一种料带冲压折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料带冲压折弯装置，涉及金属料加工成型装置技术领域。本实用新型专利技术包括搭载定位板，搭载定位板的顶端的下表面固定有配置顶板和配合搭载板，配合搭载板位于配置顶板的一侧，配合搭载板的底端固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一主动带轮，第一主动带轮的外侧套接有传动带，传动带的一端转动连接有传导光杆。本实用新型专利技术通过双向料带传导配合冲压结构的设计，使得装置可以同时进行顶部下压和底部上顶，通过双向受力形成冲压弯折大大提高了整体加工效率，且通过受力回弹辅助结构的设计，使得装置下压与上顶部分都受到弹性卸力，避免了刚性回弹，大大提高了装置整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种料带冲压折弯装置
本技术属于金属料加工成型装置
，特别是涉及一种料带冲压折弯装置。
技术介绍
随着社会的快速发展，越来越多加工处理方式趋于自动化，在对钢板等金属材质的板材进行装完成型的过程中，往往需要使用相应的设备，如：折弯机、冲压机等，但是现有装置在进行冲压弯折板材的过程中往往只有单向受力，导致对冲压力较小，成型效率慢，且使用过程中由于冲压结构内部缺乏相对应的卸力结构，导致使用过程中容易降低机器的使用寿命，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料带冲压折弯装置，以解决了现有的问题：现有装置在进行冲压弯折板材的过程中往往只有单向受力，导致对冲压力较小，成型效率慢。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种料带冲压折弯装置，包括搭载定位板，所述搭载定位板的顶端的下表面固定有配置顶板和配合搭载板，所述配合搭载板位于配置顶板的一侧，所述配合搭载板的底端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一主动带轮，所述第一主动带轮的外侧套接有传动带，所述传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料带冲压折弯装置，包括搭载定位板(1)，其特征在于，所述搭载定位板(1)的顶端的下表面固定有配置顶板(2)和配合搭载板(3)，所述配合搭载板(3)位于配置顶板(2)的一侧，所述配合搭载板(3)的底端固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有第一主动带轮(5)，所述第一主动带轮(5)的外侧套接有传动带(7)，所述传动带(7)的一端转动连接有传导光杆(8)，所述传导光杆(8)的一端转动连接有第一往复偏心轮(9)，所述第一往复偏心轮(9)的一端转动连接有推导杆接块(10)，所述配置顶板(2)的底端的两侧固定有传导光杆(8)，所述传导光杆(8)的外侧滑动连接有防冲击顶盘(11)和配...

【技术特征摘要】
1.一种料带冲压折弯装置，包括搭载定位板(1)，其特征在于，所述搭载定位板(1)的顶端的下表面固定有配置顶板(2)和配合搭载板(3)，所述配合搭载板(3)位于配置顶板(2)的一侧，所述配合搭载板(3)的底端固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有第一主动带轮(5)，所述第一主动带轮(5)的外侧套接有传动带(7)，所述传动带(7)的一端转动连接有传导光杆(8)，所述传导光杆(8)的一端转动连接有第一往复偏心轮(9)，所述第一往复偏心轮(9)的一端转动连接有推导杆接块(10)，所述配置顶板(2)的底端的两侧固定有传导光杆(8)，所述传导光杆(8)的外侧滑动连接有防冲击顶盘(11)和配合推导冲压盘(12)，所述配合推导冲压盘(12)位于防冲击顶盘(11)的底端，所述配合推导冲压盘(12)与防冲击顶盘(11)之间固定有第一弹簧(13)，所述配合推导冲压盘(12)的底端固定有冲压凸模(14)，所述传导光杆(8)的底端焊接有配置底板(15)；
所述搭载定位板(1)底端的一侧固定有装配定位板(16)，所述搭载定位板(1)底端的另一侧固定有方形搭载块(21)，所述装配定位板(16)的一侧固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定有第二主动带轮(18)，所述装配定位板(16)的另一侧固定有第二从动带轮(19)，所述第二主动带轮(18)与第二从动带轮(19)之间通过传动带(7)连接，所述第二从动带轮(19)的一端插接有转动传导杆(20)，所述转动传导杆(20)的一端转动连接有第二往复偏心轮(27)，所述第二往复偏心轮(27)与第二往复偏心轮(27)之间套接有往复推动双连块(22)，所述往复推动双连块(22)的顶端固定有配合推动杆(25)，所述配合推动杆(25)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚民，
申请(专利权)人：昆山优环精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32