一种空气净化器用试验舱制造技术

本实用新型专利技术涉及空气净化领域，尤其为一种空气净化器用试验舱，包括顶板，顶板的下端连接有侧墙面，侧墙面的下端焊接有底板，底板的下端设置有硅胶板，侧墙面的一侧设置有设备仓，侧墙面包括钢化玻璃、钢体支架与密封圈，钢化玻璃嵌合在钢体支架的凹槽内，钢体支架与钢化玻璃连接部位设置有密封圈，设备仓包括钢体外壁与隔热层，钢体外壁的内部设置有隔热层。本实用新型专利技术，解决了传统的空气净化器试验箱，电气设备噪音较大的问题，同时给出了一种具有快速平衡内部温度，以及便于搭建的空气净化器试验箱技术方案。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器用试验舱
本技术涉及空气净化领域，具体为一种空气净化器用试验舱。
技术介绍
空气净化器是常用来去除空气中的污染物，提升空气品质。本试验箱可用来测试净化器对空气中的颗粒物、气态污染物、微生物的去除效率。用来评定产品的净化效能、净化等级、净化寿命等技术指标。存在以下问题1、传统的空气净化器试验箱，电气设备噪音较大，影响用户使用体验。2、传统的空气净化器试验箱，搭建较为困难，费时费力。3、传统的空气净化器试验箱，试验箱内部温度平衡较为困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种空气净化器用试验舱，解决了传统的空气净化器试验箱，电气设备噪音较大的问题，同时给出了一种具有快速平衡内部温度，以及便于搭建的空气净化器试验箱技术方案。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气净化器用试验舱，包括顶板，所述顶板的下端连接有侧墙面，所述侧墙面的下端焊接有底板，所述底板的下端设置有硅胶板，所述侧墙面的一侧设置有设备仓；所述侧墙面包括钢化玻璃、钢体支架与密封圈，所述钢化玻璃嵌合在钢体支架的凹槽内，所述钢体支架与钢化玻璃连接部位设置有密封圈；所述设备仓包括钢体外壁与隔热层，所述钢体外壁的内部设置有隔热层；所述设备仓内还设置搅拌风扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述设备仓还包括有第一风阀、吹风口、风机、第二风阀、吸附材料、第一滤网、第二滤网、回风口、蒸发器、第三风阀、冷凝器、压缩机与水槽，所述第一风阀的一端贯通连接有吹风口，所述吹风口的一端连接有风机，所述风机的一侧设置有第二风阀，所述第二风阀的一侧设置有吸附材料，所述吸附材料的一侧设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有第二滤网、所述第二滤网的一侧设置有回风口，所述回风口的内部设置有蒸发器，所述蒸发器的一侧设置有第三风阀，所述第一风阀的一侧设置有冷凝器与压缩机，所述第三风阀的一侧设置有水槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢化玻璃通过嵌合与钢体支架固定连接，所述钢化玻璃通过密封圈与钢体支架实现气密连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述硅胶板的厚度为2mm，所述硅胶板通过胶粘与底板的下端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述设备仓的外表面连接有操控面板，所述操控面板与设备仓内部用电设备通过电信号连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的厚度为1mm，所述顶板的材质为镜面不锈钢板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的厚度为1.5mm，所述底板的材质为不锈钢板。与现有技术相比，本技术提供了一种空气净化器用试验舱，具备以下有益效果：一种空气净化器用试验舱；1、将电气设备及管路等设备放置于设备仓内，并通过隔热层良好的隔音效果使设备降低本技术试验箱整体的噪音。2、通过设置模块化的侧墙面，使侧墙面在搭建时，只需要将模块化的钢化玻璃，嵌合入钢体支架的内部，即可快速的构建起试验箱的外墙主体。3、通过设置硅胶板，起隔潮、绝热、减震的作用，同时通过设置底板既保证试验箱强度的同时又具有较轻的重量，避免屋顶过重以及钢材蓄热导致的热滞现象影响到温度平衡的速度。附图说明图1为本技术空气净化器用试验舱内部结构俯视图；图2为本技术内部结构后视图；图3为本技术侧墙面各组件连接结构示意图；图4为本技术钢体支架结构示意图；图5为本技术设备仓内壁结构示意图。图中：1、顶板；2、侧墙面；201、钢化玻璃；202、钢体支架；203、密封圈；3、底板；4、硅胶板；5、设备仓；501、第一风阀；502、吹风口；503、风机；504、第二风阀；505、吸附材料；506、第一滤网；507、第二滤网；508、回风口；509、蒸发器；510、第三风阀；511、冷凝器；512、压缩机；513、水槽；5A、钢体外壁；5B、隔热层；6、操控面板；7、搅拌风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本实施方案中一种空气净化器用试验舱，包括顶板1，顶板1的下端连接有侧墙面2，侧墙面2的下端焊接有底板3，底板3的下端设置有硅胶板4，侧墙面2的一侧设置有设备仓5；侧墙面2包括钢化玻璃201、钢体支架202与密封圈203，钢化玻璃201嵌合在钢体支架202的凹槽内，钢体支架202与钢化玻璃201连接部位设置有密封圈203；设备仓5包括钢体外壁5A与隔热层5B，钢体外壁5A的内部设置有隔热层5B。所述设备仓内还设置搅拌风扇7。搅拌风扇7打散设备仓内空气，使空气和内部杂质混合更加均匀，使检测更加准确。本实施例中，设备仓5还包括有第一风阀501、吹风口502、风机503、第二风阀504、吸附材料505、第一滤网506、第二滤网507、回风口508、蒸发器509、第三风阀510、冷凝器511、压缩机512与水槽513，第一风阀501的一端贯通连接有吹风口502，吹风口502的一端连接有风机503，风机503的一侧设置有第二风阀504，第二风阀504的一侧设置有吸附材料505，吸附材料505的一侧设置有第一滤网506，第一滤网506的一侧设置有第二滤网507、第二滤网507的一侧设置有回风口508，回风口508的内部设置有蒸发器509，蒸发器509的一侧设置有第三风阀510，第一风阀501的一侧设置有冷凝器511与压缩机512，第三风阀510的一侧设置有水槽513；该部分为现有技术方案，通过各组件组成空气净化效率检测设备，钢化玻璃201通过嵌合与钢体支架202固定连接，钢化玻璃201通过密封圈203与钢体支架202实现气密连接，使模块化后的侧墙面2保持有较高的气密性；硅胶板4的厚度为2mm，硅胶板4通过胶粘与底板3的下端固定连接，起隔潮、绝热、减震的作用；设备仓5的外表面连接有操控面板6，操控面板6与设备仓5内部用电设备通过电信号连接，通过操控面板6控制设备仓5内设备的运行；顶板1的厚度为1mm，顶板1的材质为镜面不锈钢板，既保证试验箱强度的同时又具有较轻的重量，避免屋顶过重以及钢材蓄热导致的热滞现象影响到温度平衡的速度；底板3的厚度为1.5mm，底板3的材质为不锈钢板，保证试验箱整体结构的牢固与稳定。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气净化器用试验舱，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下端连接有侧墙面(2)，所述侧墙面(2)的下端焊接有底板(3)，所述底板(3)的下端设置有硅胶板(4)，所述侧墙面(2)的一侧设置有设备仓(5)；/n所述侧墙面(2)包括钢化玻璃(201)、钢体支架(202)与密封圈(203)，所述钢化玻璃(201)嵌合在钢体支架(202)的凹槽内，所述钢体支架(202)与钢化玻璃(201)连接部位设置有密封圈(203)；/n所述设备仓(5)包括钢体外壁(5A)与隔热层(5B)，所述钢体外壁(5A)的内部设置有隔热层(5B)；/n所述设备仓内还设置搅拌风扇(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气净化器用试验舱，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下端连接有侧墙面(2)，所述侧墙面(2)的下端焊接有底板(3)，所述底板(3)的下端设置有硅胶板(4)，所述侧墙面(2)的一侧设置有设备仓(5)；
所述侧墙面(2)包括钢化玻璃(201)、钢体支架(202)与密封圈(203)，所述钢化玻璃(201)嵌合在钢体支架(202)的凹槽内，所述钢体支架(202)与钢化玻璃(201)连接部位设置有密封圈(203)；
所述设备仓(5)包括钢体外壁(5A)与隔热层(5B)，所述钢体外壁(5A)的内部设置有隔热层(5B)；
所述设备仓内还设置搅拌风扇(7)。


2.根据权利要求1所述的一种空气净化器用试验舱，其特征在于：所述设备仓(5)还包括有第一风阀(501)、吹风口(502)、风机(503)、第二风阀(504)、吸附材料(505)、第一滤网(506)、第二滤网(507)、回风口(508)、蒸发器(509)、第三风阀(510)、冷凝器(511)、压缩机(512)与水槽(513)，所述第一风阀(501)的一端贯通连接有吹风口(502),所述吹风口(502)的一端连接有风机(503)，所述风机(503)的一侧设置有第二风阀(504)，所述第二风阀(504)的一侧设置有吸附材料(505)，所述吸附材料(505)的一侧设置有第一滤网(506)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇勇，娄丽华，
申请(专利权)人：上海科绿特科技仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31