本发明专利技术公开一种高功率激光照明灯光模组，包括散热壳体、紫铜散热板、紫铜底板、蓝色激光二极管、透镜底座、平凸透镜、反光罩、色轮驱动腔、荧光色轮、驱动无刷电机、色轮固定板、色轮位置调节板、散热叶片、出光灯罩、空腔、色轮调节腰型孔；所述散热壳体内安装有荧光色轮，荧光色轮通过驱动无刷电机安装在散热壳体内；荧光色轮上表面设置有荧光材料，荧光材料为环形，荧光材料的中心轴与荧光色轮的中心轴重合；色轮下固定座外侧设置有散热叶片。本发明专利技术具有加速降低荧光色轮表面荧光材料温度，提升灯光模组的最大功率和使用寿命，荧光色轮适应性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光照明灯光模组
本专利技术涉及一种高功率激光照明灯光模组，尤其是一种具有加速降低荧光色轮表面荧光材料温度，提升灯光模组的最大功率和使用寿命，荧光色轮适应性强的高功率激光照明灯光模组。
技术介绍
自上世纪60年代问世以来，激光已在多个领域广泛使用；激光照明和LED照明的激发机理相近，与LED照明相比，激光照明的效率更高，亮度更高，可调制性也比LED更好。激光照明将在未来照明和无线通讯领域发挥重要作用。现有大功率激光照明灯具中，蓝色激光二极管通过平凸透镜将蓝色激光汇聚到荧光材料上的很小区域，荧光材料上该区域的表面温度极高，现有荧光材料无法在此高温下工作，荧光材料迅速衰减，严重影响灯光模组出光的色温，甚至导致出光的颜色改变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有加速降低荧光色轮表面荧光材料温度，提升灯光模组的最大功率和使用寿命，荧光色轮适应性强的高功率激光照明灯光模组。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高功率激光照明灯光模组，包括散热壳体、紫铜散热板、紫铜底板、蓝色激光二极管、透镜底座、平凸透镜、反光罩、色轮驱动腔、荧光色轮、驱动无刷电机、色轮固定板、色轮位置调节板、散热叶片、出光灯罩、空腔、色轮调节腰型孔、荧光材料、色轮上固定座、色轮下固定座、下固定座限位凸块；所述散热壳体内安装有荧光色轮，荧光色轮通过驱动无刷电机安装在散热壳体内；所述荧光色轮中心设置有色轮上固定座、色轮下固定座，色轮上固定座和色轮下固定座分为位于荧光色轮的上表面和下表面；荧光色轮上表面设置有荧光材料，荧光材料为环形，荧光材料的中心轴与荧光色轮的中心轴重合；荧光材料分布在荧光色轮上表面边缘；所述荧光色轮通过色轮下固定座与螺栓，以及配合的夹块固定安装在驱动无刷电机上；色轮下固定座外侧设置有散热叶片；所述驱动无刷电机为无刷电机；所述驱动无刷电机下方设置有色轮固定板，驱动无刷电机安装在色轮固定板上；色轮固定板固定安装在色轮位置调节板上，色轮位置调节板上设置有色轮位置调节板；所述散热壳体内设置有空腔，空腔右侧贯穿散热壳体，散热壳体右侧安装有出光灯罩；所述空腔内安装有反光罩，反光罩位于空腔的右侧；所述空腔顶端的散热壳体上安装有紫铜散热板、紫铜底板、蓝色激光二极管、透镜底座，紫铜散热板覆盖在空腔顶端，紫铜底板、透镜底座安装在紫铜散热板下表面；蓝色激光二极管安装在紫铜底板下表面；紫铜底板、蓝色激光二极管位于透镜底座内侧；所述透镜底座上安装有平凸透镜，平凸透镜位于透镜底座下表面中心，平凸透镜凸面朝上；所述平凸透镜位于蓝色激光二极管正下方；所述空腔下方的散热壳体内设置有色轮驱动腔，色轮驱动腔内设置有驱动无刷电机；驱动无刷电机底端贯穿色轮驱动腔顶端延伸至空腔内；所述蓝色激光二极管与所述荧光色轮分割在反光罩内外两侧；所述色轮下固定座内设置有下固定座限位凸块，下固定座限位凸块与夹块通过固定螺栓结合，夹块固定安装在驱动无刷电机上。本专利技术提供了一种高功率激光照明灯光模组，具有加速降低荧光色轮表面荧光材料温度，提升灯光模组的最大功率和使用寿命，荧光色轮适应性强的特点。本专利技术的有益效果：通过将被蓝色激光照射区域设置在荧光色轮表面外圈，配合荧光色轮不断转动，改变被照射区域的照射周期，减少区域荧光材料表面受蓝色激光照射导致的热量积累，降低被照射区域荧光材料的表明温度，提升灯光模组的最大功率和使用寿命；所述散热叶片、所述荧光色轮随驱动无刷电机转动，产生气流，气流穿过荧光色轮两侧的间隙，带动荧光色轮表面的气体流动，提升荧光色轮上外圈的荧光材料热量散发速度，加速降低荧光色轮表面荧光材料温度；色轮上固定座上安装的夹块，具有配重作用，使荧光色轮、驱动无刷电机处于动平衡状态，延长荧光色轮的使用寿命；通过调节色轮固定板安装在色轮位置调节板上的位置，调节荧光色轮的位置，从而使不同直径规格色荧光色轮适应该灯光模组，增强荧光色轮的适应性；下固定座限位凸块减弱固定螺栓的横向受力，避免固定螺栓断裂，延长荧光色轮的固定寿命。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种高功率激光照明灯光模组的结构示意图；图2为本专利技术一种高功率激光照明灯光模组的荧光色轮侧视图；图3为本专利技术一种高功率激光照明灯光模组的荧光色轮上视图；图4为本专利技术一种高功率激光照明灯光模组的荧光色轮顶侧结构示意图；图5为本专利技术一种高功率激光照明灯光模组的荧光色轮底侧结构示意图。具体实施方式本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高功率激光照明灯光模组，参见图1～5，包括散热壳体1、紫铜散热板2、紫铜底板3、蓝色激光二极管4、透镜底座5、平凸透镜6、反光罩7、色轮驱动腔8、荧光色轮9、驱动无刷电机10、色轮固定板11、色轮位置调节板12、散热叶片13、出光灯罩14、空腔15、色轮调节腰型孔16、荧光材料17、色轮上固定座18、色轮下固定座19、下固定座限位凸块20；所述散热壳体1内安装有荧光色轮9，荧光色轮9通过驱动无刷电机10安装在散热壳体1内；所述蓝色激光二极管4发出的蓝色激光经平凸透镜6聚焦后照射在荧光色轮9上，被蓝色激光照射的荧光色轮9的区域能量表面温度较高，该区域的荧光材料17在高温环境下，迅速衰减，严重影响灯光模组出光的色温，甚至导致出光的颜色改变；通过将被蓝色激光照射区域设置在荧光色轮9表面外圈，配合荧光色轮9不断转动，改变被照射区域的照射周期，减少区域荧光材料17表面受蓝色激光照射导致的热量积累，降低被照射区域荧光材料17的表明温度，提升灯光模组的最大功率和使用寿命；所述荧光色轮9中心设置有色轮上固定座18、色轮下固定座19，色轮上固定座18和色轮下固定座19分为位于荧光色轮9的上表面和下表面；荧光色轮9上表面设置有荧光材料17，荧光材料17为环形，荧光材料17的中心轴与荧光色轮9的中心轴重合；荧光材料17分布在荧光色轮9上表面边缘；所述荧光色轮9通过色轮下固定座19与螺栓，以及配合的夹块固定安装在驱动无刷电机10上；色轮下固定座19外侧设置有散热叶片13；所述散热叶片13、所述荧光色轮9随驱动无刷电机10转动，产生气流，气流穿过荧光色轮9两侧的间隙，带动荧光色轮9表面的气体流动，提升荧光色轮9上外圈的荧光材料17热量散发速度，加速降低荧光色轮9表面荧光材料17温度；色轮上固定座18上安装的夹块，具有配重作用，使荧光色轮9、驱动无刷电机10处于动平衡状态，延长荧光色轮9的使用寿命；所述荧光色轮9由反射铝制成，反射铝制成的荧光色轮9具有高反射性，提升出光率；所述驱动无刷电机10为无刷电机；通过调节驱动无刷电机10的转速，改变荧光色轮9表面被照射区域的荧光材料17的散热速度，适应不同功率的灯光模组；所述驱动无刷电机10下方设置有色轮固定板11，驱动无刷电机10安装在色轮固定板11上；色轮固定板11固定安装在色轮位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高功率激光照明灯光模组，包括散热壳体(1)、紫铜散热板(2)、紫铜底板(3)、蓝色激光二极管(4)、透镜底座(5)、平凸透镜(6)、反光罩(7)、色轮驱动腔(8)、荧光色轮(9)、驱动无刷电机(10)、色轮固定板(11)、色轮位置调节板(12)、散热叶片(13)、出光灯罩(14)、空腔(15)、色轮调节腰型孔(16)、荧光材料(17)、色轮上固定座(18)、色轮下固定座(19)、下固定座限位凸块(20)，其特征在于；/n所述散热壳体(1)内安装有荧光色轮(9)，荧光色轮(9)通过驱动无刷电机(10)安装在散热壳体(1)内；/n所述荧光色轮(9)中心设置有色轮上固定座(18)、色轮下固定座(19)，色轮上固定座(18)和色轮下固定座(19)分为位于荧光色轮(9)的上表面和下表面；荧光色轮(9)上表面设置有荧光材料(17)，荧光材料(17)为环形，荧光材料(17)的中心轴与荧光色轮(9)的中心轴重合；荧光材料(17)分布在荧光色轮(9)上表面边缘；所述荧光色轮(9)通过色轮下固定座(19)与螺栓，以及配合的夹块固定安装在驱动无刷电机(10)上；色轮下固定座(19)外侧设置有散热叶片(13)；/n所述驱动无刷电机(10)为无刷电机；/n所述驱动无刷电机(10)下方设置有色轮固定板(11)，驱动无刷电机(10)安装在色轮固定板(11)上；色轮固定板(11)固定安装在色轮位置调节板(12)上，色轮位置调节板(12)上设置有色轮位置调节板(12)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高功率激光照明灯光模组，包括散热壳体(1)、紫铜散热板(2)、紫铜底板(3)、蓝色激光二极管(4)、透镜底座(5)、平凸透镜(6)、反光罩(7)、色轮驱动腔(8)、荧光色轮(9)、驱动无刷电机(10)、色轮固定板(11)、色轮位置调节板(12)、散热叶片(13)、出光灯罩(14)、空腔(15)、色轮调节腰型孔(16)、荧光材料(17)、色轮上固定座(18)、色轮下固定座(19)、下固定座限位凸块(20)，其特征在于；
所述散热壳体(1)内安装有荧光色轮(9)，荧光色轮(9)通过驱动无刷电机(10)安装在散热壳体(1)内；
所述荧光色轮(9)中心设置有色轮上固定座(18)、色轮下固定座(19)，色轮上固定座(18)和色轮下固定座(19)分为位于荧光色轮(9)的上表面和下表面；荧光色轮(9)上表面设置有荧光材料(17)，荧光材料(17)为环形，荧光材料(17)的中心轴与荧光色轮(9)的中心轴重合；荧光材料(17)分布在荧光色轮(9)上表面边缘；所述荧光色轮(9)通过色轮下固定座(19)与螺栓，以及配合的夹块固定安装在驱动无刷电机(10)上；色轮下固定座(19)外侧设置有散热叶片(13)；
所述驱动无刷电机(10)为无刷电机；
所述驱动无刷电机(10)下方设置有色轮固定板(11)，驱动无刷电机(10)安装在色轮固定板(11)上；色轮固定板(11)固定安装在色轮位置调节板(12)上，色轮位置调节板(12)上设置有色轮位置调节板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高功率激光照明灯光模组，其特征在于，所述散热壳体(1)内设置有空腔(15)，空腔(15)右侧贯穿散热壳体(1)，散热壳体(1)右侧安装有出光灯罩(14)。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾新源，邢成，
申请(专利权)人：晶镭科技浙江长兴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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