座上设置有导向槽，所述导向槽向与其对称设置的所述钳口方向倾斜，所述驱动块滑动设置于所述钳体内，所述驱动块上设置有与所述导向槽相配合的导向块，所述导向块滑动设置于所述导向槽内，所述驱动块与所述钳体之间形成密封腔一和密封腔二，所述密封腔一、所述密封腔二分别与所述液压动力装置连通。本技术的一个较佳实施例中，所述驱动块与所述导向块之间设置有连接块，所述连接块、所述驱动块和所述钳体之间形成所述密封腔一。本技术的一个较佳实施例中，所述钳体远离所述钳口的一端设置有限位块二，所述限位块二、所述驱动块和所述钳体之间形成所述密封腔二。本技术的一个较佳实施例中，所述钳体的内部、所述驱动块以及所述限位块二的周向均设置有密封圈。本技术的一个较佳实施例中，所述底座上设置有定位块，所述定位块设置有锥形孔，所述钳口通过与所述锥形孔相配合的锥形螺栓穿过所述定位块与所述底座连接。本技术的一个较佳实施例中，两所述钳口的中间设置有限位块一，所述限位块一与所述钳体连接。本技术的一个较佳实施例中，所述底座设置有连通外部和所述导向槽的润滑油通道。本技术的一个较佳实施例中，所述润滑油通道连接有油嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过液压动力装置与钳体配合，实现液压控制钳体内部的驱动块垂直滑动，驱动块通过倾斜导向槽带动对称的两底座水平移动，从而使得两钳口靠近或远离，实现虎钳夹紧或松开，变手动装夹为液压自动装夹，操作方便，稳定性高，提高了生产效率。(2)本技术通过将控制钳口移动的底座、驱动块设置在钳体内部，实现了对虎钳的全密封，避免铁削会进入虎钳内部，使得虎钳卡死，降低了人工维护成本，延长了虎钳的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图，其中，省略了液压动力装置；图2为本技术的拆分结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。具体地，100、钳体；110、密封腔一；120、密封腔二；130、限位块二；131、固定螺栓；140、限位块一；141、平口螺栓；200、钳口；300、底座；310、导向槽；320、定位块；321、锥形孔；330、锥形螺栓；340、润滑油通道；350、油嘴；400、驱动块；410、导向块；420、连接块；500、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，一种液压动力虎钳，包括钳体100、对称设置于钳体100上的两钳口200、两底座300、与两底座300连接的驱动块400、以及液压动力装置。两底座300分别与两钳口200连接，底座300上设置有导向槽310，导向槽310向与其对称设置的钳口200方向倾斜，驱动块400滑动设置于钳体100内，驱动块400上设置有与导向槽310相配合的导向块410，导向块410滑动设置于导向槽310内，驱动块400与钳体100之间形成密封腔一110和密封腔二120，密封腔一110、密封腔二120分别与液压动力装置连通。通过液压动力装置与钳体100配合，实现液压控制钳体100内部的驱动块400垂直滑动，驱动块400通过倾斜导向槽310带动对称的两底座300水平移动，从而使得两钳口200靠近或远离，实现虎钳夹紧或松开，变手动装夹为液压自动装夹，操作方便，稳定性高，提高了生产效率。并且通过将控制钳口200移动的底座300、驱动块400设置在钳体100内部，实现了对虎钳的全密封，避免铁削会进入虎钳内部，使得虎钳卡死，降低了人工维护成本，延长了虎钳的使用寿命。液压动力装置采用现有技术，包括液压泵、控制阀等。在一个较佳实施例中，驱动块400与导向块410之间设置有连接块420，连接块420、驱动块400和钳体100之间形成密封腔一110，从而形成较长的移动路径，以与导向槽310的倾向角度配合，实现虎钳较大的张口距离。在一个较佳实施例中，钳体100远离钳口200的一端设置有限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压动力虎钳，包括钳体和对称设置于所述钳体上的两钳口，其特征在于，还包括两底座、与两所述底座连接的驱动块、以及液压动力装置，两所述底座分别与两所述钳口连接，所述底座上设置有导向槽，所述导向槽向与其对称设置的所述钳口方向倾斜，所述驱动块滑动设置于所述钳体内，所述驱动块上设置有与所述导向槽相配合的导向块，所述导向块滑动设置于所述导向槽内，所述驱动块与所述钳体之间形成密封腔一和密封腔二，所述密封腔一、所述密封腔二分别与所述液压动力装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压动力虎钳，包括钳体和对称设置于所述钳体上的两钳口，其特征在于，还包括两底座、与两所述底座连接的驱动块、以及液压动力装置，两所述底座分别与两所述钳口连接，所述底座上设置有导向槽，所述导向槽向与其对称设置的所述钳口方向倾斜，所述驱动块滑动设置于所述钳体内，所述驱动块上设置有与所述导向槽相配合的导向块，所述导向块滑动设置于所述导向槽内，所述驱动块与所述钳体之间形成密封腔一和密封腔二，所述密封腔一、所述密封腔二分别与所述液压动力装置连通。


2.根据权利要求1所述的液压动力虎钳，其特征在于，所述驱动块与所述导向块之间设置有连接块，所述连接块、所述驱动块和所述钳体之间形成所述密封腔一。


3.根据权利要求1所述的液压动力虎钳，其特征在于，所述钳体远离所述钳口的一端设置有限位块二，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝明金，
申请(专利权)人：上海彭海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31