高性能锻钢冷轧辊的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能锻钢冷轧辊的热处理方法，属于轧辊制造技术领域。制造方法为：最终热处理采用低频率感应加热淬火；淬火冷却采用大水量快冷+小水量续冷的淬火方式；加热和淬火冷却实现了分工步处理。采用本发明专利技术进行辊身淬火处理的产品，透热层更深，奥氏体化更充分，更多的碳化物融入基体，提高基体的耐磨性，进一步减小工作层内硬度降落，保证轧辊寿命周期的质量稳定性；受热状态一致性更好，从而保证组织和应力状态的均匀性更好；进一步提高了淬火生产效率，由于淬火和冷却采用不同设备处理，避免了续冷占用机床的弊端，可以实现连续淬火生产。

【技术实现步骤摘要】
高性能锻钢冷轧辊的热处理方法
本专利技术涉及一种高性能锻钢冷轧辊的热处理方法，属于轧辊制造

技术介绍
随着轧制产品和环境的不断变化，客户对轧辊的使用性能也提出更多、更高的要求，越来越多的客户要求进一步减小工作层内硬度降落，提高耐磨性以避免粗糙度降低而停机换辊，提高抗事故能力以减小事故损失等等。为了更好的适应市场需求，进一步开发材质潜能，在保持材质不变的基础上，以低频率感应加热+分级淬火冷却相结合的方式对材质的热处理性能进行优化提高。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种高性能锻钢冷轧辊的辊身淬火方法，能解决延长辊形在机保持时间问题，减缓工作层内硬度降落梯度，保证轧辊寿命周期的质量稳定性，加热和淬火冷却采用不同设备处理，避免续冷占用机床的弊端，实现连续淬火生产。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种高性能锻钢冷轧辊的热处理方法，淬火加热采用低频率感应加热，进一步降低加热频率以提高透热层深度，通过透热层深度的增加，使冷轧辊淬硬层深度范围内的温度梯度更加平缓，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能锻钢冷轧辊的热处理方法，其特征在于：辊身最终热处理采用低频率感应加热淬火提高淬硬层深度，淬火冷却采用大水量快冷加小水量续冷的淬火方式，加热和淬火冷却分工步处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能锻钢冷轧辊的热处理方法，其特征在于：辊身最终热处理采用低频率感应加热淬火提高淬硬层深度，淬火冷却采用大水量快冷加小水量续冷的淬火方式，加热和淬火冷却分工步处理。


2.根据权利要求1所述的高性能锻钢冷轧辊的热处理方法，其特征在于，所述热处理骤如下：
A、感应加热淬火处理：轧辊按淬火工艺要求调整好位置，然后进行低频感应加热，淬火、保温，加热保温结束；
B、轧辊在8～15min内转入淬火设备进行淬火冷却处理，先大水量快冷保持10-90min，再小水量续冷保持20-90min;
C、回火处理：对步骤A处理后的轧辊进行50-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昱东，韩维国，梁建立，苏军新，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13