一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置制造方法及图纸

技术编号:28414007 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-11 18:19
本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,包括底座,所述底座的顶端依次设置有固定架、支撑板和横杆,所述固定架呈C字型,且固定架中设置有用于固定玻璃主体的固定板,其中固定架底端面对称的两侧均焊接有耳板,两组所述耳板均通过转轴转动连接有液压杆,所述固定板顶端面对称的两侧均转动插接有螺杆,所述横杆对称的两侧面均设置有安装杆,且横杆的底端面中心位置处开有滑槽,所述滑槽中转动设置有丝杠,所述丝杠上螺纹套接有呈T字型的滑块,所述滑块的一侧设置有抛光块,该夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,可均匀的对玻璃进行抛光,提升了加工效率,便于对玻璃的侧面进行打磨,提升了抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置
本技术属于玻璃加工
,具体涉及一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置。
技术介绍
夹胶玻璃为夹层玻璃的一种,是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物的中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)以及高温处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品,夹胶玻璃的中间一般为PVB膜,且通过PVB膜将两块玻璃粘黏在一起。在夹胶玻璃的制造过程中,夹胶玻璃的玻璃原片会被切割,切割之后玻璃原片的侧边为棱角且不规则,容易割伤操作人员且影响操作人员进行夹胶等后续工序,因此需要对玻璃原片的侧边进行抛光。现有的玻璃切割后大多是人工用抛光机进行抛光,人工抛光易导致玻璃抛光不均匀,且加工效率低;同时现有的抛光装置大多仅能对玻璃的单面进行抛光,不易将玻璃侧面打磨出倒角,从而导致玻璃抛光后仍有少量棱角,抛光效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,包括底座,所述底座的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端依次设置有固定架(5)、支撑板(7)和横杆(14),所述固定架(5)呈C字型,且固定架(5)中设置有用于固定玻璃主体(6)的固定板(16),其中固定架(5)底端面对称的两侧均焊接有耳板(4),两组所述耳板(4)均通过转轴转动连接有液压杆(3),所述固定板(16)顶端面对称的两侧均转动插接有螺杆(18);/n所述横杆(14)对称的两侧面均设置有安装杆(11),且横杆(14)的底端面中心位置处开有滑槽(13),所述滑槽(13)中转动设置有丝杠(12),所述丝杠(12)上螺纹套接有呈T字型的滑块(9),所述滑块(9)...

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端依次设置有固定架(5)、支撑板(7)和横杆(14),所述固定架(5)呈C字型,且固定架(5)中设置有用于固定玻璃主体(6)的固定板(16),其中固定架(5)底端面对称的两侧均焊接有耳板(4),两组所述耳板(4)均通过转轴转动连接有液压杆(3),所述固定板(16)顶端面对称的两侧均转动插接有螺杆(18);
所述横杆(14)对称的两侧面均设置有安装杆(11),且横杆(14)的底端面中心位置处开有滑槽(13),所述滑槽(13)中转动设置有丝杠(12),所述丝杠(12)上螺纹套接有呈T字型的滑块(9),所述滑块(9)的一侧设置有抛光块(8),且滑板背向玻璃主体(6)的一侧面安装有带动抛光块(8)转动的第一电机(10),其中一组安装杆(11)的一侧面顶端安装有带动丝杠(12)转动的第二电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用侧边抛光装置,其特征在于:两组所述螺杆(18)的顶端均穿过固定架(5)焊接有转盘(17),其中两组螺杆(18)均与固定架(5)螺纹连接,两组所述液压杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立浩纪玉清刘晋强王端华亓洪全薛超
申请(专利权)人:山东晶众玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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