一种金属片螺钉自动组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属片螺钉自动组装装置，包括金属片加料装置、压紧装置、吸取装置、螺钉自动装配装置、垫片自动装配装置、第一旋转台、第二旋转台、第一红外线检测器、第二红外线检测器和第三红外线检测器，垫片自动装配装置、第一红外线检测器、螺钉自动装配装置沿第一旋转台周向顺时针依次固定设置在工作台上，金属片加料装置、第二红外线检测器、螺钉自动装配装置、压紧装置、吸取装置和第三红外线检测器沿第二旋转台周向逆时针依次固定设置在工作台上。本实用新型专利技术实现了装配自动化流水线生产，提高了装配的精确度和装配效率，减少了人工消耗，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片螺钉自动组装装置
本技术涉及一种金属片螺钉自动组装装置，属于机械制造设备领域。
技术介绍
随着生产力的发展，经济发展水平也随之迅速发展，对于生产现代化的要求也越来越高。而现有温控装置的金属片与螺钉垫片的组装主要是靠人工完成，产能和效率较低，且人工的加工质量取决于个人，长时间负荷作业，容易导致组装问题，产生大量不良品，成本上升，且效率低下，且人力成本越来越高，使得产品的生产成本也随之增加。
技术实现思路
本技术涉的目的在于提供一种金属片螺钉自动组装装置，操作方便，提高了生产效率，减少了人工误差，节省了劳动力，实现了装配的自动化。为达到上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种金属片螺钉自动组装装置，包括金属片加料装置、压紧装置、吸取装置、螺钉自动装配装置、垫片自动装配装置、第一旋转台、第二旋转台、第一红外线检测器、第二红外线检测器、第三红外线检测器,其中，所述第一旋转台和第二旋转台相邻固定安装在工作台上，所述第一旋转台上沿周向均匀设置有四个工位，所述工位分别与所述垫片自动装配装置、螺钉自动装配装置和第一红外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属片螺钉自动组装装置，其特征在于，包括金属片加料装置（1）、压紧装置（2）、吸取装置（3）、螺钉自动装配装置（4）、垫片自动装配装置（5）、第一旋转台（6）、第二旋转台（7）、第一红外线检测器（8）、第二红外线检测器（9）、第三红外线检测器（10）,其中，所述第一旋转台（6）和第二旋转台（7）相邻固定安装在工作台（11）上，所述第一旋转台（6）上沿周向均匀设置有四个工位（6-1），所述工位（6-1）分别与所述垫片自动装配装置（5）、螺钉自动装配装置（4）和第一红外线检测器（8）相对应，所述垫片自动装配装置（5）、第一红外线检测器（8）、螺钉自动装配装置（4）沿第一旋转台（6）周向顺时...

【技术特征摘要】
1.一种金属片螺钉自动组装装置，其特征在于，包括金属片加料装置（1）、压紧装置（2）、吸取装置（3）、螺钉自动装配装置（4）、垫片自动装配装置（5）、第一旋转台（6）、第二旋转台（7）、第一红外线检测器（8）、第二红外线检测器（9）、第三红外线检测器（10）,其中，所述第一旋转台（6）和第二旋转台（7）相邻固定安装在工作台（11）上，所述第一旋转台（6）上沿周向均匀设置有四个工位（6-1），所述工位（6-1）分别与所述垫片自动装配装置（5）、螺钉自动装配装置（4）和第一红外线检测器（8）相对应，所述垫片自动装配装置（5）、第一红外线检测器（8）、螺钉自动装配装置（4）沿第一旋转台（6）周向顺时针依次固定设置在工作台（11）上，所述第二旋转台（7）上沿周向均匀设置有八个夹座（7-1），所述夹座（7-1）分别与所述螺钉自动装配装置（4）、第二红外线检测器（9）、金属片加料装置（1）、第三红外线检测器（10）、压紧装置（2）和吸取装置（3）相对应，所述金属片加料装置（1）、第二红外线检测器（9）、螺钉自动装配装置（4）、压紧装置（2）、吸取装置（3）和第三红外线检测器（10）沿第二旋转台（7）周向逆时针依次固定设置在工作台上。


2.根据权利要求1所述的一种金属片螺钉自动组装装置，其特征在于，所述金属片加料装置包括输送轨道（1-1）、振动器（1-2）、加料台（1-3）、第一立柱（1-4）、第一气缸（1-5）、第一导杆（1-6）、第一导块（1-7）、第二气缸（1-8）、第三气缸（1-9）、第一连接板（1-10）和两根第一电磁杆（1-11），所述第一立柱（1-4）固定安装在所述工作台（11）上，所述振动器（1-2）安装在所述输送轨道（1-1）下方，所述第一气缸（1-5）固定安装在所述第一立柱（1-4）的下方，所述第一气缸（1-5）的输出端与所述加料台（1-3）的底端固定连接，所述加料台（1-3）位于所述输送轨道（1-1）的输出端，所述加料台（1-3）顶面设有第一金属片槽（1-12），所述第一金属片槽（1-12）上开有一卡槽（1-13），金属片（12）通过表面两个金属凸起（12-1）卡接在所述加料台（1-3）的卡槽（1-13）中，所述加料台（1-3）顶面还设有挡块凸起（1-14），且与所述第一金属片槽（1-12）相邻，所述第一导杆（1-6）固定安装在所述第一立柱（1-4）的顶端，所述第一导块（1-7）滑动连接在第一导杆（1-6）上，所述第三气缸（1-9）固定安装在第一导杆（1-6）侧边，且第三气缸（1-9）的输出端与所述第一导块（1-7）侧边连接，所述第二气缸（1-8）竖直固定连接在第一导块（1-7）上，所述第二气缸（1-8）的输出端与第一连接板（1-10）固定连接，所述第一连接板（1-10）上设有两根相互平行竖直设置的第一电磁杆（1-11），且与所述加料台（1-3）的位置相对应。


3.根据权利要求2所述的一种金属片螺钉自动组装装置，其特征在于，压紧装置（2）包括第一支座（2-1）和压紧气缸（2-2），所述第一支座（2-1）固定安装在所述工作台（11）上，所述压紧气缸（2-2）竖直固定安装在所述第一支座（2-1）上端，所述压紧气缸（2-2）的气杆与所述夹座（7-1）中心处相对应。


4.根据权利要求3所述的一种金属片螺钉自动组装装置，其特征在于，所述吸取装置（3）包括第二立柱（3-1）、第二导杆（3-2）、第二导块（3-3）、第四气缸（3-4）、第五气缸（3-5）、第二连接板（3-6）和两根第二电磁杆（3-7），所述第二立柱（3-1）固定安装在所述工作台（11）上，所述第二导杆（3-2）固定安装在所述第二立柱（3-1）的顶端，所述第二导块（3-3）滑动连接在第二导杆（3-2）上，所述第五气缸（3-5）固定安装在第二导杆（3-2）的侧边，所述第五气缸（3-5）的输出端与所述第二导块（3-3）的侧边连接，所述第四气缸（3-4）固定安装在所述第二导块（3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁智超，袁圣杰，
申请(专利权)人：常州远达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32