一种管道粉尘清理机构制造技术

技术编号:28409936 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-11 18:15
本实用新型专利技术公开一种管道粉尘清理机构,包括支架管、摇臂安装座、主动摇臂、被动摇臂、摇臂连杆、顶杆、顶杆螺套、反推组件、反推组件螺套、前封盖、后封盖,所述支架管为中空管,前端安装反推组件螺套,后端安装顶杆螺套,顶杆穿过顶杆螺套深入支架管内部,反推组件穿过反推组件螺套深入支架管内部,其前端球面均与主动摇臂末端接触,反推组件提供的压缩反力与顶杆提供的力相平衡,通过顶杆的前进和后退实现主动摇臂的转动,主动摇臂、被动摇臂、摇臂连杆和支架杆构成四连杆机构,主动摇臂转动带动摇臂连杆的径向移动,摇臂连杆外侧安装清理毛刷或刮刀,实现不同管径的直通管道的清理,也可将支架管和顶杆进行加长实现对不同长度管道的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种管道粉尘清理机构
本技术属于工业粉尘处理
,具体来说涉及一种直通管道内工业粉尘的清理机构。
技术介绍
工业粉尘是空气PM2.5的重要影响因素,企业在特定的生产过程中会产生大量工业粉尘。目前,由于对空气质量和环保要求的逐渐提高,企业在生产过程中产生的工业粉尘一般需要收集并进行过滤净化处理,收集工业粉尘时,会通过管道连接至产生工业粉尘的区域或设备,通过风机将工业粉尘通过管道吸入过滤器中过滤,而粉尘经过管道时,往往会附着于管道内壁上,久而久之会使得管道内径变窄,影响管道的吸气流量进而影响整个过滤系统的效率,甚至堵塞抽吸管道,因此在工业粉尘过滤净化过程中需要定期对工业粉尘的抽吸管道进行清理,尤其是在需要对系统进行全面清理保养时需要将管道拆下,使用工具清理管道内沉积附着的粉尘。针对上述问题,本技术提出一种管道粉尘清理机构,该机构可用于不同直径大小的管道粉尘清理,并能通过安装加长杆适应不同长度的管道内部附着粉尘的清理。
技术实现思路
技术的目的在提供一种管道粉尘清理机构,该机构主要用于直通管道的清理,该机构能够适应不同管径,不同长度的管道内壁附着粉尘的清理。为了实现上述目的,技术采用了如下技术方案:一种管道粉尘清理机构,包括支架管、摇臂安装座、主动摇臂、被动摇臂、摇臂连杆、顶杆、顶杆螺套、反推组件、反推组件螺套、前封盖、后封盖,所述支架管外侧面沿支架管中轴对称分布若干个腰型孔,所述主动摇臂对应的摇臂安装座安装在该腰型孔外边缘,所述摇臂安装座上开有圆孔,所述主动摇臂为一折角杆,所述主动摇臂的折角处通过转轴与所述摇臂安装座连接,所述支架管外侧前端位置安装所述被动摇臂所对应的所述摇臂安装座,所述被动摇臂的摇臂安装座和所述主动摇臂的摇臂安装座在支架管轴向位于同一直线上,所述摇臂安装座通过转轴与所述被动摇臂后端连接,所述主动摇臂和被动摇臂通过所述摇臂连杆连接,所述支架管和同侧的主动摇臂、被动摇臂以及摇臂连杆共同组成一个平行四边形连杆机构,所述顶杆螺套安装于所述支架管内部后端,所述顶杆通过螺纹穿过所述顶杆螺套,所述反推组件通过反推组件螺套安装于所述支架管内部前端,所述前封盖安装在支架管内部,位于反推组件前端,所述后封盖安装在支架管内部,位于顶杆螺套后端,所述顶杆穿过所述后封盖。进一步地,所述反推组件包括反推杆、反推弹簧、反推套、反推盖板,所述反推套外侧通过螺纹与所述反推组件螺套连接,所述反推套为一桶状结构,后端开口前端封闭,其前端外侧开有六角槽孔,方便使用六角扳手拧入或拧出所述反推套,所述反推套内部安装反推弹簧,所述反推杆后端为球面,与所述主动摇臂的末端接触,所述反推杆前端安装在所述反推套内部,与所述反推弹簧的一端接触,所述反推杆可在反推套内滑动,所述反推盖板通过螺钉安装在所述反推套后端。进一步地,所述顶杆前端为球面与所述主动摇臂的末端接触,当需要对直通管道进行清理时,首先通过转动顶杆,使顶杆逐步深入到支架管内部,直至顶杆前端的球面与所述主动摇臂的末端接触,而后继续旋转顶杆,顶杆前端球面则将主动摇臂的末端向前推动,使所述主动摇臂绕着对应的摇臂安装座的转轴转动,此时通过摇臂连杆,带动被动摇臂绕着对应的摇臂安装座的转轴转动,依据平行四边形连杆机构的特性摇臂连杆同时会沿支架管直径方向向外移动,若干组摇臂连杆会同时向外移动,当移动到一定位置时停止转动顶杆,此时反推组件的反推杆前端也接触主动摇臂末端,反推弹簧被压缩提供反力,与顶杆的力相互平衡,使得摇臂连杆能够停止在所述位置。进一步地,在所述摇臂连杆外侧安装毛刷或刮刀,将该机构深入到直通管道内部,人工不断旋转支架管并前进,实现对直通管道的清理。进一步地,直通管道清理完毕后,将所述顶杆反向旋转,逐渐使其前端球面不再与所述主动摇臂后端接触,所述反推杆在反推弹簧的压缩弹力下前进,推动所述主动摇臂反向旋转,带动所述被动摇臂反向旋转,进而使得所述摇臂连杆径向缩回。进一步地,所述支架管外侧后端和顶杆内侧后端均设置螺纹,人工需要对超出该机构长度的直通管道进行清理时,可使用加长杆加长支架管和顶杆,以便适应不同长度的直通管道清理。优选的,所述该机构除反推弹簧、摇臂连杆以及安装螺钉和转轴外的所用零部件均采用铝合金材质制作,整个机构质量轻,方便人工操作。优选的,所述摇臂连杆采用不锈钢钣金材料制作,具备良好的强度和使用寿命,其外侧面设置快插接口方便快插刮刀或毛刷,方便快插刮刀或毛刷。相比于现有技术,技术的有益效果在于:1、本技术能够辅助人工有效清理直通管道内的粉尘,便于工业除尘管道的维护保养工作。2、本技术通过旋转顶杆使其能够使用不同直径的直通管道的清理,柔性化高,适用性强。3、本技术通过安装便于更换的毛刷或刮刀,能够广泛处理各种复杂的粉尘附着管道,具备良好的使用性。4、本技术结构简单、便于操作。附图说明附图用来提供对技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与技术的实施例一起用于解释技术,并不构成对技术的限制。图1为技术该机构的结构示意图;图2为技术的剖面结构示意图;图3为技术的深入管道时的状态示意图;图中:1、支架管,2、摇臂安装座,3、主动摇臂,4、被动摇臂,5、摇臂连杆,6、顶杆,7、顶杆螺套,8、反推组件,9、反推组件螺套,10、前封盖,11、后封盖,81、反推杆,82、反推弹簧,83、反推套,84、反推盖板,100、直通管道;具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。参照图1-图3,技术提出的一种技术方案:一种管道粉尘清理机构,包括支架管1、摇臂安装座2、主动摇臂3、被动摇臂4、摇臂连杆5、顶杆6、顶杆螺套7、反推组件8、反推组件螺套9、前封盖10、后封盖11,所述支架管1外侧面沿支架管1中轴对称分布若干个腰型孔,所述主动摇臂3对应的摇臂安装座2通过螺钉安装在该腰型孔外边缘,所述摇臂安装座2上开有圆孔,所述主动摇臂3为一折角杆,其前后两端和折角处均开有圆孔,所述主动摇臂3的折角处通过转轴与所述摇臂安装座2连接,所述主动摇臂3可绕该转轴转动,所述支架管1外侧前端位置通过螺钉安装所述被动摇臂4所对应的所述摇臂安装座2,所述被动摇臂4的摇臂安装座2和所述主动摇臂3的摇臂安装座2在支架管1轴向位于同一直线上,所述摇臂安装座2通过转轴与所述被动摇臂4后端连接,所述被动摇臂4可绕该转轴转动,所述主动摇臂3和被动摇臂4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道粉尘清理机构,其特征是:包括支架管(1)、摇臂安装座(2)、主动摇臂(3)、被动摇臂(4)、摇臂连杆(5)、顶杆(6)、顶杆螺套(7)、反推组件(8)、反推组件螺套(9)、前封盖(10)、后封盖(11),所述支架管(1)外侧面沿支架管(1)中轴对称分布若干个腰型孔,所述主动摇臂(3)对应的摇臂安装座(2)安装在该腰型孔外边缘,所述摇臂安装座(2)上开有圆孔,所述主动摇臂(3)通过转轴与所述摇臂安装座(2)连接,所述支架管(1)外侧前端位置安装所述被动摇臂(4)所对应的所述摇臂安装座(2),所述摇臂安装座(2)通过转轴与所述被动摇臂(4)后端连接,所述主动摇臂(3)和被动摇臂(4)通过所述摇臂连杆(5)连接,所述顶杆螺套(7)安装于所述支架管(1)内部后端,所述顶杆(6)通过螺纹穿过所述顶杆螺套(7),所述反推组件(8)通过反推组件螺套(9)安装于所述支架管(1)内部前端,所述前封盖(10)安装在支架管(1)内部,位于反推组件(8)前端,所述后封盖(11)安装在支架管(1)内部,位于顶杆螺套(7)后端,所述顶杆(6)穿过所述后封盖(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道粉尘清理机构,其特征是:包括支架管(1)、摇臂安装座(2)、主动摇臂(3)、被动摇臂(4)、摇臂连杆(5)、顶杆(6)、顶杆螺套(7)、反推组件(8)、反推组件螺套(9)、前封盖(10)、后封盖(11),所述支架管(1)外侧面沿支架管(1)中轴对称分布若干个腰型孔,所述主动摇臂(3)对应的摇臂安装座(2)安装在该腰型孔外边缘,所述摇臂安装座(2)上开有圆孔,所述主动摇臂(3)通过转轴与所述摇臂安装座(2)连接,所述支架管(1)外侧前端位置安装所述被动摇臂(4)所对应的所述摇臂安装座(2),所述摇臂安装座(2)通过转轴与所述被动摇臂(4)后端连接,所述主动摇臂(3)和被动摇臂(4)通过所述摇臂连杆(5)连接,所述顶杆螺套(7)安装于所述支架管(1)内部后端,所述顶杆(6)通过螺纹穿过所述顶杆螺套(7),所述反推组件(8)通过反推组件螺套(9)安装于所述支架管(1)内部前端,所述前封盖(10)安装在支架管(1)内部,位于反推组件(8)前端,所述后封盖(11)安装在支架管(1)内部,位于顶杆螺套(7)后端,所述顶杆(6)穿过所述后封盖(11)。


2.根据权利要求1所述的一种管道粉尘清理机构,其特征是:所述反推组件(8)包括反推杆(81)、反推弹簧(82)、反推套(83)、反推盖板(84...

【专利技术属性】
技术研发人员:宇晶余健
申请(专利权)人:合肥辰星智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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