一种适用于活性炭测氡的自动化铅室制造技术

技术编号:28410837 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-11 18:16
本发明专利技术属于铀矿勘查技术领域,具体涉及一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,能够自动打开和关闭舱门且满足高效、智能化测氡仪的使用需求的活性炭样品测氡铅室;本装置包括:铅室底座(1)、铅屏蔽室(2)、铅室舱门(3)、舱门连接杆(4)、横向齿轮(5)、横向齿轮轴(6)、横向齿轮轴左支架(7)、横向齿轮轴右支架(8)、垂向齿轮(9)、垂向齿轮轴(10)、垂向齿轮轴支架(11)、锁定连接套管(12)、垂向齿轮轴活动头(13)、电机连接轴(14)、电机外盖(15)、电机底座(16)及无刷直流电机(17)。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于活性炭测氡的自动化铅室
本专利技术属于铀矿勘查
,具体涉及一种适用于活性炭测氡的自动化铅室。
技术介绍
土壤氡气测量是一种通过测量土壤中氡气浓度进而圈定氡异常范围来勘查铀矿床的放射性物探方法。活性炭吸附氡气测量方法作为一种累积式土壤氡气测量方法,具有氡浓度稳定性好、数据可靠等优点,在我国重点勘查隐伏型铀矿床的形势下,正发挥着重要作用。目前,商用的活性炭测氡仪在测量过程中,需要人工逐个对活性炭样品进行测量,存放样品的铅室开关舱门需要手动操作,手动取放活性炭样品到铅室中,手动输入每个活性炭样品的埋置、取出时间,效率较低,人工耗时较大,且容易出错,使活性炭测氡方法的广泛使用受到了限制。因此,有必要对活性炭测氡的智能化实现、高效探测方法进行研究,研制出智能化高效活性炭测氡仪,有效提升活性炭样品测量工作效率。要实现活性炭测氡仪智能化、高效的测量,其中之一是研制具有自动化控制的铅室,其舱门的开关可在电机的控制下自动开关。
技术实现思路
本专利技术针对现有活性炭样品测氡铅室的舱门需要手动打开和闭合,不能满足高效、智能化测氡仪的使用需求问题,设计了一种能够自动打开和关闭舱门的活性炭样品测氡铅室。本专利技术的技术方案:一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,包括:铅室底座、铅屏蔽室、铅室舱门、舱门连接杆、横向齿轮、横向齿轮轴、横向齿轮轴左支架、横向齿轮轴右支架、垂向齿轮、垂向齿轮轴、垂向齿轮轴支架、锁定连接套管、垂向齿轮轴活动头、电机连接轴、电机外盖、电机底座及无刷直流电机;其中铅屏蔽室通过螺栓固定在铅室底座上;所述铅室舱门通过两个螺栓与舱门连接杆固定,并放置于铅屏蔽室顶部;所述横向齿轮轴穿过横向齿轮,再穿过舱门连接杆,并用顶丝固定;所述横向齿轮轴左支架采用二个螺栓固定到铅屏蔽室左侧,横向齿轮轴左侧插入横向齿轮轴左支架的圆孔;所述横向齿轮轴右支架的圆孔套入横向齿轮轴的右侧,并采用二个螺栓固定到铅屏蔽室右侧,横向齿轮轴可在横向齿轮轴左支架和横向齿轮轴右支架之间360度旋转;所述垂向齿轮轴支架采用四个螺栓固定到铅屏蔽室上,垂向齿轮轴穿过垂向齿轮轴支架,其上端再穿过垂向齿轮;垂向齿轮轴活动头放置于垂向齿轮轴底端,并采用螺栓固定,垂向齿轮轴活动头可沿螺栓180度旋转;所述锁定连接套管从垂向齿轮轴活动头13套入垂向齿轮轴10,并可上下移动;所述无刷直流电机放置到电机底座上,并采用六个螺栓将无刷直流电机的顶部与电机底座固定;所述电机外盖盖住无刷直流电机,并采用四个螺栓与电机底座固定;所述电机连接轴套入无刷直流电机的电机轴上,并采用顶丝固定,然后将电机底座采用四个螺栓固定到铅屏蔽室上;调整垂向齿轮轴活动头与垂向齿轮轴保持在一条直线上,垂向齿轮轴的上端与垂向齿轮顶丝固定连接,电机连接轴的上端和垂向齿轮轴的下端通过锁定连接套管相连接,调整横向齿轮与垂向齿轮正交齿轮吻合;电机连接轴的下端与电机底座相连接,所述横向齿轮与横向齿轮轴通过顶丝固定连接,。所述铅室底座包括方形底盘、底盘内六角螺孔、铅室底座主体、主体沉头螺孔、航空插头座和插头固定螺纹孔;所述底盘内六角螺孔共四个,圆周90度位于方形底盘的四个拐角;铅室底座主体内部呈T形;主体沉头螺孔圆周90分布,采用沉头螺栓固定铅室;航空插头座位于铅室底座主体外侧;插头固定螺纹孔共四个,圆周90底分布在航空插头座四个拐角。所述铅屏蔽室包括铅室主体、外部配件连接面、铅室固定螺纹孔、横向轴支架螺纹孔、垂向轴支架螺纹孔、电机底座螺纹孔;所述铅室主体内部为漏斗形,上部扇形结构与铅室舱门吻合,下部圆柱形用于放置探测器和被测样品;外部配件连接面相切于铅室外侧面,为倒L形结构,其上部水平放置四个横向轴支架螺纹孔,中间放置四个垂向轴支架螺纹孔,下部放置四个电机底座螺纹孔。所述铅室舱门包括舱门主体、舱门连接杆螺纹孔和手柄螺纹孔;所述铅室舱门为上部圆盘形,下部扇形,此扇形区与铅室主体扇形区接触;舱门连接杆螺纹孔位于铅室舱门主体的圆盘外侧,共两个,其轴线方向均指向圆盘的圆点,轴线夹角为50度;手柄螺纹孔位于舱门主体圆盘的顶部,用于放置手柄。所述舱门连接杆包括舱门固定面、舱门固定沉头孔、横向齿轮轴连接头、顶丝螺纹孔和L形连接杆。所述舱门固定面呈扇形,与舱门外侧相连接;舱门固定沉头孔位于舱门固定面的两侧,共两个,其轴线相交于一点,呈50度;横向齿轮轴连接头通过L形连接杆连接到舱门固定面上;两个顶丝螺纹孔分别位于横向齿轮轴连接头的底部和外侧。所述横向齿轮轴左支架包括包括矩形左固定台、左支架连接头和左沉头孔。左支架连接头内部包括一个未穿透的圆柱孔;左沉头孔位于矩形左固定台的两侧,在同一水平线上。所述横向齿轮轴右支架包括矩形右固定台、右支架连接头和右沉头孔;右支架连接头内部包含一个穿透的圆柱孔;右沉头孔位于矩形右固定台的两侧,在同一水平线上。所述垂向齿轮轴支架为上下、左右对称结构,包括矩形固定台,垂向支架连接头和沉头孔;矩形固定台的四个拐角处各设置一个沉头孔,垂直支架连接头对称分布在固定台的上下两侧,中间各有一个圆柱形过孔。所述垂向齿轮轴,包括圆柱杆,正六边形锁定端和活动头连接端;圆柱杆位于最上端,正六边形锁定端位于中部,活动头连接端位于最下端,且包括一个圆柱孔。所述锁定连接套管,外部为圆柱形,内部为正六边形孔。所述垂向齿轮轴活动头,包括延长头和轴支架;延长头是一个由圆柱形和半圆形组成的一体结构,轴支架对对称分布于延长头圆柱形的底部,一侧包含圆柱形过孔,另一侧为螺纹孔。所述电机连接轴,包括圆柱体、正六边形锁定端和顶丝螺纹孔;圆柱体内部包括一个圆柱形槽,用于与电机轴连接;正六边形锁定端位于电机连接头上端,其各边长度与正六边形锁定端相同;顶丝螺纹孔位于圆柱体的中下位置,由圆柱体外侧贯穿至内侧。所述电机外盖为半圆形结构,半圆内径与无刷直流电机外径相同,半圆形结构两翼上对称分布四个圆形过孔。所述电机底座,包括底面矩形固定台,电机固定槽,电机顶部固定端和底座固定孔;底面矩形固定台为矩形结构,底部固定孔对称均匀分布在底面矩形固定台的四个拐角位置;电机固定槽为半圆形,其直径与无刷直流电机外径相同,四个拐角分布M2螺纹孔;电机固定端中心开有圆孔,圆孔外侧360度均匀分布六个过孔。所述横向齿轮和垂向齿轮均采用大小、形状相同的伞形齿轮,该齿轮上部为伞形齿轮,下部为圆柱,中心为穿透性圆柱过孔。本专利技术技术效果:本专利技术中的无刷直流电机可在外部电源的驱动下转动,然后带动连接杆上的垂向齿轮转动,垂向齿轮10再带动横向齿轮转动,从而带动铅室舱门的自动打开与关闭,相比传统的测氡仪铅室,取消了手动操作。同时本专利技术可与机械手、视觉识别等外部智能设备配合使用,实现智能化测氡仪装置。附图说明附图1为一种自动化铅室整体结构示意图;附图2为铅室底座示意图;附图3为铅屏蔽室示意图;附图4为铅室舱门示意图;附图5为舱门连接杆示意图;附图6为横向齿轮轴左支架示意图;附图7为横向齿轮轴右支架示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,其特征在于,包括:铅室底座(1)、铅屏蔽室(2)、铅室舱门(3)、舱门连接杆(4)、横向齿轮(5)、横向齿轮轴(6)、横向齿轮轴左支架(7)、横向齿轮轴右支架(8)、垂向齿轮(9)、垂向齿轮轴(10)、垂向齿轮轴支架(11)、锁定连接套管(12)、垂向齿轮轴活动头(13)、电机连接轴(14)、电机外盖(15)、电机底座(16)及无刷直流电机(17);其中铅屏蔽室(2)通过螺栓固定在铅室底座(1)上;所述铅室舱门(3)通过两个螺栓与舱门连接杆(4)固定,并放置于铅屏蔽室(2)顶部;所述横向齿轮轴(6)穿过横向齿轮(5),再穿过舱门连接杆(4),并用顶丝固定;所述横向齿轮轴左支架(7)采用二个螺栓固定到铅屏蔽室(2)左侧,横向齿轮轴(6)左侧插入横向齿轮轴左支架(7)的圆孔;所述横向齿轮轴右支架(8)的圆孔套入横向齿轮轴(6)的右侧,并采用二个螺栓固定到铅屏蔽室(2)右侧,横向齿轮轴(6)可在横向齿轮轴左支架(7)和横向齿轮轴右支架(8)之间360度旋转;所述垂向齿轮轴支架(11)采用四个螺栓固定到铅屏蔽室(2)上,垂向齿轮轴(10)穿过垂向齿轮轴支架(11),其上端再穿过垂向齿轮(9);垂向齿轮轴活动头(13)放置于垂向齿轮轴(10)底端,并采用螺栓固定,垂向齿轮轴活动头(13)可沿螺栓180度旋转;所述锁定连接套管(12)从垂向齿轮轴活动头13套入垂向齿轮轴10,并可上下移动;所述无刷直流电机(17)放置到电机底座(16)上,并采用六个螺栓将无刷直流电机(17)的顶部与电机底座(16)固定;所述电机外盖(15)盖住无刷直流电机(17),并采用四个螺栓与电机底座(16)固定;所述电机连接轴(14)套入无刷直流电机(17)的电机轴上,并采用顶丝固定,然后将电机底座(16)采用四个螺栓固定到铅屏蔽室(2)上;调整垂向齿轮轴活动头(13)与垂向齿轮轴(10)保持在一条直线上,垂向齿轮轴(10)的上端与垂向齿轮(9)顶丝固定连接,电机连接轴(14)的上端和垂向齿轮轴(10)的下端通过锁定连接套管(12)相连接,调整横向齿轮(5)与垂向齿轮(9)正交齿轮吻合;电机连接轴(14)的下端与电机底座(16)相连接,所述横向齿轮(5)与横向齿轮轴(6)通过顶丝固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,其特征在于,包括:铅室底座(1)、铅屏蔽室(2)、铅室舱门(3)、舱门连接杆(4)、横向齿轮(5)、横向齿轮轴(6)、横向齿轮轴左支架(7)、横向齿轮轴右支架(8)、垂向齿轮(9)、垂向齿轮轴(10)、垂向齿轮轴支架(11)、锁定连接套管(12)、垂向齿轮轴活动头(13)、电机连接轴(14)、电机外盖(15)、电机底座(16)及无刷直流电机(17);其中铅屏蔽室(2)通过螺栓固定在铅室底座(1)上;所述铅室舱门(3)通过两个螺栓与舱门连接杆(4)固定,并放置于铅屏蔽室(2)顶部;所述横向齿轮轴(6)穿过横向齿轮(5),再穿过舱门连接杆(4),并用顶丝固定;所述横向齿轮轴左支架(7)采用二个螺栓固定到铅屏蔽室(2)左侧,横向齿轮轴(6)左侧插入横向齿轮轴左支架(7)的圆孔;所述横向齿轮轴右支架(8)的圆孔套入横向齿轮轴(6)的右侧,并采用二个螺栓固定到铅屏蔽室(2)右侧,横向齿轮轴(6)可在横向齿轮轴左支架(7)和横向齿轮轴右支架(8)之间360度旋转;所述垂向齿轮轴支架(11)采用四个螺栓固定到铅屏蔽室(2)上,垂向齿轮轴(10)穿过垂向齿轮轴支架(11),其上端再穿过垂向齿轮(9);垂向齿轮轴活动头(13)放置于垂向齿轮轴(10)底端,并采用螺栓固定,垂向齿轮轴活动头(13)可沿螺栓180度旋转;所述锁定连接套管(12)从垂向齿轮轴活动头13套入垂向齿轮轴10,并可上下移动;所述无刷直流电机(17)放置到电机底座(16)上,并采用六个螺栓将无刷直流电机(17)的顶部与电机底座(16)固定;所述电机外盖(15)盖住无刷直流电机(17),并采用四个螺栓与电机底座(16)固定;所述电机连接轴(14)套入无刷直流电机(17)的电机轴上,并采用顶丝固定,然后将电机底座(16)采用四个螺栓固定到铅屏蔽室(2)上;调整垂向齿轮轴活动头(13)与垂向齿轮轴(10)保持在一条直线上,垂向齿轮轴(10)的上端与垂向齿轮(9)顶丝固定连接,电机连接轴(14)的上端和垂向齿轮轴(10)的下端通过锁定连接套管(12)相连接,调整横向齿轮(5)与垂向齿轮(9)正交齿轮吻合;电机连接轴(14)的下端与电机底座(16)相连接,所述横向齿轮(5)与横向齿轮轴(6)通过顶丝固定连接。


2.如权利要求1所述的一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,其特征在于:所述铅室底座(1)包括方形底盘(18)、底盘内六角螺孔(19)、铅室底座主体(20)、主体沉头螺孔(21)、航空插头座(22)和插头固定螺纹孔(23);所述底盘内六角螺孔(19)共四个,圆周90度位于方形底盘(18)的四个拐角;铅室底座主体(20)内部呈T形;主体沉头螺孔(21)圆周90分布,采用沉头螺栓固定铅室(2);航空插头座(22)位于铅室底座主体(20)外侧;插头固定螺纹孔(23)共四个,圆周90底分布在航空插头座四个拐角。


3.如权利要求2所述的一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,其特征在于:所述铅屏蔽室(2)包括铅室主体(24)、外部配件连接面(25)、铅室固定螺纹孔(26)、横向轴支架螺纹孔(27)、垂向轴支架螺纹孔(28)、电机底座螺纹孔(29);所述铅室主体(24)内部为漏斗形,上部扇形结构与铅室舱门(3)吻合,下部圆柱形用于放置探测器和被测样品;外部配件连接面(25)相切于铅室外侧面,为倒L形结构,其上部水平放置四个横向轴支架螺纹孔(27),中间放置四个垂向轴支架螺纹孔(28),下部放置四个电机底座螺纹孔(29)。


4.如权利要求3所述的一种适用于活性炭测氡的自动化铅室,其特征在于:所述铅室舱门(3)包括舱门主体(30)、舱门连接杆螺纹孔(31)和手柄螺纹孔(32);所述铅室舱门(3)为上部圆盘形,下部扇形,此扇形区与铅室主体(24)扇形区接触;舱门连接杆螺纹孔(31)位于铅室舱门主体的圆盘外侧,共两个,其轴线方向均指向圆盘的圆点,轴线夹角为50度;手柄螺纹孔(32)位于舱门主体(30)圆盘的顶部,用于放置手柄。


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【专利技术属性】
技术研发人员:乔宝强赵丹张濡亮修晓茜
申请(专利权)人:核工业北京地质研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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