一种机械零部件加工用清洗辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零部件加工技术领域，公开了一种机械零部件加工用清洗辅助装置，包括清洗筒，所述清洗筒内腔活动插接有下承台，下承台底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机；位于所述清洗筒左右两侧壁均水平开设有矩形排污口；所述下承台内腔中部水平设置有与伺服电机的传动轴固定连接的主动小齿轮。本实用新型专利技术伺服电机工作带动主动小齿轮转动，主动小齿轮带动随动大齿轮啮合旋转，从而带动工件进行独自自传，然后将水管与外部的水泵软管接通后，水管内腔的水源从喷淋孔对四周的工件进行清洗，清理的脏污从矩形排污口进行排出，这种方式可以对多个工件进行同时清洗，高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用清洗辅助装置
本技术涉及机械零部件加工
，具体为一种机械零部件加工用清洗辅助装置。
技术介绍
目前，众所周知，机械零部件在进行加工生产时，其表明容易粘连较多油渍和碎屑，零部件在处于不同加工工序时，对零部件表面整洁度存在要求，需对零部件表面进行清洗，现有清洗方式主要是人工将零部件放入清洗盆中，手动通过清洗盆中的清洗液对零部件表面进行清洗，人工清洗时，人体体力消耗较大，清洗时间较长，导致工作效率较低。经检索申请号201921825442.4公开一种机械零部件加工用清洗辅助装置，其通过对旋转状态的零部件进行冲洗，从而有效节省人工清洗时的体力和时间，提高工作效率，零部件表面杂质残留减少，零部件清洗效果提高，提高实用性和可靠性；包括清洗箱、电机座、第一电机、第一传动轴、减速器、第一导管、储存箱、第二导管、三通管、两组第三导管、两组分流管和第四导管，清洗箱的上侧设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有放置口，清洗箱的下侧设置有第二腔体，电机座的底端安装在第二腔体底端左侧，电机座的顶端左侧与第一电机的底端连接。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：第一、该技术方案中设置的清洗机构仅仅只能设置一个工件，操作起来十分不便；第二、该技术方案中设置的清洗机构不便于对清洗筒内壁的脏污进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零部件加工用清洗辅助装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工用清洗辅助装置，包括清洗筒，所述清洗筒内腔活动插接有下承台，下承台底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机；位于所述清洗筒左右两侧壁均水平开设有矩形排污口；所述下承台内腔中部水平设置有与伺服电机的传动轴固定连接的主动小齿轮，位于所述下承台内腔外边缘竖直向上活动贯穿有四根呈矩阵分布的随动轴杆，随动轴杆中部水平固定连接有随动大齿轮，主动小齿轮与随动大齿轮相互啮合，随动轴杆上端面固定连接有下夹板；位于所述下承台上部中间位置竖直向上固定连接有水管，水管中下部侧壁开设有若干等孔径分布的喷淋孔，所述水管上部左右两侧壁均横向固定连接有横杆，横杆底部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆下端部与上圆板上部垂直固定连接；所述上圆板底部外围竖直向下活动连接有四个呈矩阵分布的上夹板，位于所述上圆板上部中间位置竖直向上固定连通有密封管，密封管内壁固定粘接有密封橡胶管，所述清洗筒内腔底部左右两侧均竖直向上固定连接有顶升气缸，顶升气缸上端部与下承台底部垂直固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，位于所述下承台下部侧壁固定连接有橡胶封边，橡胶封边外壁与清洗筒内壁贴合。作为本技术的一种优选实施方式，所述上夹板与下夹板在竖直方向一一对齐。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封橡胶管活动套接在水管上，所述密封管的长度是水管长度的三分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术伺服电机工作带动主动小齿轮转动，主动小齿轮带动随动大齿轮啮合旋转，从而带动工件进行独自自传，然后将水管与外部的水泵软管接通后，水管内腔的水源从喷淋孔对四周的工件进行清洗，清理的脏污从矩形排污口进行排出，这种方式可以对多个工件进行同时清洗，高效便捷。2.本技术在下承台进行上升过程中，还可以通过侧壁的橡胶封边对清洗筒内壁的脏污进行刮除出来，方便快捷，并且密封管下降可以对水管的喷淋孔进行遮挡，从而保证适应区域内的喷淋孔进行充分喷淋清洗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机械零部件加工用清洗辅助装置的整体结构示意图；图2为本技术一种机械零部件加工用清洗辅助装置的主动小齿轮和随动小齿轮啮合结构示意图；图3为本技术一种机械零部件加工用清洗辅助装置的密封管结构示意图；图4为本技术一种机械零部件加工用清洗辅助装置的橡胶封边在下承台侧壁分布俯视结构示意图。图中：1、清洗筒；2、矩形排污口；3、橡胶封边；4、随动大齿轮；5、伺服电机；6、随动轴杆；7、主动小齿轮；8、下承台；9、下夹板；10、喷淋孔；11、上圆板；12、密封管；13、横杆；14、水管；15、气缸；16、上夹板；17、密封橡胶管；18、顶升气缸。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械零部件加工用清洗辅助装置，包括清洗筒1，清洗筒1内腔活动插接有下承台8，下承台8底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机5；位于清洗筒1左右两侧壁均水平开设有矩形排污口2；下承台8内腔中部水平设置有与伺服电机5的传动轴固定连接的主动小齿轮7，位于下承台8内腔外边缘竖直向上活动贯穿有四根呈矩阵分布的随动轴杆6，随动轴杆6中部水平固定连接有随动大齿轮4，主动小齿轮7与随动大齿轮4相互啮合，随动轴杆6上端面固定连接有下夹板9；位于下承台8上部中间位置竖直向上固定连接有水管14，水管14中下部侧壁开设有若干等孔径分布的喷淋孔10，水管14上部左右两侧壁均横向固定连接有横杆13，横杆13底部中间位置竖直向下固定连接有气缸15，气缸15的活塞杆下端部与上圆板11上部垂直固定连接；上圆板11底部外围竖直向下活动连接有四个呈矩阵分布的上夹板16，位于上圆板10上部中间位置竖直向上固定连通有密封管12，密封管12内壁固定粘接有密封橡胶管17，清洗筒1内腔底部左右两侧均竖直向上固定连接有顶升气缸18，顶升气缸18上端部与下承台8底部垂直固定连接；具体的：两个顶升气缸18工作带动下承台8从清洗筒1内上升出来，然后操作人员将需要清洗的工件放置在上夹板16和下夹板9之间，然后两个气缸15工作带动上圆板11下降，从而保证对工件进行夹持，由于上下夹板均为活动的，伺服电机5工作带动主动小齿轮7转动，主动小齿轮7带动随动大齿轮4啮合旋转，从而带动工件进行独自自传，然后将水管14与外部的水泵软管接通后，水管14内腔的水源从喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件加工用清洗辅助装置，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)内腔活动插接有下承台(8)，下承台(8)底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机(5)；位于所述清洗筒(1)左右两侧壁均水平开设有矩形排污口(2)；所述下承台(8)内腔中部水平设置有与伺服电机(5)的传动轴固定连接的主动小齿轮(7)，位于所述下承台(8)内腔外边缘竖直向上活动贯穿有四根呈矩阵分布的随动轴杆(6)，随动轴杆(6)中部水平固定连接有随动大齿轮(4)，主动小齿轮(7)与随动大齿轮(4)相互啮合，随动轴杆(6)上端面固定连接有下夹板(9)；位于所述下承台(8)上部中间位置竖直向上固定连接有水管(14)，水管(14)中下部侧壁开设有若干等孔径分布的喷淋孔(10)，所述水管(14)上部左右两侧壁均横向固定连接有横杆(13)，横杆(13)底部中间位置竖直向下固定连接有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆下端部与上圆板(11)上部垂直固定连接；/n所述上圆板(11)底部外围竖直向下活动连接有四个呈矩阵分布的上夹板(16)，位于所述上圆板(11)上部中间位置竖直向上固定连通有密封管(12)，密封管(12)内壁固定粘接有密封橡胶管(17)，所述清洗筒(1)内腔底部左右两侧均竖直向上固定连接有顶升气缸(18)，顶升气缸(18)上端部与下承台(8)底部垂直固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用清洗辅助装置，包括清洗筒(1)，其特征在于：所述清洗筒(1)内腔活动插接有下承台(8)，下承台(8)底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机(5)；位于所述清洗筒(1)左右两侧壁均水平开设有矩形排污口(2)；所述下承台(8)内腔中部水平设置有与伺服电机(5)的传动轴固定连接的主动小齿轮(7)，位于所述下承台(8)内腔外边缘竖直向上活动贯穿有四根呈矩阵分布的随动轴杆(6)，随动轴杆(6)中部水平固定连接有随动大齿轮(4)，主动小齿轮(7)与随动大齿轮(4)相互啮合，随动轴杆(6)上端面固定连接有下夹板(9)；位于所述下承台(8)上部中间位置竖直向上固定连接有水管(14)，水管(14)中下部侧壁开设有若干等孔径分布的喷淋孔(10)，所述水管(14)上部左右两侧壁均横向固定连接有横杆(13)，横杆(13)底部中间位置竖直向下固定连接有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆下端部与上圆板(11)上部垂直固定连接；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：扬州云伟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32