一种两段式深孔钻头制造技术

技术编号:28411657 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-11 18:17
本实用新型专利技术公开一种两段式深孔钻头,开孔刀为铣刀,扩孔刀为铰刀;开孔刀与扩孔刀的头部同轴固定连接;扩孔刀的尾部与转轴的一端同轴固定连接;转轴不与扩孔刀连接的一端与锥柄同轴固定连接;外花键套筒的内部同轴设置有若干个转动轴承,转轴与若干个转动轴承同轴配装固定连接;外花键套筒的外周面上设置有花键;外花键套筒与支撑座配装连接,支撑座上设置有内花键通孔,外花键套筒与支撑座上的内花键通孔配装插接;开孔刀、扩孔刀、转轴、锥柄均互相呈同轴布置,沿其中轴线设置有导油孔;导油孔为通孔。有益效果:结构合理,使用方便,有效控制和避免了钻深孔时短刀、钻偏、排削不畅等问题,加工效率高,两段式加工科学合理。

【技术实现步骤摘要】
一种两段式深孔钻头
:本技术涉及机械领域,具体涉及一种两段式深孔钻头。
技术介绍
:深孔钻削(大于5倍径)加工一直是通用型设备的加工难点,传统技术和工艺容易出现短刀、钻偏、排削不畅等诸多问题。使用专用深孔钻设备会大幅增加设备投入成本和工序加工成本。深孔钻削就是指孔深和孔径比大的孔加工,并不能单看孔的深度,而是要考量深孔加工深度和孔径的比例,这样才能知道是否算深孔。学术词语叫倍径,也就是深度与直径的比例。一般的钻削技术,倍径很少大于5,故而在一般情况下,倍径大于5的孔加工就称为深孔加工。而深孔钻削类零件通用加工设备很难与实际加工需求匹配,且此领域专用设备采购成本较高。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种结构合理,使用方便,有效控制和避免了钻深孔时短刀、钻偏、排削不畅等问题,加工效率高,两段式加工科学合理的两段式深孔钻头。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术的一种两段式深孔钻头,包括开孔刀、扩孔刀、转轴、锥柄和外花键套筒,其中:开孔刀为铣刀,扩孔刀为铰刀;开孔刀与扩孔刀的头部同轴固定连接;扩孔刀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两段式深孔钻头,包括开孔刀(1)、扩孔刀(2)、转轴(3)、锥柄(4)和外花键套筒(6),其特征在于:所述开孔刀(1)为铣刀,扩孔刀(2)为铰刀;所述开孔刀(1)与扩孔刀(2)的头部同轴固定连接;所述扩孔刀(2)的尾部与转轴(3)的一端同轴固定连接;所述转轴(3)不与扩孔刀(2)连接的一端与锥柄(4)同轴固定连接;所述转轴(3)套接配装在外花键套筒(6)的内部;所述外花键套筒(6)的内部同轴设置有若干个转动轴承(5),转轴(3)与若干个转动轴承(5)同轴配装固定连接;所述外花键套筒(6)的外周面上设置有花键;所述外花键套筒(6)与支撑座(8)配装连接,支撑座(8)上设置有内花键通孔,外...

【技术特征摘要】
1.一种两段式深孔钻头,包括开孔刀(1)、扩孔刀(2)、转轴(3)、锥柄(4)和外花键套筒(6),其特征在于:所述开孔刀(1)为铣刀,扩孔刀(2)为铰刀;所述开孔刀(1)与扩孔刀(2)的头部同轴固定连接;所述扩孔刀(2)的尾部与转轴(3)的一端同轴固定连接;所述转轴(3)不与扩孔刀(2)连接的一端与锥柄(4)同轴固定连接;所述转轴(3)套接配装在外花键套筒(6)的内部;所述外花键套筒(6)的内部同轴设置有若干个转动轴承(5),转轴(3)与若干个转动轴承(5)同轴配装固定连接;所述外花键套筒(6)的外周面上设置有花键;所述外花键套筒(6)与支撑座(8)配装连接,支撑座(8)上设置有内花键通孔,外花键套筒(6)与支撑座(8)上的内花键通孔配装插接;所述开孔刀(1)、扩孔刀(2)、转轴(3)、锥柄(4)均互相呈同轴布置,沿其中轴线设置有导油孔(7);所述导油孔(7)为通孔。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海波刘朝阳
申请(专利权)人:宁夏奥群科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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