一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，包括机架、固定设置在机架上的剥壳装置、进料斗、与所述剥壳装置底端并排设置的风机和设置在所述剥壳装置下方的装料斗；所述装料斗包括果壳装料斗和果仁装料斗；所述进料斗的上端伸出所述机架；所述下磨盘与所述进料斗下端连接；所述下磨盘的厚度沿所述上磨盘转动方向增加；所述上磨盘的下表面设置有多个的送料凸块；所述风机包括固定连接所述第二支撑杆的第二电机和对应水平设置在所述落料通槽下方的风嘴；所述果仁装料斗设置在所述落料通槽下方。本实用新型专利技术结构简单，剥壳彻底，有助于油茶果壳、仁的后期筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件
本技术涉及一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，属于农产品剥壳领域。
技术介绍
众所周知，油茶苗栽培以后，经历生长7-8年就可以进入盛产期，茶籽主要有“寒露籽”、“霜降籽”，其中又以后者居多，油茶果出油率高，已经越来越受到重视，油茶果采摘后通常堆沤3-5天，在这段时间内，可让果仁充分后熟增加油分的含量，然后均匀摊开进行暴晒，让果壳自然裂开，有助于后期的人工分离。根据日常的经验，在晾晒的时候，油茶籽最好不要与地面直接接触，可以在地上垫一层遮阳网，这样做的好处，就是进一步提高茶油的含量和出油率，然而现有的油茶果剥壳机剥壳不充分，不利于后期果壳、果仁的筛分，从而为榨油增加了难度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，该自动分离壳仁的油茶果剥壳组件能将果壳充分研磨碎裂，并且在出料过程中即可对果壳和果仁进行相应的筛分。本技术结构简单，制造成本低低廉，有助于提高油茶果的剥壳和筛分效率。本技术的技术方案如下：一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，包括机架、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：包括机架(1)、固定设置在所述机架(1)上的剥壳装置(2)、进料斗(3)、与所述剥壳装置(2)底端并排设置的风机(4)和设置在所述剥壳装置(2)下方的装料斗(5)；所述装料斗(5)包括果壳装料斗(52)和果仁装料斗(51)；所述进料斗(3)的上端伸出所述机架(1)外；/n所述剥壳装置(2)包括转轴(21)、驱动所述转轴(21)转动的第一电机(22)、与所述转轴(21)固定连接的圆形上磨盘(23)、位于所述上磨盘(23)下方的下磨盘(24)和固定连接所述上磨盘(23)的连接台(25)；所述连接台(25)位于所述第一电机(22)与所述上磨盘(23)...

【技术特征摘要】
1.一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：包括机架(1)、固定设置在所述机架(1)上的剥壳装置(2)、进料斗(3)、与所述剥壳装置(2)底端并排设置的风机(4)和设置在所述剥壳装置(2)下方的装料斗(5)；所述装料斗(5)包括果壳装料斗(52)和果仁装料斗(51)；所述进料斗(3)的上端伸出所述机架(1)外；
所述剥壳装置(2)包括转轴(21)、驱动所述转轴(21)转动的第一电机(22)、与所述转轴(21)固定连接的圆形上磨盘(23)、位于所述上磨盘(23)下方的下磨盘(24)和固定连接所述上磨盘(23)的连接台(25)；所述连接台(25)位于所述第一电机(22)与所述上磨盘(23)之间；所述下磨盘(24)上设置有竖直贯通的落料通槽(241)；所述下磨盘(24)与所述进料斗(3)下端连接；所述下磨盘(24)的厚度沿所述上磨盘(23)转动方向增加；所述上磨盘(23)的下表面设置有多个的送料凸块(231)；
所述机架(1)包括支撑所述下磨盘(24)底端的第一支撑杆(11)和安装所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云珍，王浩楠，吴阳，游瑞云，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：新型
国别省市：福建;35