具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备技术

本申请公开了一种具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备，所述具有金属质感PP材料包括：PP树脂、铝粉、色泽增亮剂、硅烷偶联剂、润滑剂和云母粉；所述制备方法包括铝粉添加、铝粉研磨、铝粉收集和铝粉筛选；所述制备设备包括底壳体、顶壳体、支腿、套管、传动电机和收集箱，底壳体顶部设有顶壳体，底壳体和顶壳体相互贴合连接，底壳体外侧设有支腿，支腿通过延伸轴与顶壳体固定连接，套管与顶壳体内部固定连接，传动电机与支腿内壁固定安装。本申请的有益之处在于提供一种能够提高表面金属光泽度、具有铝粉高效研磨功能且方便铝粉收集的具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备。

【技术实现步骤摘要】
具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备
本专利技术涉及一种具有金属质感PP材料，具体涉及具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备，属于PP材料

技术介绍
PP材料即聚丙烯材料，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，PP材料为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3，通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80至100℃，能在沸水中煮，PP材料有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，PP材料的综合性能优于PE材料，PP材料产品质轻、韧性好、耐化学性好，PP材料的缺点是尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP材料是聚丙烯组成的结晶型高聚物，现有PP材料容易形成不光泽表面，在对PP材料中添加铝粉改善其表面金属光泽度时，因铝粉需要具有很小的粒径，研磨时容易导致粉尘爆炸而增加安全隐患，且研磨效率较低，研磨完成后的铝粉也较难收集，其中存在不符合要求的大粒径铝粉也不易快速筛选。现在尚没有一种具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足之处，本申请提供一种具有金属质感PP材料，所述具有金属质感PP材料由以下质量份的原料组成：进一步地，所述具有金属质感PP材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：准备具有金属质感PP材料的原料；将除了铝粉以外组分进行混合；加工所述铝粉至预设状态；将铝粉与其他组分在挤出机中混合；其中，所述具有金属质感PP材料由以下质量份的原料组成：所述铝粉加工包括如下步骤：(1)铝粉添加，将需要研磨的铝粉放置在底壳体内部，电动推杆伸长过程中带动底壳体移动，底壳体带动延伸块在滑槽内部移动实现底壳体与顶壳体之间的稳定贴合，此时研磨轮处于底壳体内部，且研磨轮接触有底壳体表面；(2)铝粉研磨，通过注水口添加研磨液至底壳体内部进行水相研磨，由研磨电机带动输出轴轴转动，使其带动其底端的连接板转动，连接板带动连接轴和研磨轮同时转动，实现研磨轮和壳体之间的铝粉的研磨，同时连接轴转动时带动行星齿轮同时转动，行星齿轮和固定齿轮的配合实现行星齿轮的同时转动，使行星齿轮带动研磨轮在围绕驱动轴转动的同时也围绕连接轴同时转动，实现铝粉的充分研磨；(3)铝粉收集，研磨后的铝粉通过电动推杆缩短实现移动，此时研磨液与铝粉的混合物处于电磁铁底部，传动电机带动丝杠在通孔内部转动，丝杆转动时推动半齿轮轴旋转，带动位于通孔内部的电磁铁移出至支腿之间，电磁铁随半齿轮轴的带动转动至向下倾斜位置，电磁铁移动至底壳体内部并接触铝粉及其混合物，此时电磁铁通电产生的磁性实现铝粉的吸附，再由传动电机反向转动实现电磁铁从底壳体内移出，实现铝粉的有效收集；(4)铝粉筛选，经收集的铝粉附着于电磁铁表面转动至通孔处时，此时加热管实现加热烘干，蒸发铝粉表面研磨液，随传动电机的继续传动带动电磁铁转动至收集箱顶部，传动电机带动丝杠和转轴转动时，转轴一端的传动齿轮相互啮合，使两个转轴同时转动，同时转轴带动毛刷轮同时反向转动，随电磁铁旋转时经过两个转动的毛刷轮，此时电磁铁断电，毛刷轮将其表面的铝粉刷除进而落至收集箱的筛板表面，随振动电机的工作进行筛板对铝粉的筛选，符合粒径的铝粉通过两个倾斜的铝板落下，通过出料口实现铝粉的筛选，筛选后的铝粉添加至PP树脂、色泽增亮剂、硅烷偶联剂、润滑剂和云母粉中制得具有金属质感的PP材料。作为本申请的另一方面，用于实现所述制备方法的制备设备，包括：底壳体、顶壳体、支腿、套管、传动电机和收集箱；所述底壳体顶部设有顶壳体，所述底壳体内部添加有铝粉，所述底壳体和顶壳体相互贴合连接，所述底壳体外侧设有支腿，所述支腿通过延伸轴与所述顶壳体固定连接，所述套管与顶壳体内部固定连接，所述传动电机与所述支腿内壁固定安装，所述收集箱设于所述传动电机和所述支腿一侧；所述支腿中部开设有通孔，所述通孔内部与半齿轮轴转动连接，所述半齿轮轴与电磁铁底端固定连接，所述通孔内侧壁与加热管固定安装，所述传动电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠端部与转轴固定连接，所述转轴两端分别与传动齿轮以及毛刷轮固定连接。进一步地，所述底壳体外壁与四个延伸块固定连接，每两个所述延伸块分别位于底壳体两侧并相互对称分布，每个所述延伸块都与支腿内壁开设的滑槽内部滑动连接，所述底壳体底部与四个均匀分布的电动推杆固定连接，所述底壳体和其顶部的顶壳体都位于支腿之间。进一步地，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿均匀分布至延伸轴底部，其中一个所述支腿开设的通孔与传动电机相互对应，位于两侧的所述支腿开设有滑槽，所述延伸轴位于顶壳体顶部边缘，所述顶壳体一侧与注水管贯穿固定，所述注水管底端延伸至底壳体和顶壳体内部，所述顶壳体顶部与研磨电机固定安装。进一步地，所述套管底端与固定齿轮固定连接，所述套管和固定齿轮内部都与输出轴贯穿套接，所述输出轴与顶壳体顶端中部贯穿并转动连接，所述输出轴两端分别与研磨电机输出端以及连接板固定连接，所述连接板呈Y形结构，所述连接板端部与连接轴转动连接，所述连接轴两端分别设有行星齿轮以及研磨轮，所述研磨轮位于连接板底部。进一步地，所述研磨轮的数量为三个，三个研磨轮都位于底壳体内部，所述研磨轮和行星齿轮之间通过连接轴固定连接，所述行星齿轮与固定齿轮啮合连接，所述研磨轮表面和底面分别与所述底壳体内壁以及底面贴合连接。进一步地，所述通孔为方形结构，所述通孔内壁分布有两个相互对称的加热管，所述加热管之间设有电磁铁，所述电磁铁底部的半齿轮轴与丝杠螺纹连接，所述半齿轮轴的长度大于丝杠的直径，所述丝杠位于半齿轮轴一侧，与所述丝杠连接的传动电机和所述电磁铁的运动轨迹交错分布以使磁铁能够转动至向下倾斜位置。进一步地，所述转轴的数量为两个，其中一个所述转轴与支腿外壁转动连接，两个所述转轴之间设有电磁铁，两个所述转轴靠近所述支腿的一端都设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合连接，两个所述转轴另一端都设有毛刷轮，所述毛刷轮接触有电磁铁表面。进一步地，所述收集箱与开设有通孔的支腿外壁固定连接，所述收集箱内部固定安装有两个倾斜分布的筛板，两个所述筛板倾斜方向相反，两个所述筛板底部都固定连接有震动电机，所述收集箱底部开设有出料口，所述出料口位于筛板底部，所述收集箱顶部设有两个水平分布的转轴，所述收集箱顶部对应有电磁铁。本申请的有益之处在于：提供一种能够提高表面金属光泽度、具有铝粉高效研磨功能且方便铝粉收集的具有金属质感PP材料及其制备方法和制备设备。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是根据本申请一种实施例的具有金属质感PP材料制备设备的结构示意图；图2是图1所示实施例中内部立体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有金属质感PP材料，其特征在于：所述具有金属质感PP材料由以下质量份的原料组成：/n

【技术特征摘要】
1.一种具有金属质感PP材料，其特征在于：所述具有金属质感PP材料由以下质量份的原料组成：





2.一种具有金属质感PP材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
准备具有金属质感PP材料的原料；
将除了铝粉以外组分进行混合；
加工所述铝粉至预设状态；
将铝粉与其他组分在挤出机中混合；
其中，所述具有金属质感PP材料由以下质量份的原料组成：



所述铝粉加工包括如下步骤：
(1)铝粉添加，将需要研磨的铝粉放置在底壳体内部，电动推杆伸长过程中带动底壳体移动，底壳体带动延伸块在滑槽内部移动实现底壳体与顶壳体之间的稳定贴合，此时研磨轮处于底壳体内部，且研磨轮接触有底壳体表面；
(2)铝粉研磨，通过注水口添加研磨液至底壳体内部进行水相研磨，由研磨电机带动输出轴轴转动，使其带动其底端的连接板转动，连接板带动连接轴和研磨轮同时转动，实现研磨轮和壳体之间的铝粉的研磨，同时连接轴转动时带动行星齿轮同时转动，行星齿轮和固定齿轮的配合实现行星齿轮的同时转动，使行星齿轮带动研磨轮在围绕驱动轴转动的同时也围绕连接轴同时转动，实现铝粉的充分研磨；
(3)铝粉收集，研磨后的铝粉通过电动推杆缩短实现移动，此时研磨液与铝粉的混合物处于电磁铁底部，传动电机带动丝杠在通孔内部转动，丝杆转动时推动半齿轮轴旋转，带动位于通孔内部的电磁铁移出至支腿之间，电磁铁随半齿轮轴的带动转动至向下倾斜位置，电磁铁移动至底壳体内部并接触铝粉及其混合物，此时电磁铁通电产生的磁性实现铝粉的吸附，再由传动电机反向转动实现电磁铁从底壳体内移出，实现铝粉的有效收集；
(4)铝粉筛选，经收集的铝粉附着于电磁铁表面转动至通孔处时，此时加热管实现加热烘干，蒸发铝粉表面研磨液，随传动电机的继续传动带动电磁铁转动至收集箱顶部，传动电机带动丝杠和转轴转动时，转轴一端的传动齿轮相互啮合，使两个转轴同时转动，同时转轴带动毛刷轮同时反向转动，随电磁铁旋转时经过两个转动的毛刷轮，此时电磁铁断电，毛刷轮将其表面的铝粉刷除进而落至收集箱的筛板表面，随振动电机的工作进行筛板对铝粉的筛选，符合粒径的铝粉通过两个倾斜的铝板落下，通过出料口实现铝粉的筛选，筛选后的铝粉添加至PP树脂、色泽增亮剂、硅烷偶联剂、润滑剂和云母粉中制得具有金属质感的PP材料。


3.用于实现权利要求2所述的制备方法的制备设备，其特征在于：
所述具有金属质感PP材料制备设备包括：底壳体、顶壳体、支腿、套管、传动电机和收集箱；
其中，所述底壳体顶部设有顶壳体，所述底壳体内部添加有铝粉，所述底壳体和顶壳体相互贴合连接，所述底壳体外侧设有支腿，所述支腿通过延伸轴与所述顶壳体固定连接，所述套管与顶壳体内部固定连接，所述传动电机与所述支腿内壁固定安装，所述收集箱设于所述传动电机和所述支腿一侧；所述支腿中部开设有通孔，所述通孔内部与半齿轮轴转动连接，所述半齿轮轴与电磁铁底端固定连接，所述通孔内侧壁与加热管固定安装，所述传动电机输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，甘丽霞，
申请(专利权)人：陈剑波，
类型：发明
国别省市：江西;36