本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有切割装置，所述切割装置的左侧套设有防护套，所述支架的底部连通有排料套，所述底板顶部的左侧固定连接有风机，所述底板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部横向固定安装有带孔板。本实用新型专利技术由风机通过防护套和排料套将带有铁屑的空气注入固定箱的内部，再由收集机构对空气中的铁屑进行吸附和过滤，从而具备了便于除屑收集的优点，解决了现有切割设备的内部不具备一定的除屑结构，从而在切割完成后，需要使用者通过工具对地面的铁屑进行清洁的问题，一定程度的提高了钢管的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备
本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架(2)，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。而在钢管加工过程中，会用到切割设备对钢管进行切割，但现有切割设备的内部不具备一定的除屑结构，从而在切割完成后，需要使用者通过工具对地面的铁屑进行清洁，一定程度的降低了钢管的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，具备了便于除屑收集的优点，解决了现有切割设备的内部不具备一定的除屑结构，从而在切割完成后，需要使用者通过工具对地面的铁屑进行清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有切割装置，所述切割装置的左侧套设有防护套，所述支架的底部连通有排料套，所述底板顶部的左侧固定连接有风机，所述底板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部横向固定安装有带孔板，所述固定箱的内部设置有空心套，所述带孔板滑动套接在空心套的表面，所述空心套的表面设置有收集机构，所述风机的输出端连通在固定箱左侧的底部，所述风机的输入端连通有三通接头，所述三通接头的顶端与后端分别通过连接管连通在防护套的后侧与排料套的底部。作为本技术优选的，所述收集机构包括环形槽、磁铁圈和过滤套，所述环形槽开设在空心套的表面，所述磁铁圈固定连接在环形槽的内部，所述过滤套滑动连接在固定箱内腔的顶部。作为本技术优选的，所述过滤套的内部固定连接有橡胶套，所述橡胶套滑动套接在空心套的表面。作为本技术优选的，所述固定箱表面的顶部螺纹连接有螺套，所述空心套的顶部固定连接在螺套的内部，所述固定箱右侧的顶部通过连接管连通有空气净化器。作为本技术优选的，所述过滤套底部的两侧均设置有凹形杆，所述凹形杆的顶端贯穿过滤套并延伸至螺套的内部。作为本技术优选的，所述防护套的表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括滑杆、弹簧和L形板，所述滑杆固定连接在防护套正面与背面的两侧，所述滑杆的顶端贯穿至支架的外侧，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述弹簧的顶端固定连接在支架内壁的顶部，所述L形板固定连接在切割装置的左侧，所述L形板位于切割装置输出轴的顶部，所述L形板滑动连接在防护套的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术由风机通过防护套和排料套将带有铁屑的空气注入固定箱的内部，再由收集机构对空气中的铁屑进行吸附和过滤，从而具备了便于除屑收集的优点，解决了现有切割设备的内部不具备一定的除屑结构，从而在切割完成后，需要使用者通过工具对地面的铁屑进行清洁的问题，一定程度的提高了钢管的实用性。2、本技术通过设置过滤套，能够对空气进行一定程度的过滤，提高了固定箱的除屑效果。3、本技术通过设置橡胶套，能够对过滤套进行定位，提高了过滤套与空心套之间的摩擦力，同时便于使用者通过橡胶套对磁铁圈表面的铁屑进行清洁。4、本技术通过设置空气净化器，能够对空气中的异味进行净化，避免了切割时产生的异味容易对周围环境造成污染的现象。5、本技术通过设置凹形杆，能够便于使用者对过滤套进行拉动，避免了使用者无法有效拉动过滤套的现象。6、本技术通过设置滑杆，能够对防护套进行限位，避免了防护套在使用时出现晃动的现象，提高了防护套的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构防护套的左视剖面图；图3为本技术结构固定箱的正视剖面图；图4为本技术图1中A处放大结构图；图5为本技术结构空心套的剖面立体图。图中：1、底板；2、支架；3、切割装置；4、防护套；5、排料套；6、风机；7、固定箱；8、带孔板；9、空心套；10、收集机构；101、环形槽；102、磁铁圈；103、过滤套；11、三通接头；12、橡胶套；13、螺套；14、空气净化器；15、凹形杆；16、压紧机构；161、滑杆；162、弹簧；163、L形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部设置有切割装置3，切割装置3的左侧套设有防护套4，支架2的底部连通有排料套5，底板1顶部的左侧固定连接有风机6，底板1的顶部固定连接有固定箱7，固定箱7的内部横向固定安装有带孔板8，固定箱7的内部设置有空心套9，带孔板8滑动套接在空心套9的表面，空心套9的表面设置有收集机构10，风机6的输出端连通在固定箱7左侧的底部，风机6的输入端连通有三通接头11，三通接头11的顶端与后端分别通过连接管连通在防护套4的后侧与排料套5的底部。参考图3，收集机构10包括环形槽101、磁铁圈102和过滤套103，环形槽101开设在空心套9的表面，磁铁圈102固定连接在环形槽101的内部，过滤套103滑动连接在固定箱7内腔的顶部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤套103，能够对空气进行一定程度的过滤，提高了固定箱7的除屑效果。参考图3，过滤套103的内部固定连接有橡胶套12，橡胶套12滑动套接在空心套9的表面。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶套12，能够对过滤套103进行定位，提高了过滤套103与空心套9之间的摩擦力，同时便于使用者通过橡胶套12对磁铁圈102表面的铁屑进行清洁。参考图3，固定箱7表面的顶部螺纹连接有螺套13，空心套9的顶部固定连接在螺套13的内部，固定箱7右侧的顶部通过连接管连通有空气净化器14。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置空气净化器14，能够对空气中的异味进行净化，避免了切割时产生的异味容易对周围环境造成污染的现象。参考图3，过滤套103底部的两侧均设置有凹形杆15，凹形杆15的顶端贯穿过滤套103并延伸至螺套13的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹形杆15，能够便于使用者对过滤套103进行拉动，避免了使用者无法有效拉动过滤套103的现象。参考图2，防护套4的表面设置有压紧机构16，压紧机构16包括滑杆161、弹簧162和L形板163，滑杆161固定连接在防护套4正面与背面的两侧，滑杆161的顶端贯穿至支架2的外侧，弹簧162套设在滑杆161的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部设置有切割装置(3)，所述切割装置(3)的左侧套设有防护套(4)，所述支架(2)的底部连通有排料套(5)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有风机(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部横向固定安装有带孔板(8)，所述固定箱(7)的内部设置有空心套(9)，所述带孔板(8)滑动套接在空心套(9)的表面，所述空心套(9)的表面设置有收集机构(10)，所述风机(6)的输出端连通在固定箱(7)左侧的底部，所述风机(6)的输入端连通有三通接头(11)，所述三通接头(11)的顶端与后端分别通过连接管连通在防护套(4)的后侧与排料套(5)的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部设置有切割装置(3)，所述切割装置(3)的左侧套设有防护套(4)，所述支架(2)的底部连通有排料套(5)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有风机(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部横向固定安装有带孔板(8)，所述固定箱(7)的内部设置有空心套(9)，所述带孔板(8)滑动套接在空心套(9)的表面，所述空心套(9)的表面设置有收集机构(10)，所述风机(6)的输出端连通在固定箱(7)左侧的底部，所述风机(6)的输入端连通有三通接头(11)，所述三通接头(11)的顶端与后端分别通过连接管连通在防护套(4)的后侧与排料套(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，其特征在于：所述收集机构(10)包括环形槽(101)、磁铁圈(102)和过滤套(103)，所述环形槽(101)开设在空心套(9)的表面，所述磁铁圈(102)固定连接在环形槽(101)的内部，所述过滤套(103)滑动连接在固定箱(7)内腔的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用具有除屑结构的切割设备，其特征在于：所述过滤套(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳晓鹭，
申请(专利权)人：徐州同乐管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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