本实用新型专利技术公开了一种管状铝合金件切割装置，包括固定台，固定台的上端固定焊接有操作台，操作台的上端前部固定焊接有固定板，操作台的上端右部固定安装有一号支撑机构，操作台的上端左部设置有二号支撑机构，二号支撑机构的下端固定焊接有滑块，一号支撑机构和二号支撑机构的上部均活动连接有固定机构，操作台的上端左侧开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内将二号支撑机构与操作台活动连接，操作台的前端活动连接有防护机构，操作台的上端后部固定焊接有挡板，固定台的左端和右端均设有收纳柜。本实用新型专利技术的一种管状铝合金件切割装置，稳定性强，提高了加工质量，操作便捷，加工效率高，避免操作人员受伤，改善加工环境，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种管状铝合金件切割装置
本技术涉及铝合金件加工设备领域，特别涉及一种管状铝合金件切割装置。
技术介绍
管状铝合金件在汽车、轮船、航天、航空、电器、农业以及家具等行业的运用广泛。管状铝合金制件的市场需求大，会根据市场需要制定不同长度以及切口角度不同的管状铝合金件。加工大批量尺寸相同的管状铝合金件采用全自动化设备进行切割，效率快，而对小批量以及零散数量尺寸的管状铝合金件采用纯手动切割装置，切割的过程中不会对管状铝合金的左右两端进行同时固定，使得管状铝合金在被切割时一边翘起，导致加工质量低，效率慢，且在切割的过程中产生的金属屑向四周飞溅，会刮伤操作人员，造成环境脏乱，故此，我们提出了一种管状铝合金件切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种管状铝合金件切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种管状铝合金件切割装置，包括固定台，所述固定台的上端固定焊接有操作台，所述操作台的上端前部固定焊接有固定板，所述操作台的上端右部固定安装有一号支撑机构，所述操作台的上端左部设置有二号支撑机构，所述二号支撑机构的下端固定焊接有滑块，所述一号支撑机构和二号支撑机构的上部均活动连接有固定机构，所述操作台的上端左侧开有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内将二号支撑机构与操作台活动连接，所述操作台的前端活动连接有防护机构，所述操作台的上端后部固定焊接有挡板，所述固定台的左端和右端均设有收纳柜。优选的，所述操作台的前端开有连接槽，所述连接槽为圆柱形结构，所述连接槽的内表面一体成型有若干个内卡齿，且内卡齿以连接槽的端面圆心呈环形阵列分布。优选的，所述二号支撑机构包括支撑架，所述支撑架的后部固定焊接有支撑杆，所述支撑架的上端中部通过螺纹转动连接有转杆，所述转杆的上部固定连接有限位板，所述支撑架的前端固定焊接有下定位板，所述下定位板的上端开有下限位槽，所述下限位槽为弧形结构。优选的，所述固定机构包括压板，所述压板的后部通过轴承套与支撑杆转动连接，所述压板的上端开有通槽，所述通槽的位置与限位板的位置相对应，所述压板的下端前部固定焊接有上定位板，所述上定位板的下端开有上限位槽，所述上限位槽与下限位槽的结构相同且位置对应。优选的，所述一号支撑机构的结构与二号支撑机构的结构相同，所述一号支撑机构与固定机构的连接关系和二号支撑机构与固定机构的连接关系相同。优选的，所述防护机构包括活动杆，所述活动杆的外表面一体成型有若干个外卡齿，且外卡齿以活动杆的端面圆心呈环形阵列分布，所述活动杆穿插连接在连接槽内且外卡齿与内卡齿相互啮合，所述活动杆的两端共同固定连接有防护板，所述防护板的上端设有弧形槽，所述弧形槽与操作台外部外表面结构相适配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、在本技术中，通过转动转杆，当限位板的长边与通槽的长边平行时，可以对压板进行转动，使上定位板与下定位板分离，便于放置管状铝合金件，当限位板的长边与通槽的长边垂直时，通过限位板可以对压板进行固定，从而将管状铝合金件进行快速固定，结构简单，操作便捷，稳定性强，提高了切割效率和质量；二、在本技术中，通过设置防护机构，通过拉动防护板下端的提手使活动杆在连接槽内向上转动，通过外卡齿与内卡齿啮合可以对静止的防护板进行限位固定，在切割时，防护板可以有效将向四周飞溅的金属屑遮挡，避免操作人员受伤，改善加工环境，安全可靠。附图说明图1为本技术一种管状铝合金件切割装置的整体结构示意图；图2为本技术一种管状铝合金件切割装置的加工状态示意图；图3为本技术一种管状铝合金件切割装置的固定机构的结构示意图；图4为本技术一种管状铝合金件切割装置的操作台的局部结构示意图；图5为本技术一种管状铝合金件切割装置的防护机构的局部结构示意图。图中：1、固定台；2、操作台；3、滑槽；4、固定板；5、一号支撑机构；6、二号支撑机构；7、滑块；8、固定机构；9、防护机构；10、挡板；11、收纳柜；21、连接槽；22、内卡齿；61、支撑架；62、支撑杆；63、转杆；64、限位板；65、下定位板；66、下限位槽；81、压板；82、通槽；83、上定位板；84、上限位槽；91、活动杆；92、外卡齿；93、防护板；94、弧形槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种管状铝合金件切割装置，包括固定台1，固定台1的上端固定焊接有操作台2，操作台2的上端前部固定焊接有固定板4，操作台2的上端右部固定安装有一号支撑机构5，操作台2的上端左部设置有二号支撑机构6，二号支撑机构6的下端固定焊接有滑块7，一号支撑机构5和二号支撑机构6的上部均活动连接有固定机构8，操作台2的上端左侧开有滑槽3，滑块7滑动连接在滑槽3内将二号支撑机构6与操作台2活动连接，操作台2的前端活动连接有防护机构9，操作台2的上端后部固定焊接有挡板10，固定台1的左端和右端均设有收纳柜11。操作台2的前端开有连接槽21，连接槽21为圆柱形结构，连接槽21的内表面一体成型有若干个内卡齿22，且内卡齿22以连接槽21的端面圆心呈环形阵列分布，通过内卡齿22与外卡齿92啮合对活动杆91进行限位；二号支撑机构6包括支撑架61，支撑架61的后部固定焊接有支撑杆62，支撑架61的上端中部通过螺纹转动连接有转杆63，转杆63的上部固定连接有限位板64，限位板64的长度小于通槽82的长度，限位板64的宽度小于外卡齿92的宽度，支撑架61的前端固定焊接有下定位板65，下定位板65的上端开有下限位槽66，下限位槽66为弧形结构；固定机构8包括压板81，压板81的后部通过轴承套与支撑杆62转动连接，压板81的上端开有通槽82，通槽82的位置与限位板64的位置相对应，压板81的下端前部固定焊接有上定位板83，上定位板83的下端开有上限位槽84，上限位槽84与下限位槽66的结构相同且位置对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管状铝合金件切割装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上端固定焊接有操作台(2)，所述操作台(2)的上端前部固定焊接有固定板(4)，所述操作台(2)的上端右部固定安装有一号支撑机构(5)，所述操作台(2)的上端左部设置有二号支撑机构(6)，所述二号支撑机构(6)的下端固定焊接有滑块(7)，所述一号支撑机构(5)和二号支撑机构(6)的上部均活动连接有固定机构(8)，所述操作台(2)的上端左侧开有滑槽(3)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(3)内将二号支撑机构(6)与操作台(2)活动连接，所述操作台(2)的前端活动连接有防护机构(9)，所述操作台(2)的上端后部固定焊接有挡板(10)，所述固定台(1)的左端和右端均设有收纳柜(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管状铝合金件切割装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上端固定焊接有操作台(2)，所述操作台(2)的上端前部固定焊接有固定板(4)，所述操作台(2)的上端右部固定安装有一号支撑机构(5)，所述操作台(2)的上端左部设置有二号支撑机构(6)，所述二号支撑机构(6)的下端固定焊接有滑块(7)，所述一号支撑机构(5)和二号支撑机构(6)的上部均活动连接有固定机构(8)，所述操作台(2)的上端左侧开有滑槽(3)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(3)内将二号支撑机构(6)与操作台(2)活动连接，所述操作台(2)的前端活动连接有防护机构(9)，所述操作台(2)的上端后部固定焊接有挡板(10)，所述固定台(1)的左端和右端均设有收纳柜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管状铝合金件切割装置，其特征在于：所述操作台(2)的前端开有连接槽(21)，所述连接槽(21)为圆柱形结构，所述连接槽(21)的内表面一体成型有若干个内卡齿(22)，且内卡齿(22)以连接槽(21)的端面圆心呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种管状铝合金件切割装置，其特征在于：所述二号支撑机构(6)包括支撑架(61)，所述支撑架(61)的后部固定焊接有支撑杆(62)，所述支撑架(61)的上端中部通过螺纹转动连接有转杆(63)，所述转杆(63)的上部固定连接有限位板(64)，所述支撑架(61)的前端固定焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小亮，
申请(专利权)人：衢州盛和玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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