本实用新型专利技术公开了一种金属板抛光装置，包括工作台、滑动机构、升降机构和抛光机构，将金属板固定安装设置在工作台的顶面，接着启动第一电机使得打磨盘转动，接着通过旋钮转动螺纹杆使得升降板下降至打磨盘与金属板的待打磨面接触，然后通过在平面内移动打磨盘完成金属板的打磨；本实用新型专利技术中通过第二滑杆和第二滑块的设置能够实现打磨盘在Y轴的位置调整，通过启动第二电机使得第一滑块在第一滑杆上滑动实现对打磨盘的X轴位置调整，本实用新型专利技术代替人工对金属板进行打磨，效率高且打磨质量好，提高了对金属板的加工效率，通过第二弹簧的设置使得在将打磨盘抬起的过程中对升降板产生向上的复位弹力，降低螺纹杆与转动连接件之间的作用力。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板抛光装置
本技术涉及金属加工设备
，具体是一种金属板抛光装置。
技术介绍
金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业，复合金属板在生产过程中，抛光是其必不可少的一个过程。目前针对该金属板的抛光装置的抛光效率较低，且自动化程度不高，具有一定的危险性，故需要设计一种金属板抛光装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板抛光装置，包括工作台、滑动机构、升降机构和抛光机构，所述滑动机构设置在工作台的顶面，所述升降机构设置在所述滑动机构上，所述抛光机构设置在所述升降机构中，所述滑动机构包括安装座、第二滑杆和第二滑块，所述工作台的顶面两端的两侧的位置均对称固定安装设置有所述安装座，位于同一端的两个所述安装座之间对此固定安装设置有两个所述第二滑杆，两个所述第二滑杆上滑动安装设置有所述第二滑块。进一步的，所述升降机构包括立柱、升降板和螺纹杆，所述第二滑块的顶面中心位置固定连接设置有所述立柱，两个所述立柱的顶面固定安装设置有固定板，所述升降板滑动安装设置在两个所述立柱上，所述立柱的顶面中间位置固定安装设置有转动连接件，所述螺纹杆于所述固定板的顶面中间位置贯穿所述固定板并伸向所述固定板的下方，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接设置，所述螺纹杆位于所述固定板下方的一端与所述转动连接件转动连接设置。进一步的，所述立柱的外围安装设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述升降板的底面和所述第二滑块的顶面之间，所述固定板的底面关于所述螺纹杆对称固定安装设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离所述固定板的一端与所述升降板的顶面固定连接设置，所述螺纹杆的顶面固定安装设置有旋钮。进一步的，所述升降板的底面固定连接设置有两个固定座，两个所述固定座之间转动连接设置有丝杆，两个所述固定座之间关于所述丝杆对称固定连接设置有两个第一滑杆，所述丝杆上螺纹安装设置有第一滑块，所述第一滑块与两个所述第一滑杆滑动连接设置，一个所述固定座的外侧靠近底端的位置固定连接设置有伸出板，所述伸出板的顶面固定安装设置有第二电机。进一步的，所述丝杆靠近所述第二电机的一端贯穿所述固定座并伸向所述固定座的外侧，所述丝杆位于所述固定座外侧的一端与所述第二电机的输出轴端传动连接设置。进一步的，所述抛光机构包括空心柱体、柱体、第一电机和打磨盘，所述空心柱体固定安装设置在所述第一滑块的底面，所述空心柱体中滑动安装设置有所述柱体，所述柱体位于所述空心柱体中的一端固定安装设置有挡板，所述挡板和所述空心柱体内部的顶面之间固定连接设置有第一弹簧，所述柱体的底端固定连接设置有连接板，所述连接板的底端固定安装设置有所述第一电机，所述第一电机的输出轴端传动安装设置有所述打磨盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术代替人工对金属板进行打磨，效率高且打磨质量好，提高了对金属板的加工效率，通过第二弹簧的设置使得在将打磨盘抬起的过程中对升降板产生向上的复位弹力，降低螺纹杆与转动连接件之间的作用力，故第二弹簧的设置提高了本技术的工作稳定性，通过两个伸缩杆的设置，进一步提高了升降板在工作过程中的稳定性，提高打磨盘的打磨质量。2、通过空心柱体、柱体和挡板的设置使得打磨盘在与金属板接触的过程中始终受到一定的弹力，使得打磨盘始终与金属板充分接触，提高打磨盘的利用率，也进一步提高了本技术的工作质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为为图1中A部分的放大图。图3为本技术中第二滑块、第二滑杆、立柱和升降板之间安装关系的三维结构示意图。图中：1-支撑板，2-工作台，3-挤压板，4-打磨盘，5-第一电机，6-连接板，7-柱体，8-挡板，9-第一弹簧，10-第一滑块，11-空心柱体，12-旋钮，13-螺纹杆，14-转动连接件，15-伸缩杆，16-固定板，17-立柱，18-升降板，19-第二弹簧，20-第二滑块，21-第二滑杆，22-安装座，23-第二电机，24-伸出板，25-固定座，26-丝杆，27-第一滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～3，本技术实施例中，一种金属板抛光装置，包括工作台2、滑动机构、升降机构和抛光机构，滑动机构设置在工作台2的顶面，升降机构设置在滑动机构上，抛光机构设置在升降机构中，滑动机构包括安装座22、第二滑杆21和第二滑块20，工作台2的顶面两端的两侧的位置均对称固定安装设置有安装座22，位于同一端的两个安装座22之间对此固定安装设置有两个第二滑杆21，两个第二滑杆21上滑动安装设置有第二滑块20。其中，升降机构包括立柱17、升降板18和螺纹杆13，第二滑块20的顶面中心位置固定连接设置有立柱17，两个立柱17的顶面固定安装设置有固定板16，升降板18滑动安装设置在两个立柱17上，立柱17的顶面中间位置固定安装设置有转动连接件14，螺纹杆13于固定板16的顶面中间位置贯穿固定板16并伸向固定板16的下方，螺纹杆13与固定板16螺纹连接设置，螺纹杆13位于固定板16下方的一端与转动连接件14转动连接设置。其中，立柱17的外围安装设置有第二弹簧19，第二弹簧19位于升降板18的底面和第二滑块20的顶面之间，固定板16的底面关于螺纹杆13对称固定安装设置有两个伸缩杆15，伸缩杆15远离固定板16的一端与升降板18的顶面固定连接设置，螺纹杆13的顶面固定安装设置有旋钮12。其中，升降板18的底面固定连接设置有两个固定座25，两个固定座25之间转动连接设置有丝杆26，两个固定座25之间关于丝杆26对称固定连接设置有两个第一滑杆27，丝杆26上螺纹安装设置有第一滑块10，第一滑块10与两个第一滑杆27滑动连接设置，一个固定座25的外侧靠近底端的位置固定连接设置有伸出板24，伸出板24的顶面固定安装设置有第二电机23。其中，丝杆26靠近第二电机23的一端贯穿固定座25并伸向固定座25的外侧，丝杆26位于固定座25外侧的一端与第二电机23的输出轴端传动连接设置。工作原理是：将金属板固定安装设置在工作台2的顶面，接着启动第一电机5使得打磨盘4转动，接着通过旋钮12转动螺纹杆13使得升降板18下降至打磨盘4与金属板的待打磨面接触，然后通过在平面内移动打磨盘4完成金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板抛光装置，包括工作台(2)、滑动机构、升降机构和抛光机构，其特征在于，所述滑动机构设置在工作台(2)的顶面，所述升降机构设置在所述滑动机构上，所述抛光机构设置在所述升降机构中，所述滑动机构包括安装座(22)、第二滑杆(21)和第二滑块(20)，所述工作台(2)的顶面两端的两侧的位置均对称固定安装设置有所述安装座(22)，位于同一端的两个所述安装座(22)之间对此固定安装设置有两个所述第二滑杆(21)，两个所述第二滑杆(21)上滑动安装设置有所述第二滑块(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属板抛光装置，包括工作台(2)、滑动机构、升降机构和抛光机构，其特征在于，所述滑动机构设置在工作台(2)的顶面，所述升降机构设置在所述滑动机构上，所述抛光机构设置在所述升降机构中，所述滑动机构包括安装座(22)、第二滑杆(21)和第二滑块(20)，所述工作台(2)的顶面两端的两侧的位置均对称固定安装设置有所述安装座(22)，位于同一端的两个所述安装座(22)之间对此固定安装设置有两个所述第二滑杆(21)，两个所述第二滑杆(21)上滑动安装设置有所述第二滑块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述升降机构包括立柱(17)、升降板(18)和螺纹杆(13)，所述第二滑块(20)的顶面中心位置固定连接设置有所述立柱(17)，两个所述立柱(17)的顶面固定安装设置有固定板(16)，所述升降板(18)滑动安装设置在两个所述立柱(17)上，所述立柱(17)的顶面中间位置固定安装设置有转动连接件(14)，所述螺纹杆(13)于所述固定板(16)的顶面中间位置贯穿所述固定板(16)并伸向所述固定板(16)的下方，所述螺纹杆(13)与所述固定板(16)螺纹连接设置，所述螺纹杆(13)位于所述固定板(16)下方的一端与所述转动连接件(14)转动连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种金属板抛光装置，其特征在于，所述立柱(17)的外围安装设置有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)位于所述升降板(18)的底面和所述第二滑块(20)的顶面之间，所述固定板(16)的底面关于所述螺纹杆(13)对称固定安装设置有两个伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离所述固定板(16)的一端与所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘晖燕，
申请(专利权)人：丘晖燕，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。