【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的多功能自动化冲压设备
本技术涉及一种冲压设备，特别涉及一种基于PLC的多功能自动化冲压设备，属于冲压设备
技术介绍
现有生活中，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，传统的打孔冲压机在冲压过程中只能冲压一种类型的孔型，且加工产生的废料无法得到有效收集，难以满足现代生活生产的需求。因此如何提供一种可根据事情需求冲压多种孔型且可高效收集加工废料的基于PLC的多功能自动化冲压设备是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于PLC的多功能自动化冲压设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种基于PLC的多功能自动化冲压设备，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有隔板，所述安装箱内壁的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端贯穿隔板，所述隔板靠近风机的一侧与安装箱内壁之间滑动连接有抽屉，所述安装箱靠近风机...
【技术保护点】
1.一种基于PLC的多功能自动化冲压设备，包括安装箱(8)，其特征在于：所述安装箱(8)的内部固定安装有隔板(10)，所述安装箱(8)内壁的顶部固定安装有风机(12)，所述风机(12)的输入端贯穿隔板(10)，所述隔板(10)靠近风机(12)的一侧与安装箱(8)内壁之间滑动连接有抽屉(11)，所述安装箱(8)靠近风机(12)的一侧等距开设有出风缝(13)，所述安装箱(8)内壁顶部且远离风机(12)的一端固定安装有第二防护盒(31)，所述第二防护盒(31)的内部固定安装有第二伺服电机(32)，所述安装箱(8)外侧且位于抽屉(11)的上方固定安装有PLC控制器(20)，所述安装...
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的多功能自动化冲压设备，包括安装箱(8)，其特征在于：所述安装箱(8)的内部固定安装有隔板(10)，所述安装箱(8)内壁的顶部固定安装有风机(12)，所述风机(12)的输入端贯穿隔板(10)，所述隔板(10)靠近风机(12)的一侧与安装箱(8)内壁之间滑动连接有抽屉(11)，所述安装箱(8)靠近风机(12)的一侧等距开设有出风缝(13)，所述安装箱(8)内壁顶部且远离风机(12)的一端固定安装有第二防护盒(31)，所述第二防护盒(31)的内部固定安装有第二伺服电机(32)，所述安装箱(8)外侧且位于抽屉(11)的上方固定安装有PLC控制器(20)，所述安装箱(8)的顶部固定安装有定位板(14)，所述定位板(14)顶部的一侧转动连接有固定板(15)，所述固定板(15)的内部开设有第一压槽(5)、第二压槽(6)和第三压槽(16)，所述第二伺服电机(32)的输出端延伸至定位板(14)顶部且与固定板(15)固定连接，所述定位板(14)的顶部开设有与第三压槽(16)相配合的下料槽(30)，所述定位板(14)通过下料槽(30)与安装箱(8)的内部连接，所述安装箱(8)顶部的一侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定安装有顶板(1)，所述顶板(1)的顶部固定安装有两个气缸(17)，两个所述气缸(17)的活塞杆均延伸至顶板(1)的底部且固定安装有压板(2)，所述压板(2)与安装板(4)滑动连接，所述压板(2)的内部设有传动组件(33)，所述压板(2)的底部且远离固定板(15)的一端转动连接有转动板(34)，所述转动板(34)的底部固定安装有第一压头(3)、第二压头(21)和第三压头(24)，所述第一压头(3)与第三压槽(16)滑动连接，所述第二压头(21)与第一压槽(5)滑动连接，所述第三压头(24)与第二压槽(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的多功能自动化冲压设备，其特征在于：所述传动组件(33)包括有安装槽(35)、第二传力杆(28)、第...
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